电子烟的制作方法

本发明属于电子烟的的技术领域。

背景技术：

公开号为210445678u、公开日为2020年05月05日公开了一种电子烟，其包括雾化装置及电控装置，电控装置包括壳体以及位于壳体内、且由上至下依次布置的接头组件、电芯和底座组件，接头组件设有第一进气孔，电芯与壳体的内壁之间具有进气间隙，底座组件包括座体、电路板、咪头开关和隔油件，电路板固定在座体上，且具有从座体穿出的充电接口，咪头开关位于电路板的上方且与电路板电连接，隔油件设有容置咪头开关的容置腔，容置腔的开口朝向电路板所在的一侧，隔油件还设有第二进气孔以及与容置腔连通的咪头气孔，充电接口、第二进气孔、咪头气孔、进气间隙以及第一进气孔相互连通以形成与雾化装置的进气口连通的进气通道。

这种结构的电子烟在使用后产生冷凝液。由于其蒸汽通道与雾化器是直接相连接，因此蒸汽通道内的冷凝液在下一次使用时容易被吸入口腔。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电子烟，其一方面可防止吸入冷凝液；另一方面可防止因为漏油导致电路板损坏；再一方面将咪头开关和充电插口均设置在尾帽上使整体结构更紧凑；还有一方面提高防漏油、渗油能力。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种电子烟，包括壳体，所述壳体内设置有雾化器，雾化器具有出气口，设置于所述壳体顶端的烟嘴，所述烟嘴位于所述雾化器的上方，所述烟嘴包括外壳和烟管，烟管的末端相对于外壳的内壁凸出，所述出气口经缓冲腔与所述烟管相连通，所述缓冲腔的内径大于烟管的内径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述缓冲腔主要由外壳的内壁和所述雾化器的顶面构建，缓冲腔内设置有吸油棉，吸油棉套设置在烟管的外侧面，所述缓冲腔位于所述吸油棉的下方。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述雾化器包括内管，内管的上端设置有上密封件，内管的下端设置有下密封件，内管内设置有管子，管子上设有加热组件；储油棉设置于所述内管内，所述加热组件径向贯穿管子。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上密封件设置有所述出气口，所述上密封件还设置有第一凹槽，第一凹槽的底壁设置有第一通孔，所述第一通孔与所述内管相通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下密封件设置有凹槽一、气孔，气孔和凹槽一相连通，凹槽一的底壁设置有通孔一，通孔一供加热组件的接线脚穿过并注胶，在凹槽一的端口设置有沿挡。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳体内设置有电池，位于所述壳体底端的尾帽设置有插口，尾帽内侧连接有充电接口，充电接口经电路板与电池相连接，所述充电接口与所述插口相适配，充电接口插入插口内；所述插口内设置有凸沿，凸沿供所述充电接口的端部相抵，下密封件供电池相抵，凹槽一的外端暴露在电池的外侧，电池支撑在电路板上，电路板支撑在尾帽的安装柱上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述电池的外侧面设置有下吸油棉。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳体的底部连接有尾帽，尾帽上设置有安装腔，所述安装腔内设置有咪头开关，在所述安装腔的底部设置有孔，安装腔经所述孔与外界相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装腔包括若干个弧形壁按周向排列而成，相邻的两个弧形壁之间具有间隙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述弧形壁的底部设置有凸肩，其用于支撑咪头开关，在间隙位置注胶使咪头开关侧面的上下两侧形成隔离。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明的电子烟，采用了缓冲腔的结构，如存在冷凝液，使用者抽吸过程中，雾化器上形成的冷凝液将进入缓冲腔，而烟管的末端相对于外壳的内壁凸出，因此，缓冲腔内的冷凝液不会进入烟管。可以理解的是，冷凝液也不会进入人体口腔。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的分解结构示意图。

图3是本发明的局部剖视图。

图4是本发明的局部剖视图。

图5是本发明的烟嘴的结构示意图。

图6是本发明的尾帽结构示意图。

图7是本发明的充电接口的结构示意图。

图8是本发明的尾帽、充电接口和咪头开关的装配结构示意图。

图9是本发明的上密封件的结构示意图。

图10是本发明的下密封件的结构示意图。

图11是本发明的部分结构的装配结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本申请的描述中，术语“顶”、“底”、“上方”、“下方”等表示方位词均基于附图的方位描述。

本发明公开了一种电子烟，其一方面可防止吸入冷凝液；另一方面可防止因为漏油导致电路板损坏；再一方面将咪头开关和充电插口均设置在尾帽上使整体结构更紧凑；还有一方面提高防漏油、渗油能力。

本发明公开了一种电子烟，包括壳体1，其表面可以设置防滑纹结构。所述壳体1内设置有雾化器2，雾化器2具有出气口20。在本实施例中，雾化器2被触发工作，其对烟油进行加热，从而使烟油变成烟气、雾气。雾化器2产生烟气后由出气口20输出，再经烟嘴3进入人体口腔。

设置于所述壳体1顶端的烟嘴3，所述烟嘴3位于所述雾化器2的上方。

如图5中所示，所述烟嘴3包括外壳31和烟管32，烟管32的末端32b相对于外壳31的内壁3a凸出。

参见图3、图4，所述出气口20经缓冲腔30与所述烟管32相连通，如图中所示，所述缓冲腔的内径大于烟管32的内径。在本实施例中，缓冲腔30主要由外壳31的内壁和雾化器2的顶面组成，形成一个缓冲腔30。

在具体应用时，使用者抽吸烟嘴3而形成负压，雾化器2被触发工作，所产生的雾气、烟气从出气口20进入缓冲腔30，烟气再从缓冲腔30进入烟管32。由于缓冲腔30的容积相对较大，从而使出气口20的壁20a与烟管32的壁32a并非是连续的，因此，当使用者抽吸时，雾化器2上形成的冷凝液将进入缓冲腔30，而烟管32的末端32b相对于外壳31的内壁3a凸出，因此，缓冲腔30内的冷凝液不会进入烟管32。可以理解的是，冷凝液也不会进入人体口腔。

在一实施例中，所述缓冲腔30主要由外壳31的内壁3a和所述雾化器2的顶面构建。如图5中所示，外壳31具有空腔300，外壳31扣合在雾化器2的顶部并与壳体1相连接，由此，空腔300由雾化器2封堵而构建出缓冲腔30。采用这种结构，缓冲腔30易于构建。

如图3、图4中所示，缓冲腔30内设置有吸油棉41。通过采用吸油棉41的结构，冷凝液进入缓冲腔30后，冷凝液将被吸油棉41吸收。

吸油棉41套设置在烟管32的外侧面，在本实施例中，吸油棉41采用环状结构，其上设有安装孔411，安装孔411供烟管32穿过。所述缓冲腔30位于所述吸油棉41下方。采用这种结构，吸油棉41设置在外壳31内，将烟嘴3从壳体1上拆卸下来时，吸油棉41也将同时被取下，便于向雾化器2加注烟油。由于吸油棉没有对烟管32形成覆盖，因此，当吸油棉含有较多冷凝液时，使用者也不会产生吸油。

在本实施例中，所述雾化器2包括内管21，内管21的上端设置有上密封件22，内管21的下端设置有下密封件23，内管21内设置有管子24，管子24上设有加热组件25。通常，管子采用玻纤材料制成。在本实施例中，上密封件22和下密封件23均采用硅胶材料制成。加热组件25包括棉芯251和加热丝252，通过加热丝252工作，使棉芯251上的烟油雾化。

如图3所示，在本实施例中，所述加热组件25径向贯穿管子24。即，棉芯251的端部露在管子24外，加热丝252位于管子24内。管子24外部空间具有烟油，棉芯251接触烟油后，烟油被棉芯251吸收，故而棉芯251含有烟油。在加热丝252工作时，棉芯251上的烟油雾化。

在本实施例中，所述雾化器2还包括储油棉26，储油棉26设置于所述内管21内。在具体应用时，向内管21加注烟油，储油棉26上饱含烟油，而棉芯251接触储油棉26，其向棉芯251输送烟油。

需要指出的是，对于缓冲腔30的结构，不仅适用于上述结构的雾化器2，也适用于其他结构的雾化器2，例如加热丝是位于管子外结构的雾化器。

参见图9，在一实施例中，所述上密封件22上设置有所述出气口20，该出气口20为雾化器的出气口。所述上密封件22上还设置有第一凹槽221，第一凹槽221的底壁设置有第一通孔222，所述第一通孔222与所述内管21相通。采用这种结构，缓冲腔30内的冷凝液可通过第一通孔221回流到雾化器2内，或者流入出气口20内被加热组件25的棉芯251吸收参与雾化。

在本实施例中，参见图10，所述下密封件23设置有凹槽一231，凹槽一231的底壁设置有通孔一232，通孔一232供加热组件25的接线脚(图中未示)穿过并注胶，在凹槽一231的端口设置有沿挡233，通常，沿挡的高度小于凹槽一231的高度。采用这种结构，上密封件22和下密封件23为相同结构，在装配时，不需要对上密封件22和下密封件23进行辨识，使装配更简易。由于加热组件25的接线脚在穿过通孔一232后需注胶封闭，达到防漏油的要求，因此需要注入足量的胶。通过设置沿挡233结构，可以避免胶溢流到下密封件23的气孔234中，以防止气孔234填塞、影响咪头开关的灵敏度。

在本实施例中，所述上密封件22和下密封件23的外侧面均设置有三道密封凸环，密封凸环与内管21相接触。通过采用这种结构的上密封件22和下密封件23，提高了电子烟的防漏油能力。

在一实施例中，所述壳体1内设置有电池5，所述电池5的外侧面设置有下吸油棉51，在在本实施例中，电池5位于雾化器2的下方，即位于下密封件23的下方。吸油棉41呈环状结构，其包覆在电池5的外侧。通过采用下吸油棉51结构，若雾化器2存在漏液或者渗液时，烟油将被下吸油棉51吸收，可以有效地保护电路板。在本实施例中，没有采用电池安装架结构，在现有技术中，电池安装架和壳体之间形成密封配合，由于本实施例的电子烟不采用电池安装架的结构，通过下吸油棉的结构，可以起到保护的作用。

下密封件23供电池5相抵，凹槽一231的外端2311暴露电池的外侧，凹槽一231与下密封件23上的气孔234相连通。通过设置凹槽一231、气孔234的结构，形成负压通路，使尾帽6上咪头开关也能够受负压影响，进而触发咪头开关。

在本实施例中，下密封件23供电池5相抵，电池5支撑在电路板82上并形成电连接，电路板82与尾帽6上的安装柱64相连接，所述安装柱64与尾帽6一体成型。在本实施例中，采用这种结构，电池被稳固地安装在下密封件和电路板之间，在轴向上获得限位，并通过吸油棉的结构可以在径向上获得限位，由此可以省略了电池安装架，同时，在减少电池安装架上的密封结构后，通过吸油棉的结构来进一步保护电路板的使用安全。

在本实施例中，所述壳体1的底部连接有尾帽6，尾帽6上设置有安装腔61，安装腔的轴线沿着电子烟的高度方向延伸。所述安装腔61内设置有咪头开关7，咪头开关7也称咪头传感器。在所述安装腔61的底部设置有孔62，安装腔61经所述孔62与外界相连通。在本实施例中，安装腔61包括若干个弧形壁611按周向排列而成，相邻的两个弧形壁611之间具有间隙。通过采用这种结构，便于咪头开关7装入。弧形壁611的底部设置有凸肩612，其用于支撑咪头开关7。在间隙位置注胶使咪头开关7侧面的上下两侧形成隔离，而且还能够使咪头开关7与弧形壁611形成固定连接。由此，咪头开关7稳固地固定在安装腔61中。在本实施例中，通过凸肩结构，使得咪头开关7的下方位置形成空间结构，经由孔进入的气体进进入空间进而通过咪头开关。通过设置上述结构，在装配咪头开关时可以不必校对咪头开关的周向角度位置。采用整个环状结构的安装腔61，以满足隔离要求，但增加了咪头开关7的装配工艺难度，而采用弧形壁611结构，能够便于装配，同时通过注胶工艺使咪头开关7获得固定，并构建出隔离环境，结构简单。

在一实施例中，位于所述壳体1底端的尾帽6设置有插口63，尾帽6内侧连接有充电接口8，充电接口8经电路板82与电池5相连接，充电接口8与所述插口63相适配，充电接口8插入插口63内。采用这种结构，能够保证工作咪头开关7的工作环境。在本实施例中，通过咪头开关的装配结构，以让出电路板的安装空间，从而使电池能够支撑在电路板上，为省略电池安装架提供可行方案。

插口63内设置有凸沿631，凸沿631供所述充电接口8的端部81相抵。由于尾帽6和充电接口8同时设置在尾帽6上，对此，如何构建隔离环境，避免咪头开关7的灵敏受影响是核心技术问题，而在本实施例中，通过充电接口8与插口63相适配，凸沿631和充电接口8的端部相抵，能够避免咪头开关7的灵敏度受影响。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。