一种基于plc系统的清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及plc系统技术领域，尤其涉及一种基于plc系统的清洗装置。
背景技术：
2.plc控制系统，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分。
3.现有专利(公告)号cn107811309a公开了一种基于plc系统的专用清洗机，具有翻转清洗的效果，只需预先设计好工艺文件即可按照工艺文件的要求自动执行完成，大大提高了清洗的效率和质量；
4.现有专利(公告)号cn208627439u公开了一种基于plc控制的湿式球磨机清洗系统，通过清洗液浊度判断湿式球磨机筒体是否清洗干净，再决定是否再次进行清洗，工作效率高，筒体的清洗效果好，为下一次研磨提供更好的研磨环；
5.上述专利仍存在以下缺陷：
6.第一、清洗装置在清洗时，由于边角的角度问题，易导致清洗不彻底，出现清洗死角，降低了清洗装置的清洗效果；
7.第二、在水洗后，清洗后的污水多是直接排出，这样易造成水源的浪费，降低了水源的利用效率。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的是为了解决现有技术中出现清洗死角和污水利用率低的问题，而提出的一种基于plc系统的清洗装置。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
10.一种基于plc系统的清洗装置，包括箱体，所述箱体顶端的两侧分别与两个u型板卡合连接，两个所述u型板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板底端的中部固定设有支撑板，所述支撑板的底端固定设有集水箱，所述支撑板一侧的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧分别与滑板的两侧滑动连接，所述滑板的两端分别与中空回型板内壁两侧的中部固定连接，所述中空回型板的外壁套设有清洁刷，所述中空回型板顶端的中部固定连通有多个喷头。
11.优选的，所述集水箱的一侧开设有出水口，所述出水口的内部固定设有滤网，所述出水口通过软管与中空回型板底端的中部固定连通。
12.优选的，所述支撑板一侧的两端均转动连接有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接，其中一个所述齿轮一侧的中部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在支撑板另一侧的顶部。
13.优选的，所述链条内壁两侧的中部分别与两个拉杆的一端铰接，两个所述拉杆的
另一端分别与滑板两侧的中部铰接。
14.优选的，所述箱体顶端的一侧铰接设有盖板，所述盖板一侧的两端均固定设有卡杆，两个所述卡杆分别与两个卡槽卡合连接，两个所述卡槽分别开设在箱体顶端的两侧。
15.优选的，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于plc系统的清洗装置，具备以下有益效果：
17.1、首先将u型板卡在箱体上，即可将清洗装置固定在箱体内，在驱动电机、齿轮、链条和拉杆的配合使用下，带动滑板上下往复运动，即带动中空回型板往复运动，对箱体的内壁进行清理，避免出现死角，提高了箱体的清洗效果。
18.2、在水洗时，通过集水箱对污水进行收集，然后在软管和过滤网的配合下，对污水过滤后再输送至中空回型板内，通过喷头进行再次水洗，提高了污水的重复利用效率。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以通过清洗装置进行全方位的清洗，避免出现清洗死角，提高了清洗装置的清洗效果，且同时可以对污水进行收集，在过滤后进行二次使用，提高了污水的重复利用效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种基于plc系统的清洗装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种基于plc系统的清洗装置的支撑板结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种基于plc系统的清洗装置的中空回型板结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、u型板；3、顶板；4、支撑板；5、集水箱； 6、滑板；7、中空回型板；8、喷头；9、软管；10、齿轮；11、链条； 12、驱动电机；13、拉杆；14、盖板；15、卡杆；16、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1如图1
‑
3所示，包括箱体1，箱体1顶端的两侧分别与两个u型板2卡合连接，两个u型板2的顶端分别与顶板3底端的两侧固定连接，顶板3底端的中部固定设有支撑板4，支撑板4的底端固定设有集水箱5，支撑板4一侧的中部开设有滑槽，滑槽内壁的两侧分别与滑板6的两侧滑动连接，滑板6的两端分别与中空回型板7 内壁两侧的中部固定连接，中空回型板7的外壁套设有清洁刷，中空回型板7顶端的中部固定连通有多个喷头8，中空回型板7的尺寸与箱体1内壁的尺寸相匹配，通过将u型板2卡在箱体1上，然后在滑板6的上下运动下，带动中空回型板7上的清洁刷对箱体1的内壁进行清理，喷头8用于对箱体1内壁进行水洗，集水箱5用于对清洗的污水进行收集。
27.实施例2在实施例1的基础上如图2所示，集水箱5的一侧开设有出水口，出水口的内部固定设有滤网，出水口通过软管9与中空回型板7底端的中部固定连通，滤网和软管9便于将集水箱5内的污水过滤后再输送至中空回型板7内，进行二次使用，提高了污水的重复利用效率。
28.实施例3在实施例1的基础上如图2所示，支撑板4一侧的两端均转动连接有齿轮10，两个齿轮10通过链条11传动连接，其中一个齿轮10一侧的中部与驱动电机12的输出轴固定连接，驱动电机 12固定设置在支撑板4另一侧的顶部，通过驱动电机12和齿轮10 的使用，带动链条11运动。
29.实施例4在实施例3的基础上如图3所示，链条11内壁两侧的中部分别与两个拉杆13的一端铰接，两个拉杆13的另一端分别与滑板6两侧的中部铰接，链条11在运动的过程中带动拉杆13运动，从而带动滑板6上下往复运动，即带动中空回型板7往复运动，对箱体 1的内壁进行清理。
30.实施例5在实施例1的基础上如图1所示，箱体1顶端的一侧铰接设有盖板14，盖板14一侧的两端均固定设有卡杆15，两个卡杆 15分别与两个卡槽16卡合连接，两个卡槽16分别开设在箱体1顶端的两侧，通过卡杆15和卡槽16的卡合，即可将盖板14盖在箱体1上。
31.实施例6在实施例1的基础上如图1所示，箱体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机12 通过驱动电机开关与外接电源电性连接，为驱动电机12的运动提供动力。
32.实施例7如图1
‑
3所示，这种基于plc系统的清洗装置，它包括箱体1，箱体1顶端的两侧分别与两个u型板2卡合连接，两个u型板2的顶端分别与顶板3底端的两侧固定连接，顶板3底端的中部固定设有支撑板4，支撑板4的底端固定设有集水箱5，支撑板4一侧的中部开设有滑槽，滑槽内壁的两侧分别与滑板6的两侧滑动连接，滑板6的两端分别与中空回型板7内壁两侧的中部固定连接，中空回型板7的外壁套设有清洁刷，中空回型板7顶端的中部固定连通有多个喷头8，集水箱5的一侧开设有出水口，出水口的内部固定设有滤网，出水口通过软管9与中空回型板7底端的中部固定连通，支撑板 4一侧的两端均转动连接有齿轮10，两个齿轮10通过链条11传动连接，其中一个齿轮10一侧的中部与驱动电机12的输出轴固定连接，驱动电机12固定设置在支撑板4另一侧的顶部，链条11内壁两侧的中部分别与两个拉杆13的一端铰接，两个拉杆13的另一端分别与滑板6两侧的中部铰接，箱体1顶端的一侧铰接设有盖板14，盖板14 一侧的两端均固定设有卡杆15，两个卡杆15分别与两个卡槽16卡合连接，两个卡槽16分别开设在箱体1顶端的两侧，箱体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机12通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
33.首先将u型板2卡在箱体1上，即可将清洗装置固定在箱体1内，与专利cn107811309a公开的一种基于plc系统的专用清洗机和专利 cn208627439u公开的一种基于plc控制的湿式球磨机清洗系统相比，在驱动电机12、齿轮10、链条11和拉杆13的配合使用下，带动滑板6上下往复运动，即带动中空回型板7往复运动，对箱体1的内壁进行清理，避免出现死角，提高了箱体1的清洗效果，在水洗时，通过集水箱5对污水进行收集，然后在软管9和过滤网的配合下，对污水过滤后再输送至中空回型板7内，通过喷头8进行再次水洗，提高了污水的重复利用效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术领域
1.本实用新型涉及plc系统技术领域，尤其涉及一种基于plc系统的清洗装置。
背景技术：
2.plc控制系统，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分。
3.现有专利(公告)号cn107811309a公开了一种基于plc系统的专用清洗机，具有翻转清洗的效果，只需预先设计好工艺文件即可按照工艺文件的要求自动执行完成，大大提高了清洗的效率和质量；
4.现有专利(公告)号cn208627439u公开了一种基于plc控制的湿式球磨机清洗系统，通过清洗液浊度判断湿式球磨机筒体是否清洗干净，再决定是否再次进行清洗，工作效率高，筒体的清洗效果好，为下一次研磨提供更好的研磨环；
5.上述专利仍存在以下缺陷：
6.第一、清洗装置在清洗时，由于边角的角度问题，易导致清洗不彻底，出现清洗死角，降低了清洗装置的清洗效果；
7.第二、在水洗后，清洗后的污水多是直接排出，这样易造成水源的浪费，降低了水源的利用效率。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的是为了解决现有技术中出现清洗死角和污水利用率低的问题，而提出的一种基于plc系统的清洗装置。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
10.一种基于plc系统的清洗装置，包括箱体，所述箱体顶端的两侧分别与两个u型板卡合连接，两个所述u型板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板底端的中部固定设有支撑板，所述支撑板的底端固定设有集水箱，所述支撑板一侧的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧分别与滑板的两侧滑动连接，所述滑板的两端分别与中空回型板内壁两侧的中部固定连接，所述中空回型板的外壁套设有清洁刷，所述中空回型板顶端的中部固定连通有多个喷头。
11.优选的，所述集水箱的一侧开设有出水口，所述出水口的内部固定设有滤网，所述出水口通过软管与中空回型板底端的中部固定连通。
12.优选的，所述支撑板一侧的两端均转动连接有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接，其中一个所述齿轮一侧的中部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在支撑板另一侧的顶部。
13.优选的，所述链条内壁两侧的中部分别与两个拉杆的一端铰接，两个所述拉杆的
另一端分别与滑板两侧的中部铰接。
14.优选的，所述箱体顶端的一侧铰接设有盖板，所述盖板一侧的两端均固定设有卡杆，两个所述卡杆分别与两个卡槽卡合连接，两个所述卡槽分别开设在箱体顶端的两侧。
15.优选的，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于plc系统的清洗装置，具备以下有益效果：
17.1、首先将u型板卡在箱体上，即可将清洗装置固定在箱体内，在驱动电机、齿轮、链条和拉杆的配合使用下，带动滑板上下往复运动，即带动中空回型板往复运动，对箱体的内壁进行清理，避免出现死角，提高了箱体的清洗效果。
18.2、在水洗时，通过集水箱对污水进行收集，然后在软管和过滤网的配合下，对污水过滤后再输送至中空回型板内，通过喷头进行再次水洗，提高了污水的重复利用效率。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以通过清洗装置进行全方位的清洗，避免出现清洗死角，提高了清洗装置的清洗效果，且同时可以对污水进行收集，在过滤后进行二次使用，提高了污水的重复利用效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种基于plc系统的清洗装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种基于plc系统的清洗装置的支撑板结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种基于plc系统的清洗装置的中空回型板结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、u型板；3、顶板；4、支撑板；5、集水箱； 6、滑板；7、中空回型板；8、喷头；9、软管；10、齿轮；11、链条； 12、驱动电机；13、拉杆；14、盖板；15、卡杆；16、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1如图1
‑
3所示，包括箱体1，箱体1顶端的两侧分别与两个u型板2卡合连接，两个u型板2的顶端分别与顶板3底端的两侧固定连接，顶板3底端的中部固定设有支撑板4，支撑板4的底端固定设有集水箱5，支撑板4一侧的中部开设有滑槽，滑槽内壁的两侧分别与滑板6的两侧滑动连接，滑板6的两端分别与中空回型板7 内壁两侧的中部固定连接，中空回型板7的外壁套设有清洁刷，中空回型板7顶端的中部固定连通有多个喷头8，中空回型板7的尺寸与箱体1内壁的尺寸相匹配，通过将u型板2卡在箱体1上，然后在滑板6的上下运动下，带动中空回型板7上的清洁刷对箱体1的内壁进行清理，喷头8用于对箱体1内壁进行水洗，集水箱5用于对清洗的污水进行收集。
27.实施例2在实施例1的基础上如图2所示，集水箱5的一侧开设有出水口，出水口的内部固定设有滤网，出水口通过软管9与中空回型板7底端的中部固定连通，滤网和软管9便于将集水箱5内的污水过滤后再输送至中空回型板7内，进行二次使用，提高了污水的重复利用效率。
28.实施例3在实施例1的基础上如图2所示，支撑板4一侧的两端均转动连接有齿轮10，两个齿轮10通过链条11传动连接，其中一个齿轮10一侧的中部与驱动电机12的输出轴固定连接，驱动电机 12固定设置在支撑板4另一侧的顶部，通过驱动电机12和齿轮10 的使用，带动链条11运动。
29.实施例4在实施例3的基础上如图3所示，链条11内壁两侧的中部分别与两个拉杆13的一端铰接，两个拉杆13的另一端分别与滑板6两侧的中部铰接，链条11在运动的过程中带动拉杆13运动，从而带动滑板6上下往复运动，即带动中空回型板7往复运动，对箱体 1的内壁进行清理。
30.实施例5在实施例1的基础上如图1所示，箱体1顶端的一侧铰接设有盖板14，盖板14一侧的两端均固定设有卡杆15，两个卡杆 15分别与两个卡槽16卡合连接，两个卡槽16分别开设在箱体1顶端的两侧，通过卡杆15和卡槽16的卡合，即可将盖板14盖在箱体1上。
31.实施例6在实施例1的基础上如图1所示，箱体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机12 通过驱动电机开关与外接电源电性连接，为驱动电机12的运动提供动力。
32.实施例7如图1
‑
3所示，这种基于plc系统的清洗装置，它包括箱体1，箱体1顶端的两侧分别与两个u型板2卡合连接，两个u型板2的顶端分别与顶板3底端的两侧固定连接，顶板3底端的中部固定设有支撑板4，支撑板4的底端固定设有集水箱5，支撑板4一侧的中部开设有滑槽，滑槽内壁的两侧分别与滑板6的两侧滑动连接，滑板6的两端分别与中空回型板7内壁两侧的中部固定连接，中空回型板7的外壁套设有清洁刷，中空回型板7顶端的中部固定连通有多个喷头8，集水箱5的一侧开设有出水口，出水口的内部固定设有滤网，出水口通过软管9与中空回型板7底端的中部固定连通，支撑板 4一侧的两端均转动连接有齿轮10，两个齿轮10通过链条11传动连接，其中一个齿轮10一侧的中部与驱动电机12的输出轴固定连接，驱动电机12固定设置在支撑板4另一侧的顶部，链条11内壁两侧的中部分别与两个拉杆13的一端铰接，两个拉杆13的另一端分别与滑板6两侧的中部铰接，箱体1顶端的一侧铰接设有盖板14，盖板14 一侧的两端均固定设有卡杆15，两个卡杆15分别与两个卡槽16卡合连接，两个卡槽16分别开设在箱体1顶端的两侧，箱体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机12通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
33.首先将u型板2卡在箱体1上，即可将清洗装置固定在箱体1内，与专利cn107811309a公开的一种基于plc系统的专用清洗机和专利 cn208627439u公开的一种基于plc控制的湿式球磨机清洗系统相比，在驱动电机12、齿轮10、链条11和拉杆13的配合使用下，带动滑板6上下往复运动，即带动中空回型板7往复运动，对箱体1的内壁进行清理，避免出现死角，提高了箱体1的清洗效果，在水洗时，通过集水箱5对污水进行收集，然后在软管9和过滤网的配合下，对污水过滤后再输送至中空回型板7内，通过喷头8进行再次水洗，提高了污水的重复利用效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
