一种智能限量涂油机构的制作方法

技术特征：
1.一种智能限量涂油机构，包括极片放卷筒(1)，其特征在于：所述极片放卷筒(1)通过极片连接有极片收卷筒(2)，极片的左侧和右侧转动连接有第一压延覆膜辊(6)、第二压延覆膜辊(7)，所述第一压延覆膜辊(6)的外侧转动连接有第一压延辊(5)，所述第二压延覆膜辊(7)的外侧转动连接有第二压延辊(8)，所述第一压延辊(5)和第一压延覆膜辊(6)之间通过锂带连接有第二锂带牵引机构(10)，所述第二锂带牵引机构(10)通过锂带转动连接有第二锂带放卷筒(4)，所述第二压延覆膜辊(7)和第二压延辊(8)之间通过锂带连接有第一锂带牵引机构(9)，所述第一锂带牵引机构(9)通过锂带连接有第一锂带放卷筒(3)，所述第一压延辊(5)、第一压延覆膜辊(6)、第二压延覆膜辊(7)和第二压延辊(8)的圆周表面均安装有油刷(19)，所述第一压延辊(5)上的所述油刷(19)通过管道连接有第一精密注油机构(11)，且管道上安装有第一精密节流阀(15)，所述第一压延覆膜辊(6)上的所述油刷(19)通过管道连接有第二精密注油机构(12)，且管道上安装有第二精密节流阀(16)，所述第二压延覆膜辊(7)上的所述油刷(19)通过管道连接有第三精密注油机构(13)，且管道上安装有第三精密节流阀(17)，所述第二压延辊(8)上的所述油刷(19)通过管道连接有第四精密注油机构(14)，且管道上安装有第四精密节流阀(18)，四个所述油刷(19)相对第一压延辊(5)、第一压延覆膜辊(6)、第二压延覆膜辊(7)和第二压延辊(8)转动方向的前端安装有清辊机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种智能限量涂油机构，其特征在于：所述第一压延辊(5)和第二压延辊(8)为慢速辊，所述第一压延覆膜辊(6)和第二压延覆膜辊(7)为快速辊。3.根据权利要求1所述的一种智能限量涂油机构，其特征在于：所述第一压延辊(5)和第二压延辊(8)的油膜厚度是第一压延覆膜辊(6)和第二压延覆膜辊(7)的三倍，所述第一压延覆膜辊(6)和第二压延覆膜辊(7)的离型力要大于第一压延辊(5)和第二压延辊(8)，同时第一压延覆膜辊(6)和第二压延覆膜辊(7)又要比极片的离型力要小。4.根据权利要求1所述的一种智能限量涂油机构，其特征在于：所述第一压延辊(5)和第二压延辊(8)以及所述第一压延覆膜辊(6)和第二压延覆膜辊(7)均关于极片对称设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种智能限量涂油机构，其特征在于：所述第一压延辊(5)、第一压延覆膜辊(6)、第二压延覆膜辊(7)和第二压延辊(8)的转动方向两两相反。6.根据权利要求1所述的一种智能限量涂油机构，其特征在于：所述第一锂带牵引机构(9)和第二锂带牵引机构(10)的规格型号相一致，且关于极片相对称。7.根据权利要求1所述的一种智能限量涂油机构，其特征在于：所述第一精密注油机构(11)、第二精密注油机构(12)、第三精密注油机构(13)和第四精密注油机构(14)型号规格一致，且均由伺服电机和输出油缸组成。8.根据权利要求1所述的一种智能限量涂油机构，其特征在于：所述第一精密节流阀(15)、第二精密节流阀(16)、第三精密节流阀(17)和第四精密节流阀(18)的规格型号相一致，均选用型号为smc vex1的节流阀。9.根据权利要求1所述的一种智能限量涂油机构，其特征在于：所述清辊机构(20)对称设置有四个，且均由刮刀和真空吸嘴组成。

技术总结
本实用新型公开了一种智能限量涂油机构，属于补锂设备技术领域，包括极片放卷筒，极片的左侧和右侧转动连接有第一压延覆膜辊和第二压延覆膜辊，第一压延辊、第一压延覆膜辊、第二压延覆膜辊和第二压延辊上的油刷分别通过管道连接有第一精密注油机构、第二精密注油机构、第三精密注油机构和第四精密注油机构，且管道上分别安装有第一精密节流阀、第二精密节流阀、第三精密节流阀和第四精密节流阀，第一压延辊、第一压延覆膜辊、第二压延覆膜辊和第二压延辊的前端均安装有清辊机构，本实用新型可以实现严格控制不同功能的压辊的表面的涂油厚度，以达到顺利压延并按指定路径转移锂膜，最终达到在无牵引膜和保护膜的前提下顺利压延和覆膜的目的。压延和覆膜的目的。压延和覆膜的目的。


技术研发人员：蔡春亮 易兆丰 李晴
受保护的技术使用者：广东捷盟智能装备有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/9/28