高精度光束自动跟踪装置的制作方法

1.本技术涉及光伏发电领域，尤其是高精度光束自动跟踪装置。


背景技术：

2.光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
3.光伏发电利用可再生的太阳能资源，是新能源利用的一种，也是未来大力发展的绿色产业，但现有的太阳能板在使用时，难以自动跟随光束位置调节放置角度，难以最大限度的利用太阳能进行发电，降低了太阳能的利用率。因此，针对上述问题提出高精度光束自动跟踪装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了高精度光束自动跟踪装置用于解决现有技术中的现有的太阳能板在使用时，难以自动跟随光束位置调节放置角度，难以最大限度的利用太阳能进行发电，降低了太阳能的利用率问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了高精度光束自动跟踪装置，包括固定边框和第一调节结构，所述第一调节结构包括支撑杆，所述支撑杆固接于固定边框底部，所述支撑杆一端固接连接板，所述连接板一侧固接转动轴，所述转动轴表面与第一固定板转动连接，所述第一固定板底部固接第一支撑板，所述转动轴表面固接有两个对称分布的第一齿轮，且两个所述第一齿轮侧面均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固接于双轴电机的输出端，所述双轴电机固接于第一支撑板顶部。
6.进一步地，所述固定边框内壁固接有太阳能板，所述固定边框顶部开设有监测槽，所述监测槽底部固接有光线监测采集器，且所述光线监测采集器的高度小于监测槽的高度。
7.进一步地，所述固定边框底部固接有若干支撑杆，所述转动轴两端均固接有连接板，所述第一支撑板顶部固接有两个对称分布的第一固定板，且两个所述第一固定板均与转动轴表面转动杆连接。
8.进一步地，包括限位结构，所述限位结构包括第一单轴电机，所述第一单轴电机固接于第一支撑板顶部，所述第一单轴电机的输出端固接第一螺纹柱，所述第一螺纹柱与第二固定板转动连接，所述第二固定板固接于第一支撑板顶部，所述第二固定板表面螺纹连接滑动板，所述滑动板滑动连接于限位柱表面，所述限位柱固接于第二固定板一侧，所述滑动板一侧固接限位齿牙。
9.进一步地，所述第一支撑板顶部固接有两个对称分布的第二固定板，且其中一个所述第二固定板开设有转动口，所述第一螺纹柱一端贯穿转动口并转动连接于另一个第二
固定板一侧。
10.进一步地，所述第二固定板一侧固接有两个对称分布的限位柱，所述限位柱表面滑动连接有两个对称分布的滑动板，且两个所述滑动板相对的一侧均固接有若干个限位齿牙。
11.进一步地，包括第二调节结构，所述第二调节结构包括第二支撑板，所述第二支撑板顶部底部设置有辅助组件，所述第二支撑板顶部固接加强板，所述加强板转动连接于第一中心柱表面，所述第一中心柱两端均固接有第一安装板，所述第一安装板固接于第一支撑板底部，所述第二支撑板顶部固接第二单轴电机，所述第二单轴电机的输出端固接第二螺纹柱，所述第二螺纹柱与第三固定板螺纹连接，所述第三固定板固接于第二支撑板顶部，所述第二螺纹柱表面螺纹连接移动板，所述移动板滑动连接于定位柱表面，所述定位柱固接于第三固定板一侧，所述移动板顶部固接电动推杆，所述电动推杆顶部固接转动块，所述转动块转动连接第二中心柱表面，所述第二中心柱两端均固接有第二安装板，所述第二安装板固接于第一支撑板底部。
12.进一步地，所述辅助组件包括电路控制模组，所述电路控制模组固接于第二支撑板底部，所述电路控制模组底部固接第三支撑板，所述第三支撑板底部固接有两个对称分布的支撑脚，且所述支撑脚的截面呈梯形结构。
13.进一步地，所述第二支撑板顶部固接有两个对称分布的第三固定板，且其中一个所述第三固定板开设有连通口，所述第二螺纹柱一端贯穿连通口并转动连接于另一个第三固定板一侧。
14.进一步地，所述第三固定板一侧固接有两个对称分布的定位柱，所述移动板开设有两个对称分布的定位孔，所述定位柱一端贯穿定位孔并固接于第三固定板一侧。
15.通过本技术上述实施例，采用了双轴电机和转动轴等结构调节太阳能板的角度，解决了现有的太阳能板在使用时，难以自动跟随光束位置调节放置角度，难以最大限度的利用太阳能进行发电，降低了太阳能的利用率问题，使太阳能板便于跟随光束调节角度，便于利用太阳能板对太阳能进行吸收，便于光伏发电的进行。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体内部示意图；
19.图3为本技术一种实施例的第一调节结构和限位结构侧视示意图；
20.图4为本技术一种实施例的第二调节结构侧视示意图；
21.图5为本技术一种实施例的图2中a处局部放大示意图；
22.图6为本技术一种实施例的图2中b处局部放大示意图；
23.图7为本技术一种实施例的图2中c处局部放大示意图；
24.图8为本技术一种实施例的电路原理示意图。
25.图中：1、固定边框，2、支撑杆，3、连接板，4、转动轴，5、第一固定板，6、第一支撑板，7、第一齿轮，8、第二齿轮，9、双轴电机，10、太阳能板，11、光线监测采集器，12、第一单轴电机，13、第一螺纹柱，14、第二固定板，15、滑动板，16、限位柱，17、限位齿牙，18、第二支撑板，19、加强板，20、第一中心柱，21、第一安装板，22、第二单轴电机，23、第二螺纹柱，24、第三固定板，25、移动板，26、定位柱，27、电动推杆，28、转动块，29、第二中心柱，30、第二安装板，31、电路控制模组，32、第三支撑板。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
29.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
30.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.本实施例中的自动跟踪装置可以配合各种光伏发电设备使用，例如，在本实施例提供了如下一种太阳能板，本实施例中的自动跟踪装置可以配合如下太阳能板使用。
33.该太阳能板，包括太阳能基板和固定于太阳能基板四周的边框，于太阳能基板前表面、边框上设置有凸透镜，凸透镜的表面固定有聚光涂层。凸透镜具有良好的聚光效果，因此能使太阳能基板充分接收太阳光，从而提高太阳能板的发电效率，而聚光涂层可以使聚光效果得到进一步提高，使太阳能基板更充分接收太阳光，进而进一步提高太阳能板的发电效率。所述边框的厚度大于所述太阳能基板的厚度。所述太阳能基板的背面设有接线
盒，所述接线盒连接有输出线。由此当拼接太阳能板存放或者携带时可将输出线可以方便的收纳在太阳能板内，无需另外存放。所述接线盒是可拆卸的。当不需要时可以将其拆卸下来，以节省有限的空间。所述太阳能基板的背面设置有用于固定所述输出线的线卡。通过线卡可以方便的将输出线固定在太阳能基板背面，并且还可以按照实际的距离拉出相应的输出线。在边框上设有容置槽，在容置槽里面铰接安装有支脚，所述支脚完全进入所述容置槽时，所述支脚表面与所述边框平齐。由此可以方便的通过调整支脚与太阳能板之间的角度来调整太阳能板的朝阳倾角，以适应不同地区和不同季节对太阳能板倾角的不同要求，提高了太阳能板的效率。所述边框上设置有锁扣。当拼接太阳能板时将锁扣锁闭，可以避免拼接的太阳能板在携带时意外散开。所述太阳能板呈方形，在边框的4个角位处设置有减震垫。在意外摔落或者其他情况下，减震垫可以减震、缓冲的作用，从而可以有效保护太阳能基板，避免太阳能基板轻易损坏。
34.当然本实施例也可以配合其他的光伏发电设备使用。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的自动跟踪装置进行介绍。
35.请参阅图1
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8所示，高精度光束自动跟踪装置，包括固定边框1和第一调节结构，所述第一调节结构包括支撑杆2，所述支撑杆2固接于固定边框1底部，所述支撑杆2一端固接连接板3，所述连接板3一侧固接转动轴4，所述转动轴4表面与第一固定板5转动连接，所述第一固定板5底部固接第一支撑板6，所述转动轴4表面固接有两个对称分布的第一齿轮7，且两个所述第一齿轮7侧面均啮合连接有第二齿轮8，两个所述第二齿轮8分别固接于双轴电机9的输出端，所述双轴电机9固接于第一支撑板6顶部。
36.通过双轴电机9可以带动第二齿轮8和转动轴4等结构转动，从而带动固定边框1和太阳能板10转动，从而调节太阳能板10的角度，便于根据太阳光束的移动调节太阳能板10的角度，便于对太阳能的利用，提高光伏发电的效率。
37.所述固定边框1内壁固接有太阳能板10，所述固定边框1顶部开设有监测槽，所述监测槽底部固接有光线监测采集器11，且所述光线监测采集器11的高度小于监测槽的高度，通过光线监测采集器11等结构可以便于对太阳光束进行采集、监测；所述固定边框1底部固接有若干支撑杆2，所述转动轴4两端均固接有连接板3，所述第一支撑板6顶部固接有两个对称分布的第一固定板5，且两个所述第一固定板5均与转动轴4表面转动杆连接，通过支撑杆2可以对固定边框1和太阳能板10等结构进行支撑；包括限位结构，所述限位结构包括第一单轴电机12，所述第一单轴电机12固接于第一支撑板6顶部，所述第一单轴电机12的输出端固接第一螺纹柱13，所述第一螺纹柱13与第二固定板14转动连接，所述第二固定板14固接于第一支撑板6顶部，所述第二固定板14表面螺纹连接滑动板15，所述滑动板15滑动连接于限位柱16表面，所述限位柱16固接于第二固定板14一侧，所述滑动板15一侧固接限位齿牙17，通过限位结构可以对第一齿轮7和第二齿轮8等结构的位置进行限定，防止第一齿轮7和第二齿轮8等结构发生自转动，使太阳能板10更为稳定；所述第一支撑板6顶部固接有两个对称分布的第二固定板14，且其中一个所述第二固定板14开设有转动口，所述第一螺纹柱13一端贯穿转动口并转动连接于另一个第二固定板14一侧，通过第二固定板14可以对第一螺纹柱13和限位柱16等结构进行支撑；所述第二固定板14一侧固接有两个对称分布的限位柱16，所述限位柱16表面滑动连接有两个对称分布的滑动板15，且两个所述滑动板15相对的一侧均固接有若干个限位齿牙17，通过限位柱16可以对滑动板15等结构的移动轨
迹进行限定，防止滑动板15和限位齿牙17移动时的位置发生偏移；包括第二调节结构，所述第二调节结构包括第二支撑板18，所述第二支撑板18顶部底部设置有辅助组件，所述第二支撑板18顶部固接加强板19，所述加强板19转动连接于第一中心柱20表面，所述第一中心柱20两端均固接有第一安装板21，所述第一安装板21固接于第一支撑板6底部，所述第二支撑板18顶部固接第二单轴电机22，所述第二单轴电机22的输出端固接第二螺纹柱23，所述第二螺纹柱23与第三固定板24螺纹连接，所述第三固定板24固接于第二支撑板18顶部，所述第二螺纹柱23表面螺纹连接移动板25，所述移动板25滑动连接于定位柱26表面，所述定位柱26固接于第三固定板24一侧，所述移动板25顶部固接电动推杆27，所述电动推杆27顶部固接转动块28，所述转动块28转动连接第二中心柱29表面，所述第二中心柱29两端均固接有第二安装板30，所述第二安装板30固接于第一支撑板6底部，通过第二调节结构可以便于对太阳能板10等结构的位置进行调节；所述辅助组件包括电路控制模组31，所述电路控制模组31固接于第二支撑板18底部，所述电路控制模组31底部固接第三支撑板32，所述第三支撑板32底部固接有两个对称分布的支撑脚，且所述支撑脚的截面呈梯形结构，通过支撑脚可以便于对第三支撑板32等结构进行支撑；所述第二支撑板18顶部固接有两个对称分布的第三固定板24，且其中一个所述第三固定板24开设有连通口，所述第二螺纹柱23一端贯穿连通口并转动连接于另一个第三固定板24一侧，通过第三固定板24可以对第二螺纹柱23和定位柱26等结构进行支撑；所述第三固定板24一侧固接有两个对称分布的定位柱26，所述移动板25开设有两个对称分布的定位孔，所述定位柱26一端贯穿定位孔并固接于第三固定板24一侧，通过定位柱26可以对移动板25等结构的移动轨迹进行限定，使移动板25等结构在移动时更为稳定。
38.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先光线监测采集器11可以对太阳光束的位置进行采集、监测，当太阳光束的角度发生移动时，固定边框1会对监测槽内的光线监测采集器11产生遮挡，此时太阳能板10将太阳光线的位置信息报送给电路控制模组31，此时电路控制模组31启动第一单轴电机12，从而带动第一螺纹柱13转动，进而带动滑动板15沿限位柱16移动，此时可以带动限位齿牙17同向移动，使限位齿牙17远离第一齿轮7和第二齿轮8，然后电路控制模组31控制双轴电机9启动，从而带动第二齿轮8转动，从而带动第一齿轮7转动，进而带动转动轴4转动，从而带动连接板3转动，此时可以带动支撑杆2和固定边框1转动，从而可以带动太阳能板10转动，从而调节的角度，然后利用相反的方式将限位齿牙17移动至第一齿轮7和第二齿轮8处，利用限位齿牙17对第一齿轮7和第二齿轮8的位置进行限定，防止第一齿轮7和第二齿轮8等结构发生自转动，使太阳能板10更为稳定，同时电路控制模组31可以控制第二单轴电机22启动，从而的第二螺纹柱23转动，从而带动移动板25沿定位柱26移动，同时第二螺纹柱23控制电动推杆27启动，从而调节转动块28的高度，此时在第二中心柱29和第一中心柱20等结构的作用下可以调节第一支撑板6的角度，从而对太阳能板10的位置进行调节，从而可以对太阳光束进行跟踪，随太阳光束的位置调节太阳能板10的位置，调节精度较高，便于对太阳能进行利用，便于光伏发电的进行。
39.本技术的有益之处在于：
40.1.本技术结构简单，通过双轴电机可以带动第二齿轮和转动轴等结构转动，从而带动固定边框和太阳能板转动，从而调节太阳能板的角度，便于根据太阳光束的移动调节
太阳能板的角度，便于对太阳能进行利用，提高光伏发电的效率；
41.2.本技术结构紧凑，通过第一单轴电机和第一螺纹柱等结构可以便于调节滑动板和限位齿牙的位置，便于利用限位齿牙限定第二齿轮的位置，防止第二齿轮和第一齿轮等结构发生自转动，使太阳能板的位置更为稳定；
42.3.本技术结构合理，通过第一中心柱、第二中心柱和电动推杆等结构可以便于调节第一支撑板的角度，从而便于调节太阳能板的角度，便于跟随太阳光束的位置进行调节，便于太阳能的利用。
43.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。