一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿井下辅助装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置。


背景技术：

2.井下开采指的是煤炭开采中与露天开采相对应的一种开采方式；与露天开采相比，井下开采技术的难度要高得多，但由于大多数煤矿都埋藏在地下，因此必须采用井下开采方式；
3.液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应；
4.采煤工人有时需要对工作面上的液压支架立柱进行更换，由于液压支架立柱体积较大，质量较重，导致更换起来非常困难，浪费了大量人力且更换速度非常慢，安全系数非常低。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，旨在改善现有技术中，由于液压支架立柱体积较大，质量较重，导致更换起来非常困难，浪费了大量人力且更换速度非常慢，安全系数非常低的技术问题。
7.本实用新型是这样实现的：
8.一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，包括安装箱，所述安装箱上穿设有转动环，所述转动环内设置有齿条，所述安装箱内设置有电机，所述电机上设置有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与所述齿条相啮合，所述转动环上固定设置有支撑架，所述支撑架内设置有夹持机构，所述夹持机构包括四组调节块，每两组所述调节块通过连接杆与所述支撑架连接，四组所述调节块一端均穿设有固定销，所述固定销上套设有滚轮，两组所述滚轮之间设置有y型块，两组所述y型块固定设置在连接板上；所述连接板与所述支撑架之间设置有两组第一液压杆，每两组所述调节块上均设置有夹板；通过夹持机构的设置，可通过两组所述夹板19对液压支架立柱进行夹紧固定，在通过电机转动带动支撑架转动，将液压支架进行横向放置，进行搬运以及更换即可，非常便捷，不在需要人工手动进行搬运更换，节省了大量的时间与人力，也避免了事故的发生。
9.进一步的，所述安装箱一侧设置有安装板，所述安装板上开设有卡槽，所述安装箱上设置有卡块，所述安装箱通过所述卡块卡设在所述卡槽内，所述安装箱与所述安装板之间设置有第二液压杆；当对液压支架立柱进行夹紧后，启动所述第二液压杆5，先将液压支
架立柱与接触面分离，避免转动液压支柱时与地面发生碰撞。
10.进一步的，所述安装板上穿设有安装螺栓，所述安装螺栓上套设有垫片；可方便快捷的将本新型安装在承载机构上。
11.进一步的，两组所述夹板上均设置有摩擦垫，所述摩擦垫呈齿状；有效增加与液压支架立柱之间的摩擦，使得对其固定更加牢靠，呈齿状的摩擦垫表面可进一步加强与液压支架立柱之间的摩擦。
12.进一步的，所述支撑架上设置有多组加强筋；有效加强所述支撑架1的结构性，使其工作更加稳定，不易变形。
13.进一步的，所述夹板上设置有固定螺栓，所述夹板通过所述固定螺栓穿设在两组所述调节块上；使得对所述夹板19的拆卸以及更换更加便捷。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.首先使得液压支架立柱处于两组夹板之间，通过控制两组第一液压杆，使得y型块分别挤压两组滚轮，从而使得两组调节块之间的夹角发生变化，即可通过两组夹板对液压支架立柱进行夹紧固定，最后启动电机，使得支撑架带动夹板旋转，将液压支架立柱进行横向放置，进行搬运以及更换即可，不需要人工手动进行搬运，节省了大量的时间与人力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3是本实用新型中夹持机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型中夹持机构的爆炸结构示意图；
21.图5是本实用新型中部分组件的结构示意图；
22.图中附件名称与附图编号的对应关系：
23.1、支撑架；2、加强筋；3、圆柱齿轮；4、电机；5、第二液压杆；6、垫片；7、安装螺栓；8、安装板；9、卡槽；10、卡块；11、安装箱；12、第一液压杆；13、y型块；14、滚轮；15、固定销；16、连接杆；17、调节块；18、固定螺栓；19、夹板；20、摩擦垫；21、连接板；22、转动环；23、齿条。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.实施例：
26.参照图1至图5所示：一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，包括安装箱11，安装箱11上穿设有转动环22，转动环22内设置有齿条23，安装箱11内设置有电机4，电机4上设置有圆柱齿轮3，圆柱齿轮3与齿条23相啮合，转动环22上固定设置有支撑架1，支撑架1内设置有夹持机构，夹持机构包括四组调节块17，每两组调节块17通过连接杆16与支撑架1连接，四组调节块17一端均穿设有固定销15，固定销15上套设有滚轮14，两组滚轮14之间设置有y型块13，两组y型块13固定设置在连接板21上；连接板21与支撑架1之间设置有两组第一液压杆12，每两组调节块17上均设置有夹板19；
27.通过控制两组第一液压杆12，使得连接板21带动y型块13进行运动，使其分别挤压两组滚轮14，从而使得两组调节块17之间的夹角发生变化，即可通过两组夹板19对液压支架立柱进行夹紧固定；通过电机4的转动，使得转动环22带动支撑架1转动，进而使得夹板19带动液压支架立柱旋转，将其进行横向放置，进行搬运以及更换，不在需要人工手动进行搬运更换，节省了大量的时间与人力，也避免了事故的发生；
28.通过安装板8的设置，安装板8上开设有卡槽9，安装箱11上设置有卡块10，安装箱11通过卡块10卡设在卡槽9内，安装箱11与安装板8之间设置有第二液压杆5，当对液压支架立柱进行夹紧后，启动第二液压杆5，先将液压支架立柱与接触面分离，避免转动液压支柱时与地面发生碰撞；
29.参照图2所示：支撑架1上设置有多组加强筋2；实施例中可将加强筋2与支撑架1进行焊接，有效加强支撑架1的结构性，使其工作更加稳定，不易变形；
30.两组夹板19上均设置有摩擦垫20，摩擦垫20呈齿状，在一些实施例中，摩擦垫20可采用橡胶材质，成本低廉，通过摩擦垫20与齿状表面相配合，有效增加与液压支架立柱之间的摩擦，使得对其固定更加牢靠。
31.参照图2所示：安装板8上穿设有安装螺栓7，安装螺栓7上套设有垫片6，可便捷的将本新型安装在承载机构上，通过垫片6的作用可有效避免安装螺栓7出现滑丝的情况；夹板19上设置有固定螺栓18，夹板19通过固定螺栓18穿设在两组调节块17上，使得对夹板19的拆卸以及更换更加便捷。
32.使用方法：首先通过安装板8与安装螺栓7的配合，将本新型便捷的将本新型安装在移动承载机构上，再将两组夹板19置于液压支架立柱外侧，通过控制两组第一液压杆12，使得连接板21带动y型块13进行运动，使其分别挤压两组滚轮14，从而使得两组调节块17之间的夹角发生变化，即可通过两组夹板19对液压支架立柱进行夹紧固定；
33.再启动第二液压杆5，先将液压支架立柱与接触面分离，最后启动电机4，使得转动环22带动支撑架1转动，进而使得夹板19带动液压支架立柱旋转，将其进行横向放置，进行搬运以及更换即可；
34.当需要对夹板19进行拆卸维护时，通过固定螺栓18的配合，使得对夹板19的拆卸更加便捷。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。