一种缓冲式耙装机后支撑腿的制作方法

1.本实用新型涉及工程掘进技术领域，尤其涉及一种缓冲式耙装机后支撑腿。


背景技术：

2.采矿时，使用耙装机在巷道进行掘进，可以实现连续截割、装载、运输作业，可提高掘进效率，降低劳动强度。
3.在巷道掘进迎头矸石扒装过程中，必须时刻保证耙装机机身的稳定、正常的运行。由于耙装机在扒装的过程中耙斗上下前后活动频繁，原来使用的丝杠式耙装机后撑腿就容易出现滑丝松动现象，给机身的稳定带来很大困难，并会增大发生事故的概率，减少扒装出矸的时间，影响掘进进尺。目前耙装机的后支撑腿主要采用丝杠式后支撑腿，在使用过程中有如下缺点：1、操作不方便，耙装机后撑腿升降时需人工禁固丝杠，紧固时往往需要两个人同时操作，不但费时费劲，而且支撑力也不容易达到最佳状态；2、丝杠易滑丝损坏，安全性低，耙装机扒矸时上下浮动频繁，容易造成丝杠滑丝，严重时还会造成断丝，从而造成后撑腿起不到支撑作用，并且后撑腿不牢固后来回摇摆可能伤及到在周围工作的人员，对安全造成了不安全因素；3、维修频繁，维修工作量大，在耙装机扒装作业时很容易造成后撑腿松动，而经常松动又容易损坏丝杠和耙装机溜槽，造成维修工的工作量很大，经常的维修就易造成经常的停机检修，影响出矸时间，给生产带来很大影响。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、稳定性好的缓冲式耙装机后支撑腿，以解决上述至少一项技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种缓冲式耙装机后支撑腿，包括：
7.上端与耙装机连接的伸缩腿；
8.设置于所述伸缩腿下端的缓冲支脚，所述缓冲支脚的顶部设置有缓冲槽，所述伸缩腿的下端伸入所述缓冲槽内与所述缓冲支脚滑动连接。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型在伸缩腿的下端设置缓冲支脚，能够起到缓冲作用，有利于适应耙装机与巷道地面之间的距离，能够有效的保证后支撑腿的稳定性。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步的，所述缓冲支脚包括脚板和设置于所述脚板顶部的缓冲筒，所述缓冲筒的下端与所述脚板的上侧壁固定连接，所述缓冲槽设置于所述缓冲筒内，所述缓冲槽内设置有缓冲件，所述脚板的下侧壁上设置有地钉。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：脚板上设置有地钉能够提升与巷道面的接触面积，采用缓冲件能够适应脚板与伸缩腿之间的间距变化，使用稳定性更好。
13.进一步的，所述缓冲件为缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与所述伸缩腿的下端固定连接，所述缓冲弹簧的下端与所述缓冲槽的内底壁固定连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：采用缓冲弹簧能够弹性变形，稳定性更好。
15.进一步的，所述缓冲筒的侧壁上设置有换气孔，所述换气孔内设置有过滤网。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：换气孔内设置过滤网，能够对周围空气进行过滤，避免粉尘在气压作用下进入缓冲槽内影响缓冲弹簧的缓冲作用。
17.进一步的，所述地钉设置有多个，多个所述地钉周向间隔设置于所述脚板下侧。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：地钉设置多个稳定性更好，能够进一步提升脚板与巷道地面之间的接触面积。
19.进一步的，所述伸缩腿包括支撑管以及油顶，所述支撑管的上端套装于所述油顶的下端外侧，所述油顶的下端与所述支撑管的内壁固定连接，所述油顶的顶端与所述耙装机连接，所述支撑管的顶端侧壁上设置有与所述油顶连接的液压油入口管和液压油出口管。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：采用油顶能够调整长度，可以适应耙装机的不同高度位置，有利于保证耙装机的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、伸缩腿；11、支撑管；12、油顶；2、缓冲支脚；21、脚板；22、缓冲筒；23、缓冲件；24、地钉。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.实施例
26.如图1所示，本实用新型的核心是提供一种缓冲式耙装机后支撑腿，包括：上端与耙装机连接的伸缩腿1；设置于伸缩腿1下端的缓冲支脚2，缓冲支脚2的顶部设置有缓冲槽，伸缩腿1的下端伸入缓冲槽内与缓冲支脚2滑动连接。
27.优选的，缓冲支脚2包括脚板21和设置于脚板21顶部的缓冲筒22，缓冲筒22的下端与脚板21的上侧壁固定连接，缓冲槽设置于缓冲筒22内，缓冲槽内设置有缓冲件23，脚板21的下侧壁上设置有地钉24。
28.优选的，缓冲件23为缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与伸缩腿1的下端固定连接，缓冲弹簧的下端与缓冲槽的内底壁固定连接。
29.优选的，缓冲筒22的侧壁上设置有换气孔，换气孔内设置有过滤网。
30.优选的，地钉24设置有多个，多个地钉24周向间隔设置于脚板21下侧，本实施例中，地钉24设置有三个。
31.优选的，伸缩腿1包括支撑管11以及油顶12，支撑管11的上端套装于油顶12的下端外侧，油顶12的下端与支撑管11的内壁固定连接，油顶12的顶端与耙装机连接，支撑管11的顶端侧壁上设置有与油顶12连接的液压油入口管和液压油出口管。
32.需要说明的是，支撑管11的下端直径与缓冲槽的内径相同，支撑管11的下端与缓
冲槽的内壁滑动密封连接，支撑管11的下端设置有密封板，密封板的周向边缘与支撑管11焊接，缓冲弹簧的上端与密封板的下侧壁固定连接；油顶12的顶端设置有枢轴连接部，油顶12的顶端通过枢轴连接部与耙装机铰链连接，采用铰链连接，能够适应后支撑腿与耙装机之间的夹角。
33.还需要说明的是，液压油入口管的一端贯穿支撑管11的侧壁与油顶12的入口端连接，液压油入口管的另一端与fdb063型液压泵的出口端连接，液压油出口管的一端贯穿支撑管11的侧壁与油顶12的出口端连接，液压油出口管的另一端与fdb063型液压泵的入口端端连接，fdb063型液压泵提供液压油经液压油入口管输入油顶12内，可以用于提高后支撑腿的高度，油顶12经液压油出口管排出液压油时，可以用于减低后支撑腿的高度。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。