一种电缆交联蒸煮房高精度温度控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及电缆交联领域，具体涉及一种电缆交联蒸煮房高精度温度控制系统。


背景技术：

2.电缆主要结构为内部的导体缆芯和外部的绝缘结构，在电缆线的制作过程中，想让电缆线具有良好的通电和绝缘功效，就必须对电缆线进行蒸养。对电缆线进行蒸养，可以保证电缆线具备较高质量。对电缆线进行加温加湿是电缆厂的常见工艺，蒸煮可以促进电缆绝缘材料分子之间交联，使线性结构变成网状结构，对温度控制要求严格。温度过高容易引起烧焦，过低则胶化不易；硫化时，温度太低易产生气泡，温度太高又会出现气孔。而且每一过程的温度和压力要求不同，所以对蒸煮的温度、压力控制都要精准并可调节。现有的交联蒸煮在专用的蒸煮房完成，通过电磁阀控制蒸汽，阀门开度不可任意调整，蒸汽量大小不可任意调整，控制温度偏差大，精度低，性能不稳定，故障率高，影响蒸煮产品的质量，不符合蒸煮产品的工艺要求。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种电缆交联蒸煮房高精度温度控制系统，以解决现有技术中对蒸煮房蒸汽量不可任意调整，温度控制精度低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种电缆交联蒸煮房高精度温度控制系统，包括蒸煮房，蒸煮房连接有蒸汽管路，蒸汽管路上连接有电动单座蒸汽调节阀，蒸煮房的顶部连接有k分度热电偶，k分度热电偶连接有温度控制仪，温度控制仪与电动单座蒸汽调节阀电信号连接。
5.本方案的原理及优点是：实际应用时，通过蒸煮房顶部的k分度热电偶，采集温度控制信号，然后输入到温度控制仪。通过温度控制仪输出一个直流电流信号到执行机构不锈钢电动单座蒸汽调节阀来控制蒸汽输出量的大小，从而达到控制蒸汽房温度的目的。采用不锈钢电动单座蒸汽调节阀是一种可实现预定直线往复运动的新型执行器，具备了调节阀本身所要求的各种动作变换功能和阀开度信号功能，执行器内置伺服放大器系统，可随温度变化开度可以任意调整，即蒸汽量大小可任意调节，温度控制精度高(精度
±
1度)，性能稳定，使用寿命长等优点，具有各种保护功能，保证蒸煮产品的质量，符合蒸煮产品的工艺要求。
6.进一步，温度控制仪为带有pid调节的欧姆龙温度控制仪。作为优选蒸煮产品初期，由于实际温度低，与设定温差大，通过热电偶检测的温度信号反馈到欧姆龙温度控制仪，通过温控仪自身内部的pid控制，输出一个大电流信号到调节阀，使调节阀的开度最大，蒸汽输出也达到最大，蒸汽房温度上升快，随着实际温度不断上升，当实际温度要达到设定温度时，温控仪通过pid调整，不断调整输出电流的大小来控制调节阀开度的大小，使蒸汽输出量达到一个平衡值，保证了蒸煮房温度的控制精度。
7.进一步，蒸煮房的顶部连接有连接座，k分度热电偶可拆卸连接在连接座上，连接座上设有两个用于连接k分度热电偶的连接孔。作为优选这样连接座可同时安装两个k分度热电偶便于进行更换维护。
8.进一步，连接座包括圆筒状的基座，基座底部一体成型有挡板，挡板上开设有一个偏心孔，基座顶部固定有法兰盘，基座内部插装有圆柱形的安装座，两个连接孔并列贯穿开设在安装座中部，偏心孔与连接孔可间歇连通，基座顶部连接有对安装座限位的限位件。作为优选挡板对安装座进行底部支撑，偏心孔与蒸煮房连通，两个连接孔可切换与偏心孔连通进行k分度热电偶的安装，进而便于根据需要在不停机的状态下进行k分度热电偶的在线更换维护，限位件限制安装座，避免在蒸汽压力下从基座中脱离。
9.进一步，限位件上连接有对安装座定位的定位件，连接孔外侧的安装座顶端设有定位孔，定位件与定位孔连接。作为优选通过定位件可限制安装座相对基座的位置，便于偏心孔与连接孔稳定连通或便于安装座保持稳定位置进行操作。
10.进一步，限位件为法兰盘，定位件为l型插板，l型插板短边上开设通孔。作为优选这样通过螺栓可将定位件便捷的连接在限位件上，限位件和定位件获取成本低廉。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例1的示意图；
12.图2为本实用新型实施例2中连接座的剖视图。
具体实施方式
13.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
14.说明书附图中的附图标记包括：蒸煮房1、k分度热电偶2、温度控制仪3、电动单座蒸汽调节阀4、基座5、安装座6、限位件7、定位件8、偏心孔9、连接孔10。
15.实施例1，基本如附图1所示：一种电缆交联蒸煮房高精度温度控制系统，包括蒸煮房1，蒸煮房1连接有蒸汽管路，蒸汽管路上通过法兰和螺栓连接有不锈钢电动单座蒸汽调节阀4，蒸煮房1的顶部连接有k分度热电偶2，k分度热电偶2连接有温度控制仪3，温度控制仪3与电动单座蒸汽调节阀4电信号连接。温度控制仪3为带有pid调节的欧姆龙温度控制仪3e5ez
‑
c3，不锈钢电动单座蒸汽调节阀4采用市面型号为zdlp
‑
16p/dn25的产品。
16.具体实施过程如下：通过蒸煮房1顶部的k分度热电偶2，采集温度控制信号，然后输入到带pid调节的欧姆龙温度控制仪3e5ez
‑
c3。通过欧姆龙温控仪输出一个4
‑
20ma的直流电流信号到执行机构不锈钢电动单座蒸汽调节阀4zdlp
‑
16p/dn25来控制蒸汽输出量的大小，从而达到控制蒸汽房温度的目的。而本控制系统与以前控制系统的最大区别在于温度控制执行机构不同，以前执行机构一般采用不锈钢电磁阀，阀的开度不可以任意调整，即控制蒸汽量大小不可任意调整，控制温度偏差大，精度不高，性能不稳定，故障率高，影响蒸煮产品的质量，不符合蒸煮产品的工艺要求。而现在采用不锈钢电动单座蒸汽调节阀4zdlp
‑
16p/dn25是一种可实现预定直线往复运动的新型执行器，具备了调节阀本身所要求的各种动作变换功能和阀开度信号功能，执行器内置伺服放大器系统，可随温度变化开度可以任意调整，即蒸汽量大小可任意调节，温度控制精度高(精度
±
1度)，性能稳定，使用寿命长等优点，具有各种保护功能，保证蒸煮产品的质量，符合蒸煮产品的工艺要求。
17.蒸煮产品初期，由于实际温度低，与设定温差大，通过热电偶检测的温度信号反馈到欧姆龙温度控制仪3，通过温控仪自身内部的pid控制，输出一个大电流信号到调节阀，使调节阀的开度最大，蒸汽输出也达到最大，蒸汽房温度上升快。随着实际温度不断上升，当实际温度要达到设定温度时，温控仪通过pid调整，不断调整输出电流的大小来控制调节阀开度的大小，使蒸汽输出量达到一个平衡值，保证了蒸煮房1温度的控制精度。
18.实施例2，本实施例中，蒸煮房1的顶部连接有连接座，结合图2所示，k分度热电偶2螺纹连接在连接座上，连接座上设有两个用于连接k分度热电偶2的连接孔10。连接座包括圆筒状的基座5，基座5底部一体成型有挡板，挡板上开设有一个偏心孔9，基座5顶部焊接固定有法兰盘，基座5内部插装有圆柱形的安装座6，两个连接孔10并列贯穿开设在安装座6中部，偏心孔9与连接孔10可间歇连通。基座5顶部连接有对安装座6限位的限位件7，限位件7为法兰盘，限位件7上连接有对安装座6定位的定位件8，连接孔10外侧的安装座6顶端设有定位孔，定位件8与定位孔连接。定位件8为l型插板，l型插板短边上开设通孔。
19.本实施例中在蒸煮房1的顶部开设安装孔，通过螺栓将基座5顶部的法兰盘连接在蒸煮房1顶部，基座5通过安装孔插入到蒸煮房1内，安装座6插入到基座5内，限位件7通过螺栓连接在基座5顶部，限位件7的内孔尺寸小于安装座6外径，定位件8的短边通过螺栓与限位件7连接，定位件8的长边插入到安装座6上的定位孔内。k分度热电偶2螺纹连接在安装座6上与偏心孔9连通的连接孔10内，k分度热电偶2通过偏心孔9与蒸煮房1内连通，进而对蒸煮房1内的蒸汽温度进行灵敏检测。当需要更换、维护k分度热电偶2时，将新的k分度热电偶2连接在空置的连接孔10中，取下定位件8后转动安装座6，使得安装有待更换k分度热电偶2的连接孔10转动至与偏心孔9错位，偏心孔9与连接有新k分度热电偶2的连接孔10连通，再将定位件8再次与限位件7、安装座6连接，完成k分度热电偶2的在线不停机维护。
20.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。