一种可随时密封处理的烟弹及包含其的电子烟的制作方法

本发明涉及电子烟烟弹技术领域，具体为一种可随时密封处理的烟弹及包含其的电子烟。

背景技术：

电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池部分组成，烟弹由电池杆供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉，实现“吞云吐雾”，它甚至可以根据个人喜好，向烟管内添加巧克力、薄荷等各种味道的香料。

现有可更换烟弹的电子烟，烟弹都是一次性的，对于非一次性的烟弹又存在着漏油的问题，并且使用者通常在使用完烟弹后直接丢弃不能反复使用，很容易造成雾化芯的浪费，因此有必要提出一种技术方案，以至少解决上述问题中至少一项。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可随时密封处理的烟弹及包含其的电子烟，以解决上述背景技术中提出的问题中至少一项。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可随时密封处理的烟弹及包含其的电子烟，包括底座、外壳、气嘴、气道、丝杆、储油仓、雾化芯、导电棒和橡胶块；所述气嘴设置在所述外壳的顶部，所述外壳的底部设置有所述底座，所述橡胶块设置在所述外壳内，所述储油仓设置在所述橡胶块的上方，所述气嘴通过所述气道与所述橡胶块连通，所述气道贯穿所述储油仓，所述气道与所述橡胶块的连通处设置有所述雾化芯，所述雾化芯的内部设置有所述导电棒，所述导电棒贯穿并延伸至所述底座的下方，所述底座上设置有所述丝杆，所述丝杆贯穿所述底座并与所述雾化芯的底部连接。

优选的，所述外壳的侧壁设置有与外界连通的第一气孔，且所述第一气孔位于所述橡胶块的下方，所述雾化芯的外侧壁上设置有第二气孔，且所述第二气孔位于所述橡胶块的下方，所述雾化芯的内侧壁上设置有第三气孔，并且所述第三气孔位于所述导电棒的上方，所述第二气孔和所述第三气孔相互连通，所述雾化芯的外侧壁上还设置有进油孔，且所述进油孔的内部设置有导油棉，所述气道的侧壁上设置有与所述进油孔对应的通孔。

优选的，所述雾化芯为蜂窝状的耐热陶瓷，且所述雾化芯的内部设置有电阻丝，所述电阻丝和所述导电棒电连接。

优选的，所述气道包括第一管道和第二管道，所述第二管道设置在所述第一管道的下方，且所述第二管道的下方安装有挡板一，所述挡板一的左侧设置有第二弹簧，且所述第二弹簧的下方设置有第二容置槽，所述挡板一的右侧设置有转轴，所述雾化芯设置在所述转轴的下方，所述挡板一通过所述转轴与所述雾化芯连接，且所述挡板一的尺寸小于所述雾化芯的尺寸，并且所述雾化芯与所述第二管道固定连接，所述第一管道的底部与所述第二管道的内部形状相适应，且所述第一管道套接在所述第二管道的外侧，所述挡板一通过所述第二弹簧与所述第二容置槽连接，所述挡板一的底部与所述雾化芯的顶部连接。

优选的，所述外壳的上方安装有连接块，所述连接块上设置有注油口，且所述注油口贯通至所述储油仓的顶部。

优选的，所述橡胶块的内部设置有第一容置槽，所述第一容置槽的内部设置有第一弹簧和固定块，所述固定块通过所述第一弹簧与所述第一容置槽的内侧壁连接，所述固定块的外表面设置有橡胶垫。

优选的，所述固定块与所述第一容置槽形状尺寸相适应，所述固定块贯穿所述外壳的侧壁。

优选的，所述第一管道内还包括有：

进气口，固定安装在连接管上；

连接管，顶部贯穿混合室，左右两侧均与固定板和挡板二固定，所述固定板位于所述挡板二上方；

微型电机，上下两端固定在电机安装室中，所述电机安装室设置在固定板上端，所述微型电机的输出轴与锥齿轮一固定连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接；

圆杆，贯穿锥齿轮二，并与锥齿轮二固定连接，底端与所述挡板二转动连接，顶端穿过固定板和混合室与扇叶固定连接，所述混合室位于左右两侧的两个所述固定板之间；

过滤板，左右两侧与左右两侧的所述固定板固定，下方与所述混合室贯穿设有若干通孔一；

若干散热片，底端与所述固定板固定，左右两端固定在所述第一管道内壁，所述散热片中间设有若干通孔二；

挡板三，固定安装在所述散热片上，且内部设有若干通孔三，所述挡板三上方左右两侧对称固定安装有f形挡板；

第三弹簧，左右两侧分别固定在所述f形挡板和滑块上，所述滑块设置在所述f形挡板的两水平段之间；

滑块，上下两端与所述f形挡板沿左右方向滑动连接，所述滑块与梯形滑板沿上下方向滑动连接；

长杆，顶端固定在所述梯形滑板底端，底端穿过所述弹簧安装箱与移动板固定连接；

弹簧安装箱，底端固定在所述挡板三上；

移动板，左右两侧与弹簧安装箱内壁滑动连接，底端和短杆固定连接，所述短杆滑动贯穿挡板三和圆槽，所述圆槽设置在所述挡板三内；

第四弹簧，顶端固定在所述弹簧安装箱内壁上，底端固定在所述移动板上；

马达，固定安装在所述圆槽内，所述马达输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮转动可推动所述短杆向上移动。

优选的，所述的一种可随时密封处理的烟弹，其特征在于，还包括：

温度传感器，设置在所述第二管道内，用来检测所述雾化芯雾化烟油后的温度；

气压传感器，设置在所述第三气孔内，用来检测所述第三气孔内气压；

密度传感器，设置在所述第二管道内，用来检测所述雾化芯雾化后烟油的密度；

流速传感器，设置在所述第二管道内，用来检测雾化后烟油的流速；

控制器、报警器，设置在所述外壳上，所述控制器与所述温度传感器、气压传感器、密度传感器、流速传感器、报警器电连接；

所述控制器基于所述温度传感器、气压传感器、密度传感器、流速传感器控制所述报警器工作，包括以下步骤：

步骤1：根据公式(1)和温度传感器、气压传感器、流速传感器、密度传感器检测值计算出所述雾化芯中烟油的雾化速度：

其中v为所述雾化芯中烟油的雾化速度，m为所述雾化芯中雾化烟油的摩尔质量，p为所述气压传感器检测的第三气孔内的气压，σ为普适气体常数，t为所述温度传感器检测的雾化芯中雾化烟油后的温度，t为电子烟外部空气温度，ρq为所述密度传感器检测的雾化芯中雾化后烟油的密度，π取值为3.14，v为所述流速传感器检测的雾化后烟油的流速，g为重力加速度，t0为雾化后烟油从第二管道到气嘴所用时间，l为所述雾化芯的直径；

步骤2：根据公式(2)，计算出储油仓中烟油全部雾化所需时间，所述控制器控制所述报警器工作，使的储油仓中烟油全部雾化所需时间保持在预设时间范围内；

其中s为所述储油仓中烟油全部雾化所需时间，v为所述雾化芯中烟油的雾化速度，n为所述雾化芯上通孔的数量，d为所述雾化芯上通孔的直径，λ为所述储油仓中烟油表面张力，ρy为所述雾化芯雾化前烟油的密度，μ为所述储油仓中烟油的动力粘度,g为所述储油仓中烟油的质量。

基于同一个改进思路，本发明还提供一种电子烟，包括电子烟主体与所述烟弹，所述电子烟主体与所述烟弹之间为可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明的烟弹通过丝杆来调节烟油的注入和密封，可以有效防止随身携带的过程中出现漏油，并且在烟油用完之后即可更换下一个烟弹，而用完的空烟弹可以重新灌上烟油，然后将其密封便可以作为外出时的备用烟弹继续使用。

2、本发明设置有螺纹连接的底座和外壳，使底座与外壳之间的拆卸操作变得简单便捷，并且便于对烟弹的内部进行检修和清理；丝杆转动可通过螺纹推动自身在底座内上下移动，进而推动雾化芯上下移动，进而实现对进油孔进行控制，用橡胶块对进油孔进行封堵，防止在储油仓内的油通过进油孔泄漏；

3、本发明设置有固定块，固定块在第一弹簧弹力的推动下牢牢抵住电子烟，进而将其牢牢固定在电子烟内，并且第一弹簧可起到减震缓冲作用，避免运输过程中颠簸导致雾化芯受力震动损坏；

4、本发明设置有橡胶块通过自身特性对雾化芯起到支撑和保护作用，并且橡胶块对进油孔进行封堵，避免储油仓内的油通过进油孔泄漏；

5、本发明设置有混合室，通过启动微型电机，带动扇叶转动，使的雾化烟油浓度均匀，增强吸食者的吸食体验，通过给电子烟设置过滤板，可以充分的将雾化烟油中的大型颗粒过滤掉，减少了烟油中的有毒物质对人体的损坏，通过给该电子烟设置散热片，防止雾化芯雾化后的烟油太烫对人体造成伤害，，通过安装马达和梯形滑块，使得使用者通过控制马达来使的梯形滑块上下移动，来控制吸食烟雾的量，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明外壳的内部结构示意图；

图3为本发明挡板一俯视结构示意图；

图4为本发明图2中a处局部放大结构示意图；

图5为本发明图2中b处局部放大结构示意图；

图6为本发明中第一管道内部结构示意图；

图7为本发明中第一管道局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、连接块；4、丝杆；5、挡板一；6、注油口；7、第一管道；8、储油仓；9、第二管道；10、橡胶垫；11、固定块；12、第一弹簧；13、第一容置槽；14、转轴；15、雾化芯；16、第二弹簧；17、第二容置槽；18、进油孔；19、导油棉；20、橡胶块；21、进气口；22、连接管；23、混合室；24、固定板；25、微型电机；26、电机安装室；27、锥齿轮一；28、锥齿轮二；29、挡板二；30、圆杆；31、扇叶；32、过滤板；33、通孔一；34、散热片；35、通孔二；36、挡板三；37、通孔三；38、圆槽；39、马达；40、凸轮；41、f形挡板；42、第三弹簧；43、滑块；44、梯形滑块；45、长杆；46、弹簧安装箱；47、移动板；48、短杆；49、第四弹簧；50、水平段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可随时密封处理的烟弹及包含其的电子烟，包括底座1、外壳2、气嘴、气道、丝杆4、储油仓8、雾化芯15、导电棒和橡胶块20；所述气嘴设置在所述外壳2的顶部，所述外壳2的底部设置有所述底座1，所述橡胶块20设置在所述外壳2内，所述外壳2的侧壁设置有与外界连通的第一气孔，且所述第一气孔位于所述橡胶块20的下方，所述储油仓8设置在所述橡胶块20的上方，所述外壳2的上方安装有连接块3，所述连接块3上设置有注油口6，且所述注油口6贯通至所述储油仓8的顶部，所述气嘴通过所述气道与所述橡胶块20连通，所述气道贯穿所述储油仓8，所述气道与所述橡胶块20的连通处设置有所述雾化芯15，所述雾化芯15的外侧壁上设置有第二气孔，且所述第二气孔位于所述橡胶块20的下方，所述雾化芯15的外侧壁上还设置有进油孔18，且所述进油孔18的内部设置有导油棉19，所述气道的侧壁上设置有与所述进油孔18对应的通孔，所述雾化芯15的内部设置有所述导电棒，所述雾化芯15为蜂窝状的耐热陶瓷，且所述雾化芯15的内部设置有电阻丝，所述电阻丝和所述导电棒电连接，所述导电棒贯穿并延伸至所述底座1的下方，所述雾化芯15的内侧壁上设置有第三气孔，并且所述第三气孔位于所述导电棒的上方，所述第二气孔和所述第三气孔相互连通，所述底座1上设置有所述丝杆4，所述丝杆4贯穿所述底座1并与所述雾化芯15的底部连接；当所述烟弹未使用时，进油孔18和气道上的通孔位于橡胶块20内，处于被密封的状态，烟油无法进入雾化芯15，当使用烟弹时，将丝杆4旋拧，丝杆4会推动气道上移，同时将进油孔18和气道上的通孔暴露在储油仓8内部，储油仓8内部的烟油会顺着进油孔18进入导油棉19，然后导油棉19将吸收的烟油扩散至雾化芯15内，防止烟油直接涌进雾化芯15导致漏油和烟油满溢，之后将烟弹安装在配套的电子烟上，电子烟会给底座1上的导电棒供电，导电棒会给雾化芯15内的电阻丝供电，并通过电阻丝给雾化芯15加热使烟油挥发，此时使用者可将烟雾吸入肺中，当使用者吸入烟雾时，空气从外壳2上的第一气孔进入，流经第二气孔和第三气孔进入雾化芯15，将雾化的烟油通过气道和气嘴带入使用者的口中，当使用者需要携带电子烟外出时，可携带多个烟弹作为备用，烟油使用完的烟弹可以通过连接块3上的注油口6进行灌装烟油，然后将丝杆4旋拧下来，使进油孔18和通孔下降到橡胶块20内恢复之前的密封状态，这样便可以将烟弹反复利用。

进一步的，所述气道包括第一管道7和第二管道9，所述第二管道9设置在所述第一管道7的下方，且所述第二管道9的下方安装有挡板一5，所述挡板一5的左侧设置有第二弹簧16，且所述第二弹簧16的下方设置有第二容置槽17，所述挡板一5的右侧设置有转轴14，所述雾化芯15设置在所述转轴14的下方，所述挡板一5通过所述转轴14与所述雾化芯15连接，且所述挡板一5的尺寸小于所述雾化芯15的尺寸，并且所述雾化芯15与所述第二管道9固定连接，所述第一管道7的底部与所述第二管道9的内部形状相适应，且所述第一管道7套接在所述第二管道9的外侧，所述挡板一5通过所述第二弹簧16与所述第二容置槽17连接，所述挡板一5的底部与所述雾化芯15的顶部连接；气道包括第一管道7和第二管道9两个部分，第一管道7的顶部和气嘴连通，底部则插入到第二管道9内部并且第一管道7底部还设有和第二管道9形状大小都相适应的挡环用来将气道密封，挡板一5和转轴14组成一个单向气门，防止使用者向内吹气造成雾化芯15漏油，同时在第二容置槽17内还设有第二弹簧16来辅助挡板一5归位。

进一步的，所述橡胶块20的内部设置有第一容置槽13，所述第一容置槽13的内部设置有第一弹簧12和固定块11，所述固定块11通过所述第一弹簧12与所述第一容置槽13的内侧壁连接，所述固定块11的外表面设置有橡胶垫10，所述固定块11与所述第一容置槽13形状尺寸相适应，所述固定块11贯穿所述外壳2的侧壁；固定块11用来在安装烟弹时与电子烟进行卡接，防止烟弹发生位移导致导电棒接触不良影响使用效果，橡胶垫10可以防滑减震，当需要使用烟弹时按压两侧的固定块11，将其压入第一容置槽13内，然后将烟弹插入电子烟，第一弹簧12会推动固定块11挤压电子烟的内壁达到固定的效果。

基于同一个改进思路，本发明还提供一种电子烟，包括电子烟主体与所述烟弹，所述电子烟主体与所述烟弹之间为可拆卸连接，其中，电子烟主体未在附图中表示，以及电子烟主体属于现有技术，故未在上下文中详细描述。

该可随时密封处理的烟弹及包含其的电子烟的工作原理：首先不使用烟弹时，转动丝杆4，使丝杆4向下移动进而拉动雾化芯15向下移动，使橡胶块20将进油孔18堵住，然后使用电子烟时，转动丝杆4使其上升推动雾化芯15上升，进而使进油孔18处在储油仓8内，然后将该烟弹插到电子烟的内部，之后第一容置槽13内部的固定块11在第一弹簧12的弹力推动下推动橡胶垫10牢牢抵住电子烟，导油棉19引导储油仓8内的油进入雾化芯15内产生烟雾，再然后吸入的气体会抬起挡板一5，使其在转轴14上转动，再通过第一管道7和第二管道9进入烟嘴，当使用者需要携带电子烟外出时，可携带多个烟弹作为备用，烟油使用完的烟弹可以通过连接块3上的注油口6进行灌装烟油，然后将丝杆4旋拧下来，使进油孔18和通孔下降到橡胶块20内恢复之前的密封状态，这样便可以将烟弹反复利用。

进一步的，所述第一管道7内还包括有：

进气口21，固定安装在连接管22上；

连接管22，顶部贯穿混合室23，左右两侧均与固定板24和挡板二29固定，所述固定板24位于所述挡板二29上方；

微型电机25，上下两端固定在电机安装室26中，所述电机安装室26设置在固定板24上端，所述微型电机25的输出轴与锥齿轮一27固定连接，所述锥齿轮一27与锥齿轮二28啮合连接；

圆杆30，贯穿锥齿轮二28，并与锥齿轮二28固定连接，底端与所述挡板二29转动连接，顶端穿过固定板24和混合室23与扇叶31固定连接，所述混合室23位于左右两侧的两个所述固定板24之间；

过滤板32，左右两侧与左右两侧的所述固定板24固定，下方与所述混合室23贯穿设有若干通孔一33；

若干散热片34，底端与所述固定板24固定，左右两端固定在所述第一管道7内壁，所述散热片34中间设有若干通孔二35；

挡板三36，固定安装在所述散热片34上，且内部设有若干通孔三37，所述挡板三36上方左右两侧对称固定安装有f形挡板41；

第三弹簧42，左右两侧分别固定在所述f形挡板41和滑块43上，所述滑块43设置在所述f形挡板41的两水平段50之间；

滑块43，上下两端与所述f形挡板41沿左右方向滑动连接，所述滑块43与梯形滑板44沿上下方向滑动连接；

长杆45，顶端固定在所述梯形滑板44底端，底端穿过所述弹簧安装箱46与移动板47固定连接；

弹簧安装箱46，底端固定在所述挡板三36上；

移动板47，左右两侧与弹簧安装箱46内壁滑动连接，底端和短杆48固定连接，所述短杆48滑动贯穿挡板三36和圆槽38，所述圆槽38设置在所述挡板三36内；

第四弹簧49，顶端固定在所述弹簧安装箱46内壁上，底端固定在所述移动板47上；

马达39，固定安装在所述圆槽38内，所述马达39输出轴固定安装有凸轮40，所述凸轮40转动可推动所述短杆48向上移动。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：首先启动微型电机25，带动锥齿轮一27和锥齿轮二28转动，带动圆杆30和固定在圆杆30上的扇叶31转动，雾化烟油通过进气口21和连接管22，将雾化烟油通入混合室23并进行充分混合后由通孔一33通入过滤板32中，充分过滤后，在通过分布在若干散热片34上的通孔二35进入通孔三37，通过启动马达39，带动凸轮40转动，使得短杆48、移动板47和长杆45向上移动，控制梯形滑块44向上移动，来实现对烟雾的量的控制，非常的方便实用，通过给电子烟设置过滤板，可以充分的将雾化烟油中的大型颗粒过滤掉，减少了烟油中的有毒物质对人体的损坏，通过给该电子烟设置散热片，防止雾化芯雾化后的烟油太烫对人体造成伤害。

进一步的，所述的一种可随时密封处理的烟弹，其特征在于，还包括：

温度传感器，设置在所述第二管道9内，用来检测所述雾化芯15雾化烟油后的温度；

气压传感器，设置在所述第三气孔内，用来检测所述第三气孔内气压；

密度传感器，设置在所述第二管道9内，用来检测所述雾化芯15雾化后烟油的密度；

流速传感器，设置在所述第二管道9内，用来检测雾化后烟油的流速；

控制器、报警器，设置在所述外壳2上，所述控制器与所述温度传感器、气压传感器、密度传感器、流速传感器、报警器电连接；

所述控制器基于所述温度传感器、气压传感器、密度传感器、流速传感器控制所述报警器工作，包括以下步骤：

步骤1：根据公式(1)和温度传感器、气压传感器、流速传感器、密度传感器检测值计算出所述雾化芯15中烟油的雾化速度：

其中v为所述雾化芯15中烟油的雾化速度，m为所述雾化芯15中雾化烟油的摩尔质量，p为所述气压传感器检测的第三气孔内的气压，σ为普适气体常数(取值为：8.3144±0.0003j/mol·k)，t为所述温度传感器检测的雾化芯15中雾化烟油后的温度，t为电子烟外部空气温度，ρq为所述密度传感器检测的雾化芯15中雾化后烟油的密度，π取值为3.14，v为所述流速传感器检测的雾化后烟油的流速，g为重力加速度，t0为雾化后烟油从第二管道9到气嘴所用时间,l为所述雾化芯15的直径；

步骤2：根据公式(2)，计算出储油仓8中烟油全部雾化所需时间，所述控制器控制所述报警器工作，使的储油仓8中烟油全部雾化所需时间保持在预设时间范围内；

其中s为所述储油仓8中烟油全部雾化所需时间，v为所述雾化芯15中烟油的雾化速度，n为所述雾化芯15上通孔的数量，d为所述雾化芯15上通孔的直径，λ为所述储油仓8中烟油表面张力，ρy为所述雾化芯15雾化前烟油的密度，μ为所述储油仓8中烟油的动力粘度，g为所述储油仓8中烟油的质量。

上述技术方案的有益效果为：首先根据公式(1)计算出所述雾化芯15中烟油的雾化速度v，通过综合考虑所述雾化芯15雾化烟油的摩尔质量m，所述气压传感器检测的第三气孔内的气压p，所述温度传感器检测的雾化芯15中雾化烟油后的温度t，所述密度传感器检测的雾化芯15中雾化后烟油的密度ρq，所述流速传感器检测的雾化后烟油的流速v，重力加速度g，雾化后烟油从第二管道9到气嘴所用时间t0，所述雾化芯15的直径l，从而使得计算结果更加精准可靠；

然后通过综合考虑所述雾化芯15上通孔的数量n，所述雾化芯15上通孔的直径d，所述储油仓8中烟油表面张力λ，所述雾化芯15雾化前烟油的密度ρy，所述储油仓8中烟油的动力粘度μ，所述储油仓8中烟油的质量g，计算出所述储油仓8中烟油全部雾化所需时间s，从而使得计算结果更加精准可靠。

所述控制器控制所述温度传感器、气压传感器、密度传感器和流速传感器工作，当所述储油仓8中烟油全部雾化完之后，所述控制器控制所述报警器报警，提醒使用者及时给储油仓8添加烟油，防止雾化器15和导电棒持续工作，造成电子烟内部原件的损坏，满足了使用者对该一种可随时密封处理的烟弹及包含其的电子烟的需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。