一种超声波辅助生热剂激励相变压裂液稠油层增产的工艺方法与流程

技术特征：
1.一种超声波辅助生热剂激励相变压裂液稠油层增产的工艺方法，其特征在于：具体工艺步骤如下所示：(1)综合利用测井、地球化学、和地球物理等资料，计算油气储层油气含量，确定压裂位置。(2)采用钻头钻取垂直井段上部井眼，下入表层套管，注入水泥浆进行固井，随后用大尺寸钻头钻取垂直井段下部井眼，钻穿盖层后打开油气储层，下入隔温技术套管，注水泥浆进行固井，并在压裂部位顶部设置环空封隔器，然后继续向下钻进，至钻头位于油气储层底部上部1
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3m处停止，下入隔温油管，并注水泥浆固井，同时在井底下封隔器。(3)在稠油产层下部，下入井下斜向器和造斜导向器，钻取下部水平井眼，并结合地质导向和随钻资料，确定水平段的倾角和钻进距离。(4)钻完水平段后进行压裂设备安装工作，将压裂管柱推送到预定范围内的水平井中，利用射孔枪对稠油产层进行定向射孔，获得合理分布的大尺寸射孔孔眼；(5)配制相变压裂液和生热剂以备用。(6)利用高压注水装置向储层注入非相变体系，将储层压开形成水力裂缝。(7)将含有第一生热剂的相变压裂液注入稠油产层中，填充水力裂缝。(8)待含有第一生热剂的相变压裂液注入完毕后，向稠油产层注入第二生热剂。(9)随后下入大功率超声波系统到压裂区域，打开地面超声波供电电源，利用大功率超声波发生器产生大功率的脉冲电信号，经电缆和超声波作业专用马笼头传输到井下超声波换能器，该换能器可实现电声信号的转换，产生的大功率超声波形成热作用于整个相变压裂液体系实现从液态向固态的转换，达到支撑裂缝的作用。(10)将顶替液注入稠油油藏中，防止非相变体系和相变压裂液回流井筒。(11)待顶替液铺展水力裂缝后，关闭超声波供电电源，并上提大功率超声波系统，直至移出井口，同时密封井口焖井一段时间，令相变压裂液在高温下完全相变，完成对水力裂缝的前缘支撑。(12)开井，泄压，让注入的相变压裂液和顶替液返排，压裂液返排后让出的空间作为油气流动通道。2.如权利要求1所述，一种超声波激励相变压裂液增产的工艺方法其特征在于：步骤(2)中，所述垂直井段井眼尺寸为φ508mm～1066.8mm，以利于大功率超声波系统的进入。3.如权利要求1所述，一种超声波激励相变压裂液增产的工艺方法其特征在于：步骤(2)中，所述水泥浆为高导热系数的水泥浆，所述油管和封隔器则需要具有隔热功能，以防止相变压裂液在管道内发生相变。4.如权利要求1所述，一种超声波激励相变压裂液增产的工艺方法其特征在于：步骤(3)中，所述水平段的倾角小于6
°
、钻进距离为200～800m。5.如权利要求1所述，一种超声波激励相变压裂液增产的工艺方法其特征在于：步骤(5)中，所述相变压裂液为超分子化合物，包括相变体系30％
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50％，非相变体系50％
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70％。6.如权利要求1所述，一种超声波激励相变压裂液增产的工艺方法其特征在于：步骤(5)中，所述生热剂包括质量百分比浓度为3％
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8％的第一生热剂和第二生热剂；所述第一生热剂为亚硝酸钠；所述第二生热剂包括氯化铵、盐酸和甲酸。7.如权利要求5所述，一种超声波激励相变压裂液增产的工艺方法其特征在于：所述非
相变体系为胍胶压裂液。8.如权利要求1所述，一种超声波激励相变压裂液增产的工艺方法其特征在于：步骤(10)中，所述顶替液为质量百分比浓度为0.1％
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0.3％的胍胶水溶液。

技术总结
本发明涉及一种超声波辅助生热剂激励相变压裂液稠油层增产的工艺方法，包括以下步骤：首先确定压裂位置进行射孔；再配制相变压裂液和生热剂以备用；随后注入前置压裂液，将油气储层压开形成水力裂缝；再注入含第一生热剂的相变压裂液填充水力裂缝；待相变压裂液注入完毕后，向稠油油藏注入第二生热剂在压开的水力裂缝中混合反应，释放热量；接着下入大功率超声波系统工作；随后将顶替液注入水力裂缝中，防止相变压裂液回流井筒；待顶替液注完后，关闭超声波供电电源，并上提大功率超声波系统；焖井一段时间，令相变压裂液完全相变；开井，泄压，完成压裂液返排。本方法加快了生热剂的反应速率，同时利用超声波产生大量微裂缝，提高油气产能。提高油气产能。提高油气产能。


技术研发人员：王富华 孙泽壮 时贤 张卫东
受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/10/23