一种镶嵌式半石墨质阴极的制作方法

1.本实用新型涉及半石墨质阴极技术领域，具体为一种镶嵌式半石墨质阴极。


背景技术：

2.半石墨质阴极是用作铝电解槽的阴极，它砌筑在电解槽底部亦称底部炭块，特性阴极炭块起导电和构成电解槽内衬双重作用，铝电解生产要求阴极炭块有耐高温，耐熔盐侵蚀和导电、导热性能良好及机械强度高、抗热震性好和抗钠侵蚀性强等特性，这有利于和铝电解生产节能和槽寿命的提高，在半石墨质阴极使用时，需要通过镶嵌槽对阴极铁块进行安装。
3.目前的镶嵌式半石墨质阴极虽然种类和数量非常多，但现有的镶嵌式半石墨质阴极仍存在了一定的问题，对镶嵌式半石墨质阴极的使用带来一定的不便。
4.现有的镶嵌式半石墨质阴极在使用时，大都通过磷生铁将阴极铁块镶嵌在半石墨质阴极的镶嵌槽内，使得阴极铁块的镶嵌较为繁琐，不便将阴极铁块直接安装在半石墨质阴极的镶嵌槽内，不便使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式半石墨质阴极，解决了现有的镶嵌式半石墨质阴极在使用时，大都通过磷生铁将阴极铁块镶嵌在半石墨质阴极的镶嵌槽内，使得阴极铁块的镶嵌较为繁琐，不便将阴极铁块直接安装在半石墨质阴极的镶嵌槽内，不便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶嵌式半石墨质阴极，包括石墨，所述石墨的顶端开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部设置有阴极铁块，其中，
7.所述石墨靠近阴极铁块底部的上端等距开设有定位槽，所述阴极铁块对应定位槽的底部固定连接有定位杆，所述阴极铁块的两端内部均开设有传动槽，所述阴极铁块靠近传动槽的两侧开设有固定杆槽，所述石墨对应固定杆槽的内侧开设有固定槽，所述固定杆槽的内部设置有固定杆；
8.所述固定杆远离固定槽的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆位于传动槽内的一端固定连接有第一齿轮，所述阴极铁块靠近传动槽的中部转动连接有传动杆，所述传动杆位于传动槽内的一端固定连接有第二齿轮，所述传动杆的顶部贯穿阴极铁块的内部延伸到外侧，所述传动杆靠近阴极铁块的顶部固定连接有手柄。
9.优选的，所述阴极铁块为矩形柱状，且阴极铁块与定位杆为一体固定连接。
10.优选的，所述定位杆为圆台形，且定位杆的外部尺寸与定位槽的内部尺寸相吻合，并且定位杆的底端外径小于定位杆的顶端外径，而且定位杆与定位槽构成定位结构。
11.优选的，所述固定杆位于固定杆槽内的一段外侧为矩形柱状，且固定杆远离丝杆的一侧上方为倾斜面。
12.优选的，所述丝杆关于传动槽的中部对称设置，且传动槽两侧的丝杆外螺纹的纹
路相同。
13.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿距相等，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、该镶嵌式半石墨质阴极，固定杆槽与固定槽刚好对齐后，转动手柄，手柄通过传动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮能够啮合带动两侧第一齿轮向相反方向转动，使第一齿轮带动两侧丝杆向相反方向转动，通过纹路相同的两侧丝杆，能够带动两侧固定杆同时进入固定槽的内部，随着固定杆的进入，使固定杆的倾斜面能够抵住固定槽的顶壁，通过固定杆对阴极铁块进行固定后，避免阴极铁块在镶嵌槽内产生晃动，便于对阴极铁块进行安装。
16.2、该镶嵌式半石墨质阴极，安装阴极铁块时，使阴极铁块带动定位杆进入定位槽的内部，通过圆台形的定位杆，便于使定位杆进入定位槽的内部，通过定位杆与定位槽构成的定位结构，能够对阴极铁块的安装进行定位，使固定杆槽与固定槽能够刚好对齐。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、石墨；2、镶嵌槽；3、阴极铁块；4、定位槽；5、定位杆；6、传动槽；7、固定杆槽；8、固定槽；9、固定杆；10、丝杆槽；11、丝杆；12、第一齿轮；13、传动杆；14、第二齿轮；15、手柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种镶嵌式半石墨质阴极，包括石墨1、镶嵌槽2、阴极铁块3、定位槽4、定位杆5、传动槽6、固定杆槽7、固定槽8、固定杆9、丝杆槽10、丝杆11、第一齿轮12、传动杆13、第二齿轮14和手柄15，所述石墨1的顶端开设有镶嵌槽2，所述镶嵌槽2的内部设置有阴极铁块3，所述阴极铁块3为矩形柱状，且阴极铁块3与定位杆5为一体固定连接，其中，
23.所述石墨1靠近阴极铁块3底部的上端等距开设有定位槽4，所述阴极铁块3对应定位槽4的底部固定连接有定位杆5，所述定位杆5为圆台形，且定位杆5的外部尺寸与定位槽4的内部尺寸相吻合，并且定位杆5的底端外径小于定位杆5的顶端外径，而且定位杆5与定位槽4构成定位结构，安装阴极铁块3时，使阴极铁块3带动定位杆5进入定位槽4的内部，通过圆台形的定位杆5，便于使定位杆5进入定位槽4的内部，通过定位杆5与定位槽4构成的定位结构，能够对阴极铁块3的安装进行定位，使固定杆槽7与固定槽8能够刚好对齐，所述阴极铁块3的两端内部均开设有传动槽6，所述阴极铁块3靠近传动槽6的两侧开设有固定杆槽7，所述石墨1对应固定杆槽7的内侧开设有固定槽8，所述固定杆槽7的内部设置有固定杆9，所
述固定杆9位于固定杆槽7内的一段外侧为矩形柱状，且固定杆9远离丝杆11的一侧上方为倾斜面，转动丝杆11时，丝杆11与固定杆9产生相对转动，使丝杆11能够通过外螺纹带动固定杆9进行移动，使固定杆9进入固定槽8的内部，随着固定杆9的进入，使固定杆9的倾斜面能够抵住固定槽8的顶壁，通过固定杆9对阴极铁块3进行固定后，避免阴极铁块3在镶嵌槽2内产生晃动；
24.所述固定杆9远离固定槽8的一侧开设有丝杆槽10，所述丝杆槽10的内部螺纹连接有丝杆11，所述丝杆11关于传动槽6的中部对称设置，且传动槽6两侧的丝杆11外螺纹的纹路相同，当第二齿轮14转动时，第二齿轮14能够啮合带动两侧第一齿轮12向相反方向转动，使第一齿轮12带动两侧丝杆11向相反方向转动，通过纹路相同的两侧丝杆11，能够带动两侧固定杆9同时进入或移出固定槽8的内部，便于对阴极铁块3进行安装或拆卸，所述丝杆11位于传动槽6内的一端固定连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12与第二齿轮14的齿距相等，且第一齿轮12与第二齿轮14构成啮合结构，所述阴极铁块3靠近传动槽6的中部转动连接有传动杆13，所述传动杆13位于传动槽6内的一端固定连接有第二齿轮14，所述传动杆13的顶部贯穿阴极铁块3的内部延伸到外侧，所述传动杆13靠近阴极铁块3的顶部固定连接有手柄15。
25.工作原理：该一种镶嵌式半石墨质阴极使用时，首先，安装阴极铁块3时，使阴极铁块3带动定位杆5进入定位槽4的内部，通过圆台形的定位杆5，便于使定位杆5进入定位槽4的内部，通过定位杆5与定位槽4构成的定位结构，能够对阴极铁块3的安装进行定位，使固定杆槽7与固定槽8能够刚好对齐，之后转动手柄15，手柄15通过传动杆13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14能够啮合带动两侧第一齿轮12向相反方向转动，使第一齿轮12带动两侧丝杆11向相反方向转动，通过纹路相同的两侧丝杆11，能够带动两侧固定杆9同时进入固定槽8的内部，随着固定杆9的进入，使固定杆9的倾斜面能够抵住固定槽8的顶壁，通过固定杆9对阴极铁块3进行固定后，避免阴极铁块3在镶嵌槽2内产生晃动，便于对阴极铁块3进行安装。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。