一种防下移的井下用耐磨闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，具体为一种防下移的井下用耐磨闸阀。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流和溢流泄压等功能，耐磨阀门，顾名思义，就是在阀门中衬有抗物理化学和机械方面磨损的介质，增加设备耐磨性从而更长久的控制流体方向和改变通路断面的设备；
3.如现有技术中公开的一种闸阀，申请号为（201610179621.x），该专利：气囊内的气通过气体通道放出，这时闸阀打开，整个启闭过程十分方便，不会因为闸阀生锈而导致的闸阀启闭困难；
4.但该专利缺少闸阀进行防下移的组件，导致在将闸阀放置在井下后，在工作过程中，出现下移的现象，从而影响闸阀的使用，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种防下移的井下用耐磨闸阀以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防下移的井下用耐磨闸阀，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少闸阀进行防下移的组件，导致在将闸阀放置在井下后，在工作过程中，出现下移的现象，从而影响闸阀的使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防下移的井下用耐磨闸阀，包括耐磨闸阀本体，所述耐磨闸阀本体两端对称焊接有固定机构，所述固定机构包括螺纹筒、螺纹杆、活动板、固定块、安装槽、弹簧、活动杆和挤压块；
7.所述耐磨闸阀本体两端对称焊接有螺纹筒，所述螺纹筒一端内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动套接有活动板，所述活动板一端两边侧位置处对称焊接有固定块，所述固定块一端开设有安装槽，所述安装槽内壁嵌入有弹簧，所述弹簧一端固定连接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有挤压块；
8.所述耐磨闸阀本体两边端均安装有拆卸清理机构，所述拆卸清理机构包括连接法兰、连接管、防水橡胶套、密封垫、安装架和格栅；
9.所述耐磨闸阀本体两边端均通过连接法兰安装有连接管，所述连接法兰一端边侧位置处的紧固螺栓外端均套接有防水橡胶套，所述连接法兰连接位置处放置有密封垫，所述连接法兰一端中部位置处焊接有安装架，所述安装架一端嵌入有格栅。
10.优选的，所述螺纹杆外端与活动板一端内部紧密连接，所述螺纹杆在螺纹筒内部转动。
11.优选的，所述挤压块外径小于活动杆内径，所述固定块内部通过安装槽与活动杆外端紧密贴合。
12.优选的，所述连接法兰通过紧固螺栓与密封垫外端紧密贴合，所述格栅外端与耐磨闸阀本体内壁紧密贴合。
13.优选的，所述耐磨闸阀本体顶端安装有辅助机构，所述辅助机构包括阀门、转轴、转动板、连接带、定位孔和定位杆；
14.所述耐磨闸阀本体顶端安装有阀门，所述阀门底部一侧位置处通过转轴铰接有转动板，所述耐磨闸阀本体外端顶部位置处固定连接有连接带，所述转动板一端底部位置处开设有定位孔，所述连接带内侧对应定位孔内部固定连接有定位杆。
15.优选的，所述耐磨闸阀本体外端顶部靠近连接带一侧位置处开设有定位孔，所述定位孔内部与定位杆外端契合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
17.1、设置有固定机构，通过螺纹筒，便于对螺纹杆的位置进行改变，以此便于挤压块与井的内壁接触，并通过弹簧的作用，便于对活动杆的位置处进行改变，以此方便活动杆带动挤压块对井内壁进行挤压固定，从而对耐磨闸阀本进行固定，进而防止耐磨闸阀本体出现下移。
18.2、设置有拆卸清理机构，通过防水橡胶套，便于对连接法兰外侧的紧固螺栓进行防护，避免长时间与水接触，出现生锈的现象，从而不便于检修人员进行拆卸，并通过密封垫，保证连接管与耐磨闸阀本体连接处的密封，同时通过格栅，便于对过滤水中较大的絮状物，避免造成出水堵塞的现象。
19.3、设置有辅助机构，通过转轴和转动板配合，便于转动板与阀门处于同一水平面上，从而延长力臂，以此便于工作人员人员对其进行操作，避免长时间未使用，出现生锈的现象，并通过连接带，便于定位杆卡接在定位孔内部，以此对转动板的角度进行限制，方便放置转动板。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型挤压块的安装结构示意图；
24.图3是本实用新型防水橡胶套的安装结构示意图；
25.图4是本实用新型转动板的安装结构示意图；
26.图中标号：1、耐磨闸阀本体；
27.2、固定机构；201、螺纹筒；202、螺纹杆；203、活动板；204、固定块；205、安装槽；206、弹簧；207、活动杆；208、挤压块；
28.3、拆卸清理机构；301、连接法兰；302、连接管；303、防水橡胶套；304、密封垫；305、安装架；306、格栅；
29.4、辅助机构；401、阀门；402、转轴；403、转动板；404、连接带；405、定位孔；406、定位杆。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防下移的井下用耐磨闸阀，包括耐磨闸阀本体1，耐磨闸阀本体1两端对称焊接有固定机构2，固定机构2包括螺纹筒201、螺纹杆202、活动板203、固定块204、安装槽205、弹簧206、活动杆207和挤压块208；
32.耐磨闸阀本体1两端对称焊接有螺纹筒201，螺纹筒201一端内部螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202一端转动套接有活动板203，便于螺纹杆202的转动，螺纹杆202外端与活动板203一端内部紧密连接，螺纹杆202在螺纹筒201内部转动，活动板203一端两边侧位置处对称焊接有固定块204，固定块204一端开设有安装槽205，安装槽205内壁嵌入有弹簧206，弹簧206一端固定连接有活动杆207，活动杆207一端固定连接有挤压块208，便于活动杆207的移动，挤压块208外径小于活动杆207内径，固定块204内部通过安装槽205与活动杆207外端紧密贴合；
33.耐磨闸阀本体1两边端均安装有拆卸清理机构3，拆卸清理机构3包括连接法兰301、连接管302、防水橡胶套303、密封垫304、安装架305和格栅306；
34.耐磨闸阀本体1两边端均通过连接法兰301安装有连接管302，连接法兰301一端边侧位置处的紧固螺栓外端均套接有防水橡胶套303，连接法兰301连接位置处放置有密封垫304，连接法兰301一端中部位置处焊接有安装架305，安装架305一端嵌入有格栅306，便于对连接管302外端进行密封，连接法兰301通过紧固螺栓与密封垫304外端紧密贴合，格栅306外端与耐磨闸阀本体1内壁紧密贴合。
35.耐磨闸阀本体1顶端安装有辅助机构4，辅助机构4包括阀门401、转轴402、转动板403、连接带404、定位孔405和定位杆406；
36.耐磨闸阀本体1顶端安装有阀门401，阀门401底部一侧位置处通过转轴402铰接有转动板403，方便阀门401的转动，耐磨闸阀本体1外端顶部位置处固定连接有连接带404，转动板403一端底部位置处开设有定位孔405，连接带404内侧对应定位孔405内部固定连接有定位杆406，便于对转动板403进行限位，耐磨闸阀本体1外端顶部靠近连接带404一侧位置处开设有定位孔405，定位孔405内部与定位杆406外端契合。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，旋转螺纹杆202，使得螺纹杆202在螺纹筒201内部转动，从而对螺纹杆202的位置进行改变，以此便于挤压块208与井的内壁接触，在移动过程中，挤压块208带动活动杆207移动，从而使得弹簧206压缩，并由于弹簧206的反作用力，从而带动活动杆207移动，从而使得活动杆207带动挤压块208对井内壁进行挤压固定，进而完成耐磨闸阀本体1的安装，防止耐磨闸阀本体1出现下移；
38.其次，由于防水橡胶套303的作用，便于对连接法兰301外侧的紧固螺栓进行防护，避免长时间与水接触，出现生锈的现象，从而不便于检修人员进行拆卸，再次由于密封垫304的作用，保证连接管302与耐磨闸阀本体1连接处的密封，避免出现密封不牢固的现象，在使用耐磨闸阀本体1时，通过格栅306，便于对过滤水中较大的絮状物，避免造成出水堵塞的现象，另外，长时间使用耐磨闸阀本体1后，旋转紧固螺栓，使得连接法兰301与连接管302分离，以此便于对格栅306进行拆卸，方便工作人员对格栅306进行清理；
39.其次，拉动转动板403，使得转动板403通过转轴402发生转动，当转动板403与阀门
401处于同一水平面上，从而延长力臂，以此便于工作人员人员对其进行操作，避免长时间未使用，出现生锈的现象，另外，拉动转动板403，使得转动板403上的定位孔405与耐磨闸阀本体1外端的定位孔405处于同一水面上，拉动连接带404，使得连接带404带动定位杆406卡接在定位孔405内部，以此对转动板403的角度进行限制，方便放置转动板403。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。