开机控制电路及开机控制方法与流程

1.本技术涉及m2m模块控制领域，具体涉及一种开机控制电路及开机控制方法。


背景技术：

2.m2m(machine to machine，机器对机器)模块用于机器与机器之间，或者机器与机器之间进行数据传输，例如，智能pos机、收银机、机器人、无人机、智能家居、安防监控、多媒体终端等。在一些应用场景下，由于与m2m模块连接的机器外接充电芯片进行充电控制时，也即机器外接充电器时，无法唤醒m2m模块控制机器开机进入工作状态。
3.申请内容
4.鉴于此，本技术提供一种开机控制电路及开关机界面确定方法，以解决机器连接充电控制芯片时出现的无法唤醒m2m模块控制机器开机进入工作状态的问题。
5.本技术实施例提出了一种开机控制电路，用于控制与m2m模块连接的机器开机，其中，所述机器连接有充电控制芯片进行充电控制，所述电路包括：
6.电平输出模块，用于输出第一电平信号；
7.开机控制模块，分别与电平输出模块和所述m2m模块连接，用于根据所述第一电平信号，持续向所述m2m模块输出第一开机控制信号，所述第一开机控制信号用于唤醒所述m2m模块，以使m2m模块控制所述机器在充电时进入开机状态；
8.所述开机控制模块还用于，在接收工作控制信号后，停止向所述m2m模块输出第一开机控制信号，以使m2m模块控制所述机器进入工作状态，工作控制信号为m2m模块在控制所述机器在充电状态下进入开机状态后输出。
9.可选地，所述m2m模块用于，在所述机器在充电时进入开机状态后，且接收到第一开机控制信号和第二开机控制信号时，向所述机器输出开机界面控制信号，所述第二开机控制信号基于对机器的开机触发动作向m2m模块输出，所述开机界面控制信号用于控制所述机器在充电状态下输出开机界面信息。
10.可选地，所述开机控制模块包括：
11.第一开机控制单元，与所述电平输出模块连接，用于接收所述第一电平信号；
12.第二开机控制单元，与所述第一开机控制单元连接，用于向所述第一开机控制单元输出第二电平信号；
13.所述第一开机控制单元还与所述m2m模块连接，用于根据所述第一电平信号和所述第二电平信号输出所述第一开机控制信号。
14.可选地，所述第一开机控制单元包括三极管；
15.所述三极管的基极与所述第一开机控制单元的输出端连接，集电极分别与所述电平输出模块和所述m2m模块连接，发射极接地；
16.所述第二开机控制单元包括电容和电阻；
17.所述电容的第一端与所述电阻的第一端连接，且所述电容的第二端与电平输出模块连接，所述电阻的第二端与三极管的基极连接。
18.可选地，所述第二开机控制单元还包括二极管，所述二极管的阴极与电容的第一端连接，所述二极管的阳极接地。
19.可选地，所述开机控制模块还包括：中断控制单元，分别与所述第一开机控制单元、m2m模块和电平输出模块连接，用于控制第一开机控制单元与所述电平输出模块之间的回路断开，以使第一控制单元停止向所述m2m模块输出所述第一开机控制信号。
20.可选地，所述第一开机控制单元包括开关控制芯片，第二开关控制单元包括供电电源，所述供电电源通过通用串行总线与所述开关控制芯片连接。
21.本技术实施例还提出了一种开机控制方法，应用于m2m模块中，所述m2m模块与连接有充电控制芯片的机器连接，并通过充电控制芯片进行对机器进行充电控制，所述m2m模块还与开机控制电路连接，所述开机控制电路包括上述开机控制电路；
22.所述方法包括：
23.获取所述开机控制电路输出的第一开机控制信号；
24.根据所述第一开机控制信号控制机器进入开机状态；
25.向所述开机控制电路输出工作控制信号，所述工作控制信号用于控制所述开机控制电路停止向m2m模块输出第一开机控制信号，以使m2m模块控制所述机器进入工作状态。
26.可选地，在机器在充电时进入开机状态之后，所述方法还包括：
27.确定在预设时长内是否接收到第二开机控制信号，所述第二开机信号基于对所述机器的开机触发动作向m2m模块输出；
28.若在预设时长内接收到所述第二开机信号，则根据所述第一开机控制信号和第二开机控制信号，向所述机器输出开机界面控制信号，开机界面控制信号用于控制所述机器在充电状态下输出开机界面信息。
29.可选地，所述方法还包括：
30.若在预设时长内未接收到所述第二开机控制信号，则向所述机器输出关机充电界面控制信号，关机充电界面控制信号用于控制所述机器输出关机充电界面信息。
31.本技术实施例所提出的开机控制电路及开关机控制方法，通过电平输出单元输出第一电平信号，开机控制模块22持续向m2m模块1输出第一开机控制信号来唤醒m2m模块控制机器进入开机状态，并在接收到m2m模块向开机控制模块输出的工作控制信号，使得开机控制模块停止向m2m模块输出第一开机控制信号，进而使得m2m模块进入工作状态。
附图说明
32.图1是本技术一实施例的开关控制电路的应用环境图；
33.图2是本技术另一实施例的开关控制电路的原理图；
34.图3是本技术一实施例中开关控制电路的部分电路图；
35.图4是本技术的开关控制模块的电路图；
36.图5是本技术另一实施例的开关控制电路的原理图；
37.图6是本技术一实施例的开关控制方法流程图。
38.图7是本技术另一实施例的开关控制方法流程图。
具体实施方式
39.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述实施例仅是一部分实施例，而非全部。基于本技术中的实施例，在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可以相互组合。
40.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.请参照图1，在本实施例的应用场景中，m2m模块通常嵌入在一些控制面板上，并通过控制面板供电；m2m模块与机器连接，以实现信号的传输。机器连接有充电控制芯片，并通过充电控制芯片来对机器进行充电控制。其中，机器可以包括电子设备、机器人等；电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑等智能终端设备中的至少一种，或者包括便携式可穿戴设备、智能家电、智能监控设备中的至少一者，如智能手表、智能冰箱、车记录仪、安防摄像装置等，当然，电子设备还可以包括通信模组，如模组具体可以为2g通信模组、3g通信模组、4g通信模组、5g通信模组、nb－iot模组等。机器人可以包括机械臂、客服机器人、扫地机器人等。
42.如图1所示，为解决机器连接充电控制芯片时出现的无法唤醒m2m模块控制机器开机进入工作状态的问题，本实施例提出一种开机控制电路，该开机控制电路包括：
43.电平输出模块，用于输出第一电平信号；
44.开机控制模块，分别与电平输出模块和m2m模块连接，用于根据第一电平信号，持续向m2m模块输出第一开机控制信号，第一开机控制信号用于唤醒m2m模块，以使m2m模块控制机器在充电时进入开机状态；
45.开机控制模块还用于，在接收工作控制信号后，停止向m2m模块输出第一开机控制信号，以使m2m模块控制机器进入工作状态，工作控制信号为m2m模块向机器输出开机界面控制信号后输出。
46.其中，第一电平信号主要用于控制开机控制模块22工作。开机控制模块可以采用具有控制功能或者信号输出功能的芯片实现，或者也可以采用特定功能的电路实现。第一开机控制信号可以是一段高电平信号，也可以是一段低电平信号，还可以是在预设时间段内具有正电位差变化的电平信号，即由高电平变化为低电平的电平信号，或者是在预设时间段内具有负电位差变化的电平信号，即由低电平变化为高电平的电平信号，具体采用何种电平信号视m2m模块1的唤醒方式而定。
47.具体地，电平输出模块通电时，电平输出模块的输出端输出第一电平信号，开机控制模块在接收到第一电平信号后，向m2m模块持续输出第一开机控制信号，此时m2m模块被唤醒，并控制机器在充电时进入开机状态。
48.可以理解的是，机器进入开机状态之后，不代表机器能进入正常工作状态，因此，在m2m模块控制机器进入开机状态后，m2m模块1向开机控制模块22输出工作控制信号。在开机控制模块22接收到工作控制信号后，停止向m2m模块1输出第一开机控制信号，使得m2m模块控制机器进入工作状态。
49.本实施例通过电平输出单元输出第一电平信号，开机控制模块22持续向m2m模块1输出第一开机控制信号来唤醒m2m模块控制机器进入开机状态，并在接收到m2m模块向开机控制模块输出的工作控制信号，使得开机控制模块停止向m2m模块输出第一开机控制信号，进而使得m2m模块进入工作状态。
50.在一实施例中，如图2所示，开机控制模块包括：第一开机控制单元、第二开机控制单元，其中，第一开机控制单元分别与电平输出模块和m2m模块连接，第二开机控制单元与第一开机控制单元连接。
51.具体地，第一开机控制单元用于接收第一电平信号，第二开机控制单元用于向第一开机控制单元输出第二电平信号；第一开机控制单元在接收到第一电平信号和第二电平信号之后，向m2m模块输出第一开机控制信号。
52.上述第二电平信号用于控制第一开机控制单元输出第一开机信号。第二电平信号可以是一段高电平信号，也可以是一段低电平信号，还可以是在预设时间段内具有正电位差变化的电平信号，或者在预设时间段内具有负电位差变化的电平信号，具体采用何种电平信号视第一开机控制单元的触发方式而定。
53.上述实施例在第一开机控制单元接收到第一电平信号之后，通过接收第二开机控制单元输出的第二电平信号来触发第一开机控制单元输出第一开机控制信号，具有控制逻辑简单的优点。
54.在一种具体的实施方式中，参照图3，上述第一开机控制单元可以包括开关控制芯片，第二开关控制单元可以包括供电电源，且供电电源通过通用串行总线与开关控制芯片连接。
55.上述供电电源可为开关控制芯片提供第二电平信号。具体地，在开关控制芯片接收到第一电平信号和第二电平信号之后，向m2m模块输出第一开机控制信号。
56.需要说明的是，在该实施方式中，开关控制芯片的若干个引脚上均连接有电阻，以为开关控制芯片限流，电阻与开关控制芯片的连接关系可参照图3，在此不一一展开说明。
57.请继续参照图3，在该具体实施方式中，由于控制面板提供的电平通常高于开关控制芯片的工作电平，因此，电平输出模块可以包括一电平转换单元，以实现dc－dc转换，获得第一电平信号。具体地，电平转换单元可以与控制面板连接，以获得原始电平。电平转换单元可以直接采用现有的电平转换芯片实现，也可以采用多个电阻组成一分压电路，并通过分压电路进行分压限流实现。
58.在一种具体的实施方式中，上述第一开机控制单元和第二开机控制单元均可以采用简易电路实现。具体地，如图4所示，上述第一开机控制单元包括三极管；上述第二开机控制单元包括电容和电阻；
59.三极管的基极与第一开机控制单元的输出端连接，集电极分别与电平输出模块和m2m模块连接，发射极接地。电容的第一端与电阻的第一端连接，且电容的第二端与电平输出模块连接，电阻的第二端与三极管的基极连接。
60.具体地，由于电平输出模块与电容连接，因此电平输出模块可向电容充电。当电容c1处于充电状态，三级管处于关断状态，三极管的集电极接收第一电平信号；当电容c1满充时，电容c1开始放电，从而向三极管的基极输出第二电平信号，以驱动三极管导通，三极管向m2m模块输出第一开机控制信号。
61.上述实施方式通过将电容c1和电阻r1串联，形成低rc串联电路，并利用rc串联电路的延时特性来实现控制三极管导通和关断，并在三极管处于导通状态时，使三极管输出第一开机控制信号，具有电路结构简单，无需额外外界控制的优点。
62.在一些其他的实施方式中，上述第二开机控制单元221可以采用电感和电阻实现，具体连接关系可以是电感的第一端与电阻的第一端连接，且电感的第二端与电平输出模块21连接，电阻的第二端与开机控制单元222连接。通过利用电感的储能特性，实现延时。当然，上述第二开机控制单元还可以利用其他具有储能特性的器件或者具有延时功能的器件实现，这里不一一列举说明。
63.当然，在一些其他的实施方式中，第一开机控制单元222还可以采用mos管实现。在采用mos管实现时，mos管的栅极与电阻r1的第二端连接，mos管的源极与电平输出模块21和m2m模块1的连接点连接，漏极接地。在此实施方式中，由于mos管是电压控制器件，因此，当电容c1在充电时，其两端电压升高，此时mos管关断，当电压升高至mos管的导通电压时，电容放电，向mos管输出第二电平信号，使得mos管导通，从而mos管输出第一开机控制信号。
64.在一实施例中，第二开机控制单元还可以包括二极管d1，且二极管d1的阴极与电容c1的第一端连接，二极管d1的阳极接地。通过二极管的反接，利用二极管的反向截止的特性，可防止电流向地线流出而导致电流不足，三极管q1无法导通。
65.另外，图4中的电路还可以包括限流电阻r1和分压电阻r1，第一限流电阻r1可连接在电平输出单元与三极管q1之间，分压电阻r1连接在电平输出单元与地线之间，通过限流电阻r1为三极管q1限流；通过分压电阻r1为延时单元221分压。电阻r4为预留电阻。
66.在一实施例中，m2m模块可用于在所述机器在充电时进入开机状态后，且接收到第一开机控制信号和第二开机控制信号时，向机器输出开机界面控制信号，第二开机控制信号基于对机器的开机触发动作向m2m模块输出，开机界面控制信号用于控制机器在充电状态下输出开机界面信息。
67.开机触发动作可以是机器的开机键被按下，或者机器的开机键对应的引脚接收到一触发机器开机的电平。第二开机控制信号也可以是高电平信号、低电平信号、一段在预设时间段内具有正电位差变化的电平信号、或者在预设时间段内具有负电位差变化的电平信号。
68.具体地，m2m模块在接收到第一开机控制信号之后开始计时，并判断在预设时长内是否接收到第二开机控制信号。当机器接收到开机触发动作后，并向m2m模块输出第二开机控制信号后，向机器输出开机界面控制信号，以控制所述机器在充电状态下输出开机界面信息。其中，预设时长可视具体需求设置。
69.上述实施例通过m2m模块控制机器开机，且接收到第一开机控制信号和第二开机控制信号后，输出开机界面控制信号，使得m2m模块可控制机器输出开机界面信息，具有控制逻辑简单的优势。
70.另外，在一些其他的实施例中，m2m模块在预设时长内未接收到第二开机控制信号，则m2m模块向机器输出关机充电界面控制信号，机器在接收到关机充电界面控制信号后，输出关机充电界面信息。
71.在一实施例中，参照图5，可通过设置中断控制单元223来实现停止向m2m模块1输出开机控制信号。具体地，开机控制模块22还包括：中断控制单元223，分别与第一开机控制
单元、m2m模块和电平输出模块连接，用于控制第一开机控制单元与电平输出模块之间的回路断开，以使第一控制单元停止向m2m模块输出第一开机控制信号。
72.中断控制单元223可以采用具有开关功能的器件实现，如nmos管。
73.在一具体实施方式中，中断控制单元223可以是nmos管实现。在nmos应用于图3的电路时，nmos管的栅极与m2m模块1连接，用于接收m2m模块输出的工作控制信号，源极与第一开机控制单元连接，漏极与电平输出模块21连接。nmos管在m2m模块未接收到工作控制信号时处于导通状态，当nmos管接收到工作控制信号时，nmos管处于截止状态，使得第一开机控制单元和电平输出模块21的回路断开，第一开机控制单元无法接收到电平输出模块输出的第一电平信号，从而第一开机控制单元222无法输出第一开机控制信号。
74.在另一具体实施方式中，nmos管可以设置在第一开机控制单元与m2m模块1之间的回路。在nmos应用于图3的电路时，nmos管的栅极和源极分别与m2m模块1的不同引脚连接，漏极与第一开机控制单元连接。nmos管在m2m模块未接收到工作控制信号时处于导通状态，当nmos管接收到工作控制信号时，nmos管处于截止状态，使得第一开机控制单元与m2m模块之间回路断开，第一开机控制单元222无法向m2m模块输出第一开机控制信号。
75.在一些其他的实施方式中，上述中断控制单元可以采用晶闸管实现。在具体实现时，晶闸管的门极与m2m模块连接，晶闸管的阴极的连接方式可参照上述nmos管的源极，晶闸管的阳极的连接方式可参照上述mos管的漏极。当晶闸管未接收到工作控制信号时，晶闸管导通；当晶闸管接收到工作控制信号时，晶闸管截止，第一开机控制单元222无法向m2m模块输出第一开机控制信号。
76.本技术实施例还提出一种开机控制芯片，该开机控制芯片包括上述开机控制电路。开机控制芯片的说明可参照上述开机控制电路，此处不再赘述。
77.本技术实施例还提出一种开机控制方法，用于控制m2m模块1开机，m2m模块1通过充电控制芯片供电。如图6所示，该方法包括：
78.s1：获取开机控制电路输出的第一开机控制信号。
79.s2：根据第一开机控制信号控制机器进入开机状态。
80.s3：向开机控制电路输出工作控制信号，工作控制信号用于控制开机控制电路停止向m2m模块输出第一开机控制信号，以使m2m模块控制机器进入工作状态。
81.请参照图7，在一实施例中，在机器在充电时进入开机状态后，该方法还包括以下步骤：
82.s4：确定在预设时长内是否接收到第二开机控制信号，第二开机信号基于对机器的开机触发动作向m2m模块输出。
83.s5：若在预设时长内接收到第二开机信号，则根据第一开机控制信号和第二开机控制信号，向机器输出开机界面控制信号，开机界面控制信号用于控制机器在充电状态下输出开机界面信息。
84.在一实施例中，该开机控制方法还包括：
85.s6：若在预设时长内未接收到第二开机控制信号，则向机器输出关机充电界面信号，关机充电界面信号用于控制机器输出关机充电界面信息。
86.上述各个实施例的具体说明可参照上述开机控制电路的对应说明，在此不再赘述。
87.以上所述仅为本技术的部分实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本说明书及附图内容所作的等效结构变换，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
88.在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素，此外，不同实施例中具有同样命名的部件、特征、要素可能具有相同含义，也可能具有不同含义，其具体含义需以其在该具体实施例中的解释或者进一步结合该具体实施例中上下文进行确定。
89.另外，尽管本文采用术语“第一、第二、第三”等描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式。术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。