煤矿井下自动防尘喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及煤矿井下自动防尘喷雾装置。


背景技术：

2.粉尘是煤矿生产中主要灾害之一，主要来源于煤矿生产过程中，在采煤、掘进、爆破、运输、提升等生产工序中都会产生粉尘。粉尘的危害很大，长期从事采掘和粉尘作业的职工，易引起尘肺病，在高度粉尘作业场所工作的职工视线易受阻挡，操作中易造成人身事故，其最大的危害还在于煤尘具有爆炸危险性，易发生煤尘爆炸事故，给矿井安全生产带来很大的威胁。
3.为降低煤尘，会在煤矿内进行洒水喷雾，目前都是人工操作控制供水阀门，来实现喷雾的开启或关闭，不能实现自动喷雾，消耗了人工，浪费水资源，为此中国专利（公告号cn203081489u）公开了“煤矿井下自动防尘喷雾装置”，通过自动控制装置对阀门进行控制，但该种喷雾装置只能对传送带上的煤尘进行沉降，无法对矿井中悬浮的煤尘进行检测和沉降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的煤矿井下自动防尘喷雾装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.煤矿井下自动防尘喷雾装置，包括车架，所述车架顶部依次连接有固定架、收集箱、加压水泵和控制器，且收集箱的顶部焊接有l型方管，所述l型方管的顶端内壁上安装有进气风扇，且l型方管中部内壁上通过螺丝连接有pm2.5传感器，所述pm2.5传感器通过信号线与控制器信号输入端连接，所述l型方管下部一侧内壁开有安装口，且安装口内壁上焊接有出风管，所述出风管内壁上焊接有不锈钢过滤网，且不锈钢过滤网中心位置处通过轴承连接有传动杆，所述传动杆位于出风管的一端套接有蜗轮扇叶，且传动杆位于l型方管的一端焊接有刷杆，刷杆靠近不锈钢过滤网的一侧外壁粘接有刷毛，所述固定架顶部通过紧固旋钮固定有雾炮，所述雾炮通过波纹软管与出风管连接。
7.优选的，所述不锈钢过滤网为圆形结构，且刷杆的长度大于不锈钢过滤网的直径。
8.优选的，所述加压水泵的进液端连接有进水管，且加压水泵的出液端通过输水管延伸至雾炮内。
9.优选的，所述雾炮包括筒体和固定于筒体内壁上的雾化喷头，且输水管与雾化喷头连接。
10.优选的，所述车架前端焊接有弹簧减震支架，且弹簧减震支架包括的开口向下设置c形支架和等距离焊接于c形支架顶部的减震弹簧，c形支架的底部两端通过轴承固定有传动轴，传动轴的两端均套接有车轮。
11.优选的，所述车架底部中段的两侧外壁上均焊接有支撑架，且车架后端焊接有把
手。
12.优选的，所述加压水泵通过导线与控制器的信号输出端连接，且控制器和进气风扇均连接有电源线。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过进气风扇将矿井内空气吹入l型方管内，pm2.5传感器检测空气中粉尘浓度并将电信号传输给控制器，控制器控制加压水泵将水加压经雾化喷头雾化后喷出，自动化控制，节约人力，风力能够驱动蜗轮扇叶传动杆个刷杆转动，从而将被不锈钢过滤网阻隔的灰尘刷下，避免灰尘堵塞不锈钢过滤网；
15.2、雾炮通过波纹软管与出风管连接，能够将进气风扇吹入的空气带动水雾喷出降尘，从而使进气风扇一机多用，既能收集矿井内空气供pm2.5传感器检测，也能用作动力驱动刷杆刷下灰尘，还能将水雾吹出，对空气进行降尘。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的煤矿井下自动防尘喷雾装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1 中a部分放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的煤矿井下自动防尘喷雾装置的过滤网一刷杆结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的煤矿井下自动防尘喷雾装置的收集箱结构示意图。
20.图中：1车架、2收集箱、3 l型方管、4进气风扇、5 pm2.5传感器、6出风管、7不锈钢过滤网、8传动杆、9蜗轮扇叶、10刷杆、11刷毛、12波纹软管、13雾炮、14固定架、15紧固旋钮、16输水管、17加压水泵、18车轮、19支撑架、20把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
4，煤矿井下自动防尘喷雾装置，包括车架1，所述车架1顶部依次连接有固定架14、收集箱2、加压水泵17和控制器，且收集箱2的顶部焊接有l型方管3，所述l型方管3的顶端内壁上安装有进气风扇4，且l型方管3中部内壁上通过螺丝连接有pm2.5传感器5，所述pm2.5传感器5通过信号线与控制器信号输入端连接，所述l型方管3下部一侧内壁开有安装口，且安装口内壁上焊接有出风管6，所述出风管6内壁上焊接有不锈钢过滤网7，且不锈钢过滤网7中心位置处通过轴承连接有传动杆8，所述传动杆8位于出风管6的一端套接有蜗轮扇叶9，且传动杆8位于l型方管3的一端焊接有刷杆10，刷杆10靠近不锈钢过滤网7的一侧外壁粘接有刷毛11，不锈钢过滤网7为圆形结构，且刷杆10的长度大于不锈钢过滤网7的直径，通过进气风扇4将矿井内空气吹入l型方管3内，pm2.5传感器检测空气中粉尘浓度并将电信号传输给控制器，控制器控制加压水泵将水加压经雾化喷头雾化后喷出，风力能够驱动蜗轮扇叶9传动杆8个刷杆10转动，从而将被不锈钢过滤网7阻隔的灰尘刷下，避免灰尘堵塞不锈钢过滤网；
23.所述固定架14顶部通过紧固旋钮15固定有雾炮13，所述雾炮13通过波纹软管12与
出风管6连接，能够将进气风扇4吹入的空气带动水雾喷出降尘。
24.所述加压水泵17的进液端连接有进水管，且加压水泵17的出液端通过输水管16延伸至雾炮13内，所述雾炮13包括筒体和固定于筒体内壁上的雾化喷头，且输水管16与雾化喷头连接，所述车架1前端焊接有弹簧减震支架，且弹簧减震支架包括的开口向下设置c形支架和等距离焊接于c形支架顶部的减震弹簧，c形支架的底部两端通过轴承固定有传动轴，传动轴的两端均套接有车轮18，所述车架1底部中段的两侧外壁上均焊接有支撑架19，且车架1后端焊接有把手20，所述加压水泵17通过导线与控制器的信号输出端连接，且控制器和进气风扇4均连接有电源线。
25.工作原理：进气风扇4将矿井内空气吹入l型方管3内，pm2.5传感器检测空气中粉尘浓度并将电信号传输给控制器，控制器控制加压水泵将水加压经雾化喷头雾化后喷出，自动化控制，节约人力，风力能够驱动蜗轮扇叶9传动杆8个刷杆10转动，从而将被不锈钢过滤网7阻隔的灰尘刷下，避免灰尘堵塞不锈钢过滤网，雾炮13通过波纹软管12与出风管6连接，能够将进气风扇4吹入的空气带动水雾喷出降尘，从而使进气风扇4一机多用，既能收集矿井内空气供pm2.5传感器检测，也能用作动力驱动刷杆10刷下灰尘，还能将水雾吹出，对空气进行降尘。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。