一种盾构机的稳定机构和盾构机的制作方法

1.本发明涉及盾构机制造技术领域，具体是一种盾构机的稳定机构和盾构机。


背景技术：

2.盾构机，全名为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时铺设隧道的支撑性管片，该机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由该机具完成。
3.为了便于盾构机在恶劣隧道环境中使用，现有技术中，通过多次卡接的方式对旋转刀盘以及限位框进行安装，从而为盾构机提供稳定性，但是，盾构机以卡接的方式进行安装的时候，由于盾构机旋转刀盘以及限位框大部分为金属材质，因此，旋转刀盘以及限位框在进行卡接的时候，金属与金属之间存在一定的间隙，且金属之间存在一定的滑动性，从而导致卡接所产生的稳定性低下，不利于盾构机对隧道进行施工。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种盾构机的稳定机构和盾构机，通过第一推动块、第二推动块以及弹性块的设置，对卡接块进行进一步限位，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盾构机的稳定机构和盾构机,包括限位框、挤压块和控油板，其特征在于：所述限位框的底部固定连接有储油箱，所述控油板位于储油箱的内部，所述挤压块位于限位框内部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部底部固定连接有第一推动块，所述限位框的内部滑动连接有弹性块，所述弹性块延伸至相对应的限位口的内部。
6.作为本发明进一步的方案：所述挤压块的底部中心位置固定连接有推动杆，所述推动杆贯穿储油箱，所述推动杆位于储油箱内部的外表面上固定套接有挤压板。
7.作为本发明再进一步的方案：所述储油箱的底部中心位置固定连接有连接块，所述连接块的内部两侧均开设有滑槽，所述连接块的内部安装有海绵，所述海绵通过滑槽与连接块滑动连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述推动杆位于储油箱和连接块衔接处的两侧均固定连接有进油管，所述进油管的顶部与控油板的底部外表面固定连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述弹性块靠近限位口的一端呈弧形设置，所述弹性块远离限位口的一侧固定连接有第二推动块。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第二推动块的后端开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块与第二限位块之间滑动连接有滚珠，所述第一推动块通过滚珠与第二推动块滑动连接。
11.作为本发明再进一步的方案：挤压板呈波浪形设置。
12.一种盾构机，包括权利要求1～7任一权利要求所述的稳定机构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过第一推动块、第二推动块以及弹性块的设置，盾构机中限位框与旋转刀盘进行卡接安装的时候，能够进一步提升卡接限位框与旋转刀盘之间的稳定性。
14.2.同时，通过挤压板与控油板的设置，能够精准的对转动轴添加润滑油，从而在盾构机通过转动轴的转动控制限位框前端与旋转刀盘对隧道中硬度高的石块进行崛进的时候，提升盾构机的灵活性，解决了润滑油与转动轴接触不充分所导致的转动轴锈蚀的问题，从而在一定程度上进一步提升了盾构机的稳定性。
15.附图说明
16.图1为一种盾构机的稳定机构和盾构机中限位框的部分结构示意图。
17.图2为限位框与旋转刀盘连接部分的立体图。
18.图3为旋转刀盘与部分限位框的立体图图。
19.图4为图1中第二推动块的结构示意图。
20.图5为图1中a处的放大图。
21.图6为图4中b处的放大图。
22.图中：1、限位框；2、卡接口；3、挤压块；4、限位杆；5、第一推动块；6、第二推动块；7、弹性块；8、复位弹簧；9、储油箱；10、活塞；11、推动杆；12、挤压板；13、密封塞；14、连接块；15、滑槽；16、海绵；17、转动轴；18、旋转刀盘；19、卡接块；20、限位孔；21、刀块；22、限位槽；23、第一限位块；24、滚珠；25、轴承；26、第二限位块；27、进油管；28、控油板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.请参阅图1
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6，本发明实施例中，一种盾构机的稳定机构和盾构机,包括限位框1和旋转刀盘18，限位框1与旋转刀盘18需要安装在整个盾构机上使用，所述限位框1与旋转刀盘18卡接，所述旋转刀盘18靠近限位框1的一侧固定连接有卡接块19，两个所述卡接块10在旋转刀盘18的外表面上呈对称设置，所述旋转刀盘18远离卡接块19的外表面上固定连接有刀块21，多个所述刀块21在旋转刀盘18的外表面上呈均匀排列，所述刀块21在旋转刀盘18上呈水平设置，所述限位框1的上下端之间开设有卡接口2，所述卡接块19与相对应的卡接口2卡接，所述旋转刀盘18位于卡接块19的一侧开设有限位孔20，所述限位框1靠近旋转刀盘18的一侧滑动连接有挤压块3，所述挤压块3位于限位框1内部的两侧均固定连接有限位杆4，所述限位杆4的底部底部固定连接有第一推动块5，所述限位框1的内部滑动连接有弹性块7，弹性块7能够减少卡接块19与卡接口2之间的缝隙，从而进一步提升卡接口2与卡接
块19之间的稳定性，所述弹性块7延伸至相对应的限位口2的内部，弹性块7的材质为橡胶材质，通过设置橡胶材质的弹性块7能够填充金属之间的间隙，同时，弹性块7能够有效的降低金属与金属之间的相对滑动处，从而提升盾构机稳定机构的稳定性。
26.所述弹性块7靠近挤压块3的一侧固定连接有第二推动块6，所述第二推动块6的后端开设有限位槽22，所述限位槽22的内部设置有第一限位块23和第二限位块26，所述第一限位块23位于限位槽22的顶端，所述第二限位块26位于限位槽22靠近第二推动块6的一侧，所述第二推动块6和限位槽22均呈环形设计，所述第一限位块23与第二限位块26之间滑动连接有滚珠24，所述滚珠24靠近第一推动块5的一端固定连接有轴承25，所述第一推动块5与轴承25固定连接，所述第一推动块5通过滚珠24与第二推动块6滑动连接，所述限位框1的内部底端固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8能够便于挤压块3的复位，从而便于旋转刀盘18的安装，两个所述复位弹簧8靠近挤压块3的一端与挤压块3的底部固定连接。
27.所述限位框1的底部中心位置固定连接有储油箱9，储油箱9的内部装有润滑油，在盾构机通过转动轴17的转动控制限位框1前端与旋转刀盘18对隧道中硬度高的石块进行崛进的时候，提升盾构机的灵活性，解决了润滑油与转动轴17接触不充分所导致的转动轴锈蚀的问题，从而在一定程度上进一步提升了盾构机的稳定性，所述储油箱9的底部固定连接有连接块14，所述挤压块3的底部中心位置固定连接有推动杆11，所述推动杆11贯穿储油箱9并延伸至连接块14的内部，所述连接块14底端横向贯穿连接有转动轴17，所述转动轴17与连接块14的底端中心位置转动连接，所述推动杆11位于储油箱9内部的外表面上固定套接有挤压板12，挤压板12呈波浪形设置能够降低润滑油在储油箱9内晃动的时候对挤压板12的冲击力，所述储油箱9顶部推动杆11贯穿的位置固定连接有密封塞13，密封塞13能够有效的避免储油箱9内部润滑油的泄露，所述连接块14的内部两侧均开设有滑槽15，所述连接块14的内部安装有海绵16，通过海绵16的设置能够提升润滑油对转动轴17进行充分润滑的同时减少润滑油的浪费，所述海绵16通过滑槽15与连接块14滑动连接，所述储油箱9的左侧中心位置卡接有活塞10，所述推动杆11位于储油箱11和连接块14衔接处的两侧均固定连接有进油管27，所述进油管27的顶部固定连接有控油板28，控油板28上设置有多个圆孔，从而实现润滑油的添加。
28.本发明的工作原理是：首先，需要说明的是，整个限位框1与旋转刀盘18需要通过转动轴17和连接块14安装在盾构机上，通过活塞10的与储油箱9的卡接处实现润滑油的添加，在对限位框1与旋转刀盘18进行安装的时候，通过旋转刀盘18上的限位孔20对限位框1上的挤压块3进行挤压，由于挤压块3与限位框1滑动连接，且与挤压块3固定连接的第一推动块5通过滚珠24与第二推动块6滑动连接，通过对第二推动块6限位槽22内部第一限位块23和第二限位块26的位置设置，在旋转刀盘18对挤压块3进行推动的时候，挤压块3上的第一推动块5能够对第二推动块6进行挤压，由于第二推动块6通过弹性块7进行限位，因此，在第一推动块5对第二推动块6进行推动的时候能够带动弹性块7向着卡接口2的内部滑动，需要说明的是，通过对挤压块3与限位孔20深度的设置，在旋转刀盘18上的卡接块19与限位框1上的卡接口2卡接完成之后，挤压块3才开始对通过第一推动块5对第二推动块6进行推动。
29.由于推动杆11与挤压块3固定连接，因此，挤压块3与推动杆11固定连接，因此，挤压块3向下移动的时候能够带动推动杆11向下移动，由于挤压板12与推动杆11固定连接，因此，挤压板12在随着推动杆11向下移动的时候能够对储油箱9内部的润滑油进行推动，此时
挤压板12与装有润滑油的储油箱9之间的压强增加，润滑油在挤压块3的作用下通过控油板28以及进油管27进入连接块14的内部被海绵16吸收，在整个盾构机使用的过程中，在旋转刀盘18进行掘进工作的时候，润滑油在整个盾构机出现晃动的时候，进行润滑油的添加，及时且充分的添加润滑油能够进一步提升盾构机的稳定性，提升转动轴17转动的灵活性，降低转动轴17与连接块14之间的摩擦所造成的旋转刀盘18不稳定的情况。
30.需要特别说明的是，本技术中旋转刀盘与限位框卡接为现有技术的应用，弹性块的限位以及控油板进行润滑油的添加为本技术的创新点，其有效解决了盾构机不稳定造成盾构机容易损坏的问题。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。