一种随钻井下旁通阀的制作方法

1.本实用新型涉及钻井工具技术领域，特别是一种随钻井下旁通阀。


背景技术：

2.旁通阀装在进水阀管段的旁通管上，用以充水平衡进水阀前后水压的阀门。如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管。安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀。旁通阀一词指的是安装在旁通管道上的阀门，非特指阀门类型和结构。在进行石油、天然气、页岩气及煤层气的钻探过程中，经常会遇到井漏、井溢、水眼封堵等复杂情况。发生井漏时，由于钻头喷嘴尺寸小，堵漏材料无法通过，需要起下钻更换钻具组合进行堵漏作业，从而造成泥浆损失大，钻井周期延长等问题。在高密度钻井液环境下，水眼容易堵塞，此时如果进行压井作业，需起下钻更换钻具，容易造成井溢、井涌等情况的发生。在处理这些复杂情况时，需建立快速循环通道，而在建立新的循环时，往往需要频繁起下钻更换钻具组合，导致维修工作耗时费力，并带来井下安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种随钻井下旁通阀。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种随钻井下旁通阀，包括旁通阀本体，所述旁通阀本体的顶部设置有进口，所述旁通阀本体的底部设置有出口，所述旁通阀本体的内部开设有空腔，所述旁通阀本体的外表面开设有旁通口，所述旁通口贯穿旁通阀本体的内部，所述旁通阀本体的顶部固定连接有第一安装盘，所述第一安装盘的内部开设有四个第一安装孔，所述旁通阀本体的底部固定连接有第二安装盘，所述第二安装盘的内部开设有四个第二安装孔，所述旁通阀本体的内壁固定连接有第一导料管，所述旁通阀本体的内壁滑动连接有滑动环，所述滑动环的内部固定连接有第二导料管，所述第二导料管的外表面滑动连接于旁通阀本体的内壁，所述第二导料管的顶部固定连接有阀芯，所述旁通阀本体内壁的一侧固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接于滑动环的下表面，所述旁通阀本体的内壁固定安装有信号接收装置和控制装置，所述旁通阀本体的中心轴、第一导料管的中心轴、第二导料管的中心轴和阀芯的中心轴在同一条直线上。
5.可选的，四个所述第一安装孔均匀分布于第一安装盘的内部。
6.可选的，四个所述第二安装孔均匀分布于第二安装盘的内部。
7.可选的，所述阀芯的材质为橡胶。
8.可选的，所述旁通口的水平投影位于阀芯的内部。
9.本实用新型具有以下优点：
10.该随钻井下旁通阀，通过在旁通阀本体的外表面开设置旁通口，旁通阀本体内壁的一侧固定安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端固定连接于滑动环的下表面，滑动环的与第二导料管固定连接，第二导料管与阀芯固定连接，实现了电动伸缩杆带动
阀芯相对滑动，实现通过旁通阀建立循环通道的目的，有效节省了维修工作过程中的时间和精力了，有效避免了井下安全隐患。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型旁通阀本体的结构示意图；
13.图3为本实用新型阀芯的结构示意图。
14.图中：1
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旁通阀本体，101
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进口，102
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出口，103
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旁通口，2
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第一安装盘，201
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第一安装孔，3
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第二安装盘，301
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第二安装孔，4
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第一导料管，5
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滑动环， 6
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第二导料管，7
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阀芯，8
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电动伸缩杆，9
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信号接受装置，10
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控制装置。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
16.如图1至图3所示，一种随钻井下旁通阀，它包括旁通阀本体1，旁通阀本体1的顶部设置有进口101，旁通阀本体1的底部设置有出口102，钻井正常工作时泥浆从进口101进入旁通阀内部，有出口102排出旁通阀外，旁通阀本体1 的内部开设有空腔，旁通阀本体1的外表面开设有旁通口103，旁通口103贯穿旁通阀本体1的内部，设置旁通口103当钻井反生复杂情况时，可控制泥浆沿旁通口103排离旁通阀103外，保证钻井工作继续进行，旁通阀本体1的顶部固定连接有第一安装盘2，第一安装盘2的内部开设有四个第一安装孔201，设置第一安装盘2可方便将该随钻井下旁通阀与钻杆连接，四个第一安装孔201 均匀分布于第一安装盘2的内部，四个第一安装孔201均匀分布于第一安装盘2 的内部可使第一安装盘2各位置安装受力平衡，有利于钻井工作的稳定，旁通阀本体1的底部固定连接有第二安装盘3，第二安装盘3的内部开设有四个第二安装孔301，装置第二安装盘3可方便将该随钻井下旁通阀与钻头连接，四个第二安装孔301均匀分布于第二安装盘3的内部，设置四个第二安装孔301均匀分布于第二安装盘3的内部可使第二安装盘3各位置安装受力平衡，有利于钻井工作的稳定，旁通阀本体1的内壁固定连接有第一导料管4，第一导料管4和对进入该随钻井下旁通阀的泥浆进行导向作用，旁通阀本体1的内壁滑动连接有滑动环5，滑动环5的内部固定连接有第二导料管6，第二导料管6和对进入该随钻井下旁通阀的泥浆进行正常排出导向作用，第二导料管6的外表面滑动连接于旁通阀本体1的内壁，第二导料管6的顶部固定连接有阀芯7，阀芯7的材质为橡胶，旁通口103的水平投影位于阀芯7的内部，阀芯7的外表面能够对旁通口103进行开放或关闭，旁通阀本体1内壁的一侧固定安装有两个电动伸缩杆8，设置两个电动伸缩杆8可使两个电动伸缩杆8对滑动环5施力平衡，避免滑动环5因单向受力而造成卡顿，两个电动伸缩杆8的输出端固定连接于滑动环5的下表面，该随钻井下旁通阀，通过在旁通阀本体1的外表面开设置旁通口103，旁通阀本体1内壁的一侧固定安装有两个电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的输出端固定连接于滑动环5的下表面，滑动环5的与第二导料管6 固定连接，第二导料管6与阀芯7固定连接，实现了电动伸缩杆8带动阀芯7 相对滑动，实现通过旁通阀建立循环通道的目的，有效节省了维修工作过程中的时间和精力了，有效避免了井下安全隐患，旁通阀本体1的内壁固定安装有信号接收装置9和控制装置10，设
置信号接收装置9可根据情况向信号接收装置9发送命令，信号接收装置9做出行动，设置控制装置10可对接受信号装置接受的信号做出控制行动，需要新的循环系统时，控制装置10控制电动伸缩杆 8进行收缩，电动伸缩杆8带动滑动环5滑动，从而使与滑动环5固定连接的第二导料管6沿旁通阀本体1内壁进行移动，从而带动第二导料管6上的阀芯7 下滑，阀芯7滑离旁通口103，泥浆由阀芯7上方沿旁通口103流出，进行循环工作，当不需要使用旁通口103时，可向信号接受装置9发送信号，信号接受装置9会向控制装置10传递执行命令，控制装置10控制电动伸缩杆8进行伸开，电动伸缩杆8带动滑动环5滑动，从而使与滑动环5固定连接的第二导料管6沿旁通阀本体1内壁进行移动，从而带动第二导料管6上的阀芯7上滑，阀芯7的外表面将旁通口103进行关闭，泥浆由进口101进入，由出口102流出，旁通阀本体1的中心轴、第一导料管4的中心轴、第二导料管6的中心轴和阀芯7的中心轴在同一条直线上，设置旁通阀本体1的中心轴，第一导料管4 的中心轴、第二导料管6的中心轴和阀芯7的中心轴在同一条直线上，能够使旁通阀本体1、第一导料管4、第二导料管6和阀芯7之间的配合更平稳精准。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案：四个第一安装孔201均匀分布于第一安装盘2的内部。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案：四个第二安装孔301均匀分布于第二安装盘3的内部。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案：阀芯7的材质为橡胶。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案：旁通口103的水平投影位于阀芯7 的内部。
21.本实用新型的工作过程如下：在进行石油、天然气、页岩气及煤层气的钻探过程中，经常会遇到井漏、井溢、水眼封堵等复杂情况，在处理这些复杂情况时，可向信号接受装置9发送建立新的循环信号，信号接受装置9会向控制装置10传递执行命令，控制装置10控制电动伸缩杆8进行收缩，电动伸缩杆8 带动滑动环5滑动，从而使与滑动环5固定连接的第二导料管6沿旁通阀本体1 内壁进行移动，从而带动第二导料管6上的阀芯7下滑，阀芯7滑离旁通口103，泥浆由阀芯7上方沿旁通口103流出，进行循环工作，当不需要使用旁通口103 时，可向信号接受装置9发送信号，信号接受装置9会向控制装置10传递执行命令，控制装置10控制电动伸缩杆8进行伸开，电动伸缩杆8带动滑动环5滑动，从而使与滑动环5固定连接的第二导料管6沿旁通阀本体1内壁进行移动，从而带动第二导料管6上的阀芯7上滑，阀芯7的外表面将旁通口103进行关闭，泥浆由进口101进入，由出口102流出。
22.综上所述：该随钻井下旁通阀，通过在旁通阀本体1的外表面开设置旁通口103，旁通阀本体1内壁的一侧固定安装有两个电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的输出端固定连接于滑动环5的下表面，滑动环5与第二导料管6固定连接，第二导料管6与阀芯7固定连接，实现了电动伸缩杆8带动阀芯7相对滑动，实现通过旁通阀建立循环通道的目的，有效节省了维修工作过程中的时间和精力了，有效避免了井下安全隐患。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。