一种环保型镀铬电镀工艺的制作方法

本发明涉及电镀领域，具体的说是一种环保型镀铬电镀工艺。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。传统的电镀方式都是在地底挖槽作为电镀槽，不仅容易造成资源浪费，还容易对土壤造成严重污染，因此，更加环保的电镀机就应运而生了。

现有的电镀过程中，在对金属电镀完成时，由于金属件还处于电镀液中，因此需要夹具或者将电镀液排放后才能将金属件拿起，比较麻烦，利用夹具将金属件夹起时，容易对镀层造成损伤，影响镀层的保护效果，同时，在电镀过程中应当保证金属件良好的稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术中在对金属电镀完成时，由于金属件还处于电镀液中，因此需要夹具或者将电镀液排放后才能将金属件拿起，比较麻烦，利用夹具将金属件夹起时，容易对镀层造成损伤，影响镀层的保护效果，同时，在电镀过程中应当保证金属件良好的稳定性的问题，本发明提供了一种环保型镀铬电镀工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型镀铬电镀工艺，该工艺包括以下步骤：

s1：在使用时，将金属件安装电镀机的夹持板上，盖上密封盖，密封盖带动挤压板推动夹持板下移，随之第一连接板会推动第一滑块对第一弹簧进行挤压，第二连接板会推动第二滑块对两个第三弹簧进行挤压，同时，固定板随着第二滑块上移，支撑块与夹持板底端接触并对第四弹簧进行挤压，对夹持板进行夹持；

s2：随后通过将金属件夹持在电镀机的夹持板上进行电镀，把电镀机连接上直流电，通过电流进入电镀液对金属件表面进行电镀；

s3：其次拿起密封盖，两个第一滑块通过第一弹簧回到初始位置，两个第一第二连接板使两个第二滑块回到初始位置，支撑块与夹持板分离，第二推动板通过第二弹簧回到初始位置，限位块与夹持板分离，第一连接板推动夹持板上升至开口处，工作人员进行取件；

s1所采用的电镀机包括机体、密封盖和夹持板，所述机体上端开设有开口，所述开口两侧的机体上均铰接有卡扣，两个所述卡扣分别与密封盖两侧卡接，所述密封盖底端两侧均固定连接有挤压板，两个所述挤压板底端分别与夹持板上端两侧接触，所述夹持板与机体底壁之间通过压缩机构连接，所述压缩机构通过两个第二连接板连接有支撑机构，所述支撑机构与夹持板底端两侧接触，所述压缩机构上对称固定有两个第一推动板，所述机体底部两侧壁上均设有第一横槽，两个所述第一推动板一端均插设在对应第一横槽内，两个所述第一横槽内均连通有竖槽，两个所述竖槽内均活动套设有竖板，两个所述竖槽上端一侧均连通有第二横槽，两个所述第二横槽内均设有限位机构，两个所述限位机构远离对应竖槽的一侧分别与夹持板两侧相对应。

具体的，所述压缩机构包括两个第一安装槽、两个横杆、两个第一滑块、两个第一弹簧、两个固定块和两个第一连接板，所述机体底壁两侧均设有第一安装槽，两个所述第一安装槽内均固定连接有横杆，两个所述横杆上均活动套接有第一滑块，两个所述第一滑块与对应第一安装槽侧壁之间均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧分别套设在两个横杆外围，所述夹持板底端对称固定有两个固定块，两个所述固定块与对应第一滑块之间均通过第一连接板连接，两个所述第一连接板顶端分别与两个固定块底端转动连接，两个所述第一连接板底端分别与两个第一滑块顶端一侧转动连接，两个所述第一滑块顶端另一侧分别与两个第二连接板一端转动连接。

具体的，所述支撑机构包括两个第二安装槽、两个竖杆、两个第二滑块、两个第三弹簧、两个固定板、两个支撑块、若干伸缩杆和若干第四弹簧，所述机体两侧壁上均设有第二安装槽，两个所述第二安装槽内均固定连接有竖杆，两个所述竖杆上均活动套接有第二滑块，两个所述第二滑块与对应第二安装槽顶壁之间均固定连接有第三弹簧，两个所述第三弹簧分别套设在两个竖杆外围，两个所述第二滑块相对侧上端均固定连接有固定板，两个所述第二滑块相对侧下端分别与两个第二连接板转动连接，两个所述固定板一端分别伸出两个第二安装槽，两个所述固定板伸出第二安装槽的一端分别位于夹持板两侧下方，两个所述支撑块与对应固定板之间均固定连接有若干伸缩杆和若干第四弹簧，若干所述第四弹簧分别套设在若干伸缩杆外围。

具体的，两个所述限位机构均包括第二推动板、套块、边沿、第二弹簧和限位块，两个所述第二横槽内均活动套设有第二推动板，两个所述第二推动板外侧均固定套设有套块，两个所述第二横槽远离对应竖槽的一端内壁上均固定连接有边沿，两个所述边沿与对应套块之间均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别套设在两个第二推动板外围，两个所述第二推动板伸出对应第二横槽的一端端部均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与夹持板两侧相对应。

具体的，两个所述第二推动板和两个第一推动与对应竖板接触面均设为斜面。

具体的，两个所述第一横槽底侧均设有角槽，两个所述角槽分别与两个竖板底端尖角相对应。

具体的，两个所述套块外侧均与对应第二横槽内壁滑动连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种环保型镀铬电镀工艺，通过盖上密封盖，密封盖在闭合过程中，两个挤压板会推动安装有金属件的夹持板下移，夹持板在下移过程中，两个第一连接板会推动两个第一滑块沿着横杆进行滑动，两个第一滑块在移动过程中会对两个第一弹簧进行挤压，使两个第一弹簧处于压缩状态，两个第一滑块在滑动过程中，通过两个第二连接板会推动两个第二滑块沿着竖杆上移，两个第二滑块在上移过程中会对两个第三弹簧进行挤压，使两个第三弹簧处于压缩状态，同时，两个固定板也会随着两个第二滑块上移，两个支撑块会与夹持板底端两侧进行接触，并且对若干第四弹簧进行挤压，若干第四弹簧与两个挤压板相互配合，对夹持板进行夹持，保证夹持板的稳定性，从而保证金属件的稳定性，两个第一滑块在移动过程中还会推动两个第一推动板，两个第一推动板则会推动两个竖板上移，两个竖板则会推动两个第二推动板相向移动，使第二弹簧处于压缩状态，并且两个限位块会相向移动，与夹持板两侧相接触，对夹持板进行限位，进一步保证夹持板和金属件的稳定性。

(2)本发明所述的一种环保型镀铬电镀工艺，通过拿起密封盖，两个第一滑块通过第一弹簧的恢复力回到初始位置，两个第一滑块移动过程中，通过两个第二连接板使两个第二滑块回到初始位置，两个支撑块与夹持板分离，两个第一推动板相向移动，两个竖板下移，两个第二推动板通过第二弹簧的恢复力回到初始位置，两个限位块从而与夹持板两侧分离，夹持板通过两个第一连接板的推动会上升至开口处，从而使金属件与电镀液进行分离，便于工作人员取下金属件，能够更加方便的进行取件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的工艺流程图

图2为本发明所采用的环保型镀铬电镀机的闭合状态结构示意图；

图3为本发明所采用的环保型镀铬电镀机的打开状态结构示意图；

图4为图2的a-a面结构示意图；

图5为本发明提供的一种环保型镀铬电镀工艺的图2的b处结构放大示意图；

图6为本发明提供的一种环保型镀铬电镀工艺的图2的c处结构放大示意图；

图7为本发明提供的一种环保型镀铬电镀工艺的竖板结构示意图；

图中：1、机体；2、密封盖；3、开口；4、挤压板；5、夹持板；6、限位机构；61、限位块；62、第二推动板；63、套块；64、第二弹簧；65、边沿；7、压缩机构；71、固定块；72、第一连接板；73、横杆；74、第一弹簧；75、第一安装槽；76、第一滑块；8、支撑机构；81、第三弹簧；82、固定板；83、第二滑块；84、竖杆；85、第二安装槽；86、支撑块；87、第四弹簧；88、伸缩杆；9、第二连接板；10、第一推动板；11、第一横槽；12、角槽；13、竖槽；14、竖板；15、第二横槽；16、卡扣。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明的一种环保型镀铬电镀工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型镀铬电镀工艺，该工艺包括以下步骤：

s1：在使用时，将金属件安装电镀机的夹持板上，盖上密封盖，密封盖带动挤压板推动夹持板下移，随之第一连接板会推动第一滑块对第一弹簧进行挤压，第二连接板会推动第二滑块对两个第三弹簧进行挤压，同时，固定板随着第二滑块上移，支撑块与夹持板底端接触并对第四弹簧进行挤压，对夹持板进行夹持；

s2：随后通过将金属件夹持在电镀机的夹持板上进行电镀，把电镀机连接上直流电，通过电流进入电镀液对金属件表面进行电镀；

s3：其次拿起密封盖，两个第一滑块通过第一弹簧回到初始位置，两个第一第二连接板使两个第二滑块回到初始位置，支撑块与夹持板分离，第二推动板通过第二弹簧回到初始位置，限位块与夹持板分离，第一连接板推动夹持板上升至开口处，工作人员进行取件；

s1所采用的的电镀机包括机体1、密封盖2和夹持板5，机体1上端开设有开口3，开口3两侧的机体1上均铰接有卡扣16，两个卡扣16分别与密封盖2两侧卡接，密封盖2底端两侧均固定连接有挤压板4，两个挤压板4底端分别与夹持板5上端两侧接触，夹持板5与机体1底壁之间通过压缩机构7连接，压缩机构7通过两个第二连接板9连接有支撑机构8，支撑机构8与夹持板5底端两侧接触，压缩机构7上对称固定有两个第一推动板10，机体1底部两侧壁上均设有第一横槽11，两个第一推动板10一端均插设在对应第一横槽11内，两个第一横槽11内均连通有竖槽13，两个竖槽13内均活动套设有竖板14，两个竖槽13上端一侧均连通有第二横槽15，两个第二横槽15内均设有限位机构6，两个限位机构6远离对应竖槽13的一侧分别与夹持板5两侧相对应，通过闭合密封盖2能够带动夹持板5进行升降，从而使电镀后的金属件与电镀液分离，便于工作人员取件，同时，也保证了夹持板5和金属件在电镀过程中的稳定性。

具体的，压缩机构7包括两个第一安装槽75、两个横杆73、两个第一滑块76、两个第一弹簧74、两个固定块71和两个第一连接板72，机体1底壁两侧均设有第一安装槽75，两个第一安装槽75内均固定连接有横杆73，两个横杆73上均活动套接有第一滑块76，两个第一滑块76与对应第一安装槽75侧壁之间均固定连接有第一弹簧74，两个第一弹簧74分别套设在两个横杆73外围，夹持板5底端对称固定有两个固定块71，两个固定块71与对应第一滑块76之间均通过第一连接板72连接，两个第一连接板72顶端分别与两个固定块71底端转动连接，两个第一连接板72底端分别与两个第一滑块76顶端一侧转动连接，两个第一滑块76顶端另一侧分别与两个第二连接板9一端转动连接，夹持板5在下移过程中，两个第一连接板72会推动两个第一滑块76沿着横杆73进行滑动，两个第一滑块76在移动过程中会对两个第一弹簧74进行挤压，使两个第一弹簧74处于压缩状态，金属件完成电镀后，利用两个第一弹簧74的恢复力能够推动夹持板5上移，便于工作人员取件。

具体的，支撑机构8包括两个第二安装槽85、两个竖杆84、两个第二滑块83、两个第三弹簧81、两个固定板82、两个支撑块86、若干伸缩杆88和若干第四弹簧87，机体1两侧壁上均设有第二安装槽85，两个第二安装槽85内均固定连接有竖杆84，两个竖杆84上均活动套接有第二滑块83，两个第二滑块83与对应第二安装槽85顶壁之间均固定连接有第三弹簧81，两个第三弹簧81分别套设在两个竖杆84外围，两个第二滑块83相对侧上端均固定连接有固定板82，两个第二滑块83相对侧下端分别与两个第二连接板9转动连接，两个固定板82一端分别伸出两个第二安装槽85，两个固定板82伸出第二安装槽85的一端分别位于夹持板5两侧下方，两个支撑块86与对应固定板82之间均固定连接有若干伸缩杆88和若干第四弹簧87，若干第四弹簧87分别套设在若干伸缩杆88外围，两个第一滑块76在滑动过程中，通过两个第二连接板9会推动两个第二滑块83沿着竖杆84上移，两个第二滑块83在上移过程中会对两个第三弹簧81进行挤压，使两个第三弹簧81处于压缩状态，同时，两个固定板82也会随着两个第二滑块83上移，两个支撑块86会与夹持板5底端两侧进行接触，并且对若干第四弹簧87进行挤压，若干第四弹簧87与两个挤压板4相互配合，对夹持板5进行夹持，保证夹持板5的稳定性，从而保证金属件的稳定性。

具体的，两个限位机构6均包括第二推动板62、套块63、边沿65、第二弹簧64和限位块61，两个第二横槽15内均活动套设有第二推动板62，两个第二推动板62外侧均固定套设有套块63，两个第二横槽15远离对应竖槽13的一端内壁上均固定连接有边沿65，两个边沿65与对应套块63之间均固定连接有第二弹簧64，两个第二弹簧64分别套设在两个第二推动板62外围，两个第二推动板62伸出对应第二横槽15的一端端部均固定连接有限位块61，两个限位块61分别与夹持板5两侧相对应，两个第一滑块76在移动过程中还会推动两个第一推动板10，两个第一推动板10则会推动两个竖板14上移，两个竖板14则会推动两个第二推动板62相向移动，使第二弹簧64处于压缩状态，并且两个限位块61会相向移动，与夹持板5两侧相接触，对夹持板5进行限位，进一步保证夹持板5和金属件的稳定性。

具体的，两个第二推动板62和两个第一推动与对应竖板14接触面均设为斜面，便于竖板14与第一推动板10和第二推动板62之间的推动。

具体的，两个第一横槽11底侧均设有角槽12，两个角槽12分别与两个竖板14底端尖角相对应，便于两个竖板14底端尖角的放置。

具体的，两个套块63外侧均与对应第二横槽15内壁滑动连接，保证两个第二推动板62能够稳定移动。

在使用时，将金属件安装在夹持板5上，盖上密封盖2，密封盖2在闭合过程中，两个挤压板4会推动安装有金属件的夹持板5下移，夹持板5在下移过程中，两个第一连接板72会推动两个第一滑块76沿着横杆73进行滑动，两个第一滑块76在移动过程中会对两个第一弹簧74进行挤压，使两个第一弹簧74处于压缩状态，两个第一滑块76在滑动过程中，通过两个第二连接板9会推动两个第二滑块83沿着竖杆84上移，两个第二滑块83在上移过程中会对两个第三弹簧81进行挤压，使两个第三弹簧81处于压缩状态，同时，两个固定板82也会随着两个第二滑块83上移，两个支撑块86会与夹持板5底端两侧进行接触，并且对若干第四弹簧87进行挤压，若干第四弹簧87与两个挤压板4相互配合，对夹持板5进行夹持，保证夹持板5的稳定性，从而保证金属件的稳定性，两个第一滑块76在移动过程中还会推动两个第一推动板10，两个第一推动板10则会推动两个竖板14上移，两个竖板14则会推动两个第二推动板62相向移动，使第二弹簧64处于压缩状态，并且两个限位块61会相向移动，与夹持板5两侧相接触，对夹持板5进行限位，进一步保证夹持板5和金属件的稳定性，当金属件电镀完成后，拿起密封盖2，两个第一滑块76通过第一弹簧74的恢复力回到初始位置，两个第一滑块76移动过程中，通过两个第二连接板9使两个第二滑块83回到初始位置，两个支撑块86与夹持板5分离，两个第一推动板10相向移动，两个竖板14下移，两个第二推动板62通过第二弹簧64的恢复力回到初始位置，两个限位块61从而与夹持板5两侧分离，夹持板5通过两个第一连接板72的推动会上升至开口3处，从而使金属件与电镀液进行分离，便于工作人员取下金属件，能够更加方便的进行取件。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。