一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿锚杆钻孔技术领域，尤其涉及一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。


背景技术：

2.锚杆机又称土钉机、是气动冲击机，主要用于岩土锚杆，路基、边坡治理，地下深基坑支挡，隧洞围岩稳定，预防滑坡等灾害整治，地下工程支护及高层建筑地基处理，也适用于深基坑喷护、边坡土钉工程的非预应力锚杆支护。
3.锚杆机钻孔时，不易控制钻孔的垂直角度，易发生倾斜钻孔现象，大大影响了工作的质量，另外锚杆机钻孔时对钻孔的深度也有着严格的要求，现有的锚杆机钻孔时，需人工多次进行繁琐的深度测量控制，大大，费时费力，大大降低了工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括下底座和设置在下底座上方的上底座，所述下底座内贯穿滑动连接有多个锚杆，多个所述锚杆固定连接上底座，所述下底座和上底座的上端面均固定连接有限位板，下方所述限位板的上端面固定连接有固定板，所述下底座和上底座内均设有两个对称设置的滑动凹槽，所述下底座和上底座上均设有为锚杆钻孔过程中位置调整的调整机构，所述限位板内设有多个限位孔，多个所述限位孔均贯穿下底座和上底座，所述下底座和上底座之间贯穿滑动连接有多个限位杆，所述上底座和下底座上均设有对装置进行定位的定位机构，所述限位板上设有对限位杆固定的固定机构。
7.优选地，所述调整机构包括分别设置在下底座的多个滑动管，所述滑动管滑动连接在滑动凹槽内，所述下底座和上底座的上端面均设有多个周向设置的螺纹孔，所述锚杆贯穿滑动连接在滑动管内。
8.优选地，所述定位机构包括固定连接在固定板上端面的第一接触块和第一水平仪，下方所述限位板的上端面设有警报器，所述限位杆的侧壁上设有刻度尺，所述上底座的前端侧壁上固定连接有第二水平仪，所述上底座的下端面设有第二接触块。
9.优选地，所述固定机构包括设置在限位孔内的限位槽，所述限位槽内螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的上端固定连接有螺母，所述限位杆与螺母连接的部位外连接螺纹。
10.优选地，所述第一接触块与第二接触块均通过导线电性连接警报器，所述第一接触块与第二接触块的相对面上均设有导电片。
11.优选地，所述下底座与上底座的长度之比为1:1，所述下底座与限位板的高度之比为1:2。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置第一水平仪、第二水平仪、限位杆可对下底座和上底座进行垂直角度控制、设置滑动管、限位螺栓可保证钻孔时，达到垂直钻孔的目的，保证了工作的质量。
14.2、通过设置刻度尺、第一接触块、第二接触块、警报器可精确的保证钻孔的深度，不需要多次进行人工工作，省时省力，大大提高了工作的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的下底座俯视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的螺母位置示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的螺纹管位置剖面示意图。
20.图中：1下底座、2限位板、3上底座、4滑动管、5第一接触块、6第一水平仪、7警报器、8限位杆、9滑动凹槽、10螺纹孔、11限位槽、12第二水平仪、13第二接触块、14刻度尺、15螺母、16螺纹管。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1
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5，一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括下底座1和设置在下底座1上方的上底座3，下底座1内贯穿滑动连接有多个锚杆，多个锚杆固定连接上底座3，下底座1和上底座3的上端面均固定连接有限位板2，下方限位板2的上端面固定连接有固定板，下底座1和上底座3内均设有两个对称设置的滑动凹槽9，下底座1与上底座3的长度之比为1:1，下底座1与限位板2的高度之比为1:2，下底座1和上底座3上均设有为锚杆钻孔过程中位置调整的调整机构，调整机构包括分别设置在下底座1的多个滑动管4，滑动管4滑动连接在滑动凹槽9内，下底座1和上底座3的上端面均设有多个周向设置的螺纹孔10，锚杆贯穿滑动连接在滑动管4内。
24.本实用新型中，限位板2内设有多个限位孔，多个限位孔均贯穿下底座1和上底座3，下底座1和上底座3之间贯穿滑动连接有多个限位杆8，上底座3和下底座1上均设有对装置进行定位的定位机构，定位机构包括固定连接在固定板上端面的第一接触块5和第一水平仪6，下方限位板2的上端面设有警报器7，限位杆8的侧壁上设有刻度尺14，上底座3的前端侧壁上固定连接有第二水平仪12，上底座3的下端面设有第二接触块13，第一接触块5与
第二接触块13均通过导线电性连接警报器7，第一接触块5与第二接触块13的相对面上均设有导电片，第一接触块5的上端面上的导电片与第二接触块13下端面上的导电片均通过到导线电性连接警报器7，当第一接触块5的上端面上的导电片与第二接触块13下端面上的导电片接触时，警报器7开始警报。
25.限位板2上设有对限位杆8固定的固定机构，固定机构包括设置在限位孔内的限位槽11，限位槽11内螺纹连接有螺纹管16，螺纹管16的上端固定连接有螺母15，限位杆8与螺母15连接的部位外连接螺纹。
26.本实用新型使用时，首先在需要钻孔的位置通过观察第一水平仪6和第二水平仪12,使下底座1和上底座3水平放置，再对敲击限位杆8，使限位杆8到达指定位置并固定在地面上，再旋转螺母15使螺纹管16固定在限位槽11内，再旋转限位杆8，使螺母15固定住限位杆8，然后再调整滑动管4的位置，使锚杆指向打孔位置，开启警报器7，再通过机器使锚杆下移进行打孔，观察刻度尺14和警报器7，当第一接触块5上的导电片与第二接触块13上的导电片接触时，警报器7开始警报，说明打孔的深度到达指定位置，关闭机器，停止工作，再关闭警报器7，解除对限位杆8的固定，抽出限位杆8，取出装置即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。