窑炉烤窑升温自动控制系统及膨胀检测装置、窑炉的制作方法

技术特征：
1.一种窑炉烤窑升温自动控制系统，其特征在于，所述自动控制系统包括膨胀检测装置、控制器和升温装置；所述膨胀检测装置检测烤窑升温过程窑炉的膨胀量，并将膨胀量信息发送给控制器，所述控制器接收来自膨胀检测装置的窑炉膨胀量，当窑炉的膨胀量达到设定的临界点时，所述控制器对升温装置发出调节指令放缓炉窑升温速率。2.根据权利要求1所述的窑炉烤窑升温自动控制系统，其特征在于，当窑炉的膨胀量达到设定的临界点时，所述控制器修正升温梯度并对窑炉的升温装置发出调节指令。3.根据权利要求1或2所述的窑炉烤窑升温自动控制系统，其特征在于，所述膨胀检测装置选自压力传感器或行程传感器。4.根据权利要求1或2所述的窑炉烤窑升温自动控制系统，其特征在于，所述膨胀检测装置包括：至少一对卡位柱，所述一对卡位柱平行设置；拉杆，所述拉杆垂直于所述卡位柱，并通过卡位柱上的柱孔穿透所述卡位柱，所述拉杆可沿柱孔自由移动；膨胀弹簧，所述膨胀弹簧套设于拉杆上并位于一对卡位柱外侧；定位螺母，所述定位螺母位于拉杆上且位于膨胀弹簧外侧，固定膨胀弹簧外侧端；安装板，所述安装板固定于拉杆上且位于膨胀弹簧与定位螺母之间；传感器，所述传感器设置于所述安装板上且平行于所述拉杆。5.根据权利要求4所述的窑炉烤窑升温自动控制系统，其特征在于，所述膨胀检测装置包括两对或更多对卡位柱。6.根据权利要求4所述的窑炉烤窑升温自动控制系统，其特征在于，所述传感器的测量端顶压窑炉。7.根据权利要求4所述的窑炉烤窑升温自动控制系统，其特征在于，所述传感器将窑炉膨胀量信息发送给控制器。8.根据权利要求4所述的窑炉烤窑升温自动控制系统，其特征在于，所述传感器选自压力传感器或行程传感器。9.一种窑炉烤窑升温膨胀检测装置，其特征在于，该膨胀检测装置包括：至少一对卡位柱，所述一对卡位柱平行设置；拉杆，所述拉杆垂直于所述卡位柱，并通过卡位柱上的柱孔穿透所述卡位柱，所述拉杆可沿柱孔自由移动；膨胀弹簧，所述膨5胀弹簧套设于拉杆上并位于一对卡位柱外侧；定位螺母，所述定位螺母位于拉杆上且位于膨胀弹簧外侧，固定膨胀弹簧外侧端；安装板，所述安装板固定于拉杆上且位于膨胀弹簧与定位螺母之间；传感器，所述传感器设置于所述安装板上且平行于所述拉杆。10.根据权利要求9所述的窑炉烤窑升温膨胀检测装置，其特征在于，所述膨胀检测装置包括两对或更多对卡位柱。11.根据权利要求9所述的窑炉烤窑升温膨胀检测装置，其特征在于，所述传感器的测量端顶压窑炉。12.根据权利要求9所述的窑炉烤窑升温膨胀检测装置，其特征在于，所述传感器选自
压力传感器或行程传感器。13.一种窑炉，其特征在于，所述窑炉包括根据权利要求1至8任一项所述的窑炉烤窑升温自动控制系统。

技术总结
本实用新型涉及一种窑炉烤窑升温自动控制系统，其中，所述自动控制系统包括膨胀检测装置、控制器和升温装置；所述膨胀检测装置检测烤窑升温过程窑炉的膨胀量，并将膨胀量信息发送给控制器，所述控制器接收来自膨胀检测装置的窑炉膨胀量，当窑炉的膨胀量达到设定的临界点时，所述控制器对升温装置发出调节指令放缓炉窑升温速率；还涉及相关的窑炉烤窑升温膨胀检测装置以及包括它们的窑炉。胀检测装置以及包括它们的窑炉。胀检测装置以及包括它们的窑炉。


技术研发人员：李青 李赫然 苏记华 穆美强 罗玉松 黄志军 代兰天 郭建军
受保护的技术使用者：郑州旭飞光电科技有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/10/8