一种电解锰剥片时金属粉尘的收集装置的制作方法

本实用新型属于电解锰技术领域，具体涉及一种电解锰剥片时金属粉尘的收集装置。

背景技术：

现有的电解锰生产工艺中的剥片工序，分为人工与自动化两种方式，两种方式都需要大冲击装置敲打电解锰阴极板板面，利用不锈钢板与附着的金属锰变形度不一样，从而实现金属锰与阴极板分离效果，但是在大冲击装置的敲击过程中产生了大量的细微的金属粉尘颗粒，目前国内尚无对电解锰后序剥离工序中产生的金属粉尘颗粒收集装置，这些金属粉尘颗粒扩散至车间空气中，污染车间工作环境，不利于清洁生产，同时金属粉尘散入空气中通过呼吸进入人体，损害人体内脏器官，因此收集产生的金属粉尘颗粒，不仅可以减小车间污染，还能有效回收利用宝贵的金属资源。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电解锰剥片时金属粉尘的收集装置，具有对电解锰剥离的过程中产生的金属粉尘进行收集功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解锰剥片时金属粉尘的收集装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的表面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有伺服电机，所述箱体的表面穿设有轴承，所述伺服电机的输出轴穿设在轴承的内部，所述伺服电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述箱体的内部设置有活动环，所述活动环的内壁固定连接有齿条，所述齿轮和齿条相啮合，所述活动环的侧面固定连接有击打块，所述箱体的侧面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的顶端固定连接有第一导流管，所述箱体的内壁固定连接有支撑杆。

所述支撑杆的侧面固定连接有连接管，所述连接管的侧面固定连接有进气口，所述第一导流管的另一端固定连接在连接管的侧面，所述吸尘器的下表面固定连接有第二导流管，所述固定台的上表面设置有收集箱，所述第二导流管的另一端固定连接在收集箱的侧面，所述固定台的上表面开设滑轨，所述收集箱的下表面固定连接有滑轮，所述滑轮活动连接在滑轨的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述固定板共有两组，且对称排列在活动环的两端，所述固定板的表面开设有滑槽，所述活动环的表面固定连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁固定连接有固定座，所述固定座的侧面穿设有螺纹帽，所述螺纹帽的内部穿设有限位螺栓，所述限位螺栓的侧面固定连接有夹持板。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面镶嵌有观察窗，所述观察窗为透明材料制成，所述箱门的表面固定连接有锁扣，所述锁扣的另一端固定连接在箱体的表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的上表面固定连接有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述箱门的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，且呈矩形排列在固定台的下表面，所述收集箱的侧面固定连接有排气口，所述排气口的侧面设置有隔离窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电解锰剥片时金属粉尘的收集装置，通过设置伺服电机，当工作人员使用该装置对附着有电解锰的不锈钢阴极板进行击打的过程中，工作人员只需通过控制开关启动伺服电机，在齿轮和齿条的配合下，能够使活动环带动击打块对不锈钢阴极板进行击打，从而使金属锰与不锈钢阴极板进行分离。

2、该电解锰剥片时金属粉尘的收集装置，通过设置限位螺栓和螺纹帽，当工作人员在对附着有电解锰的不锈钢阴极板进行固定的过程中，工作人员只需拧动限位螺栓，在螺纹帽的配合下，能够使夹持板紧密地贴合在不锈钢阴极板的表面，从而达到了对不锈钢阴极板进行固定的效果。

3、该电解锰剥片时金属粉尘的收集装置，通过设置吸尘器，当工作人员使用该装置对金属锰粉末进行收集的过程中，工作人员只需通过控制开关启动吸尘器，在第一导流管和第二导流管的配合下，能够使箱体内部的金属锰粉末通过连接管侧面的进气口注入收集箱的内部，从而实现了对金属锰末粉末进行收集的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中箱体的立体结构示意图；

图4为图1中a处的放大结构示意图；

图中：1、固定台；2、支撑柱；3、箱体；4、固定架；5、伺服电机；6、转轴；7、齿轮；8、活动环；9、齿条；10、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、固定座；14、螺纹帽；15、限位螺栓；16、夹持板；17、吸尘器；18、第一导流管；19、支撑杆；20、连接管；21、进气口；22、第二导流管；23、收集箱；24、排气口；25、隔离窗；26、滑轨；27、滑轮；28、箱门；29、观察窗；30、锁扣；31、储能仓；32、蓄电池；33、控制开关；34、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电解锰剥片时金属粉尘的收集装置，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有箱体3，箱体3的表面固定连接有固定架4，固定架4的内部固定连接有伺服电机5，通过设置伺服电机5，当工作人员使用该装置对附着有电解锰的不锈钢阴极板进行击打的过程中，工作人员只需通过控制开关33启动伺服电机5，在齿轮7和齿条9的配合下，能够使活动环8带动击打块对不锈钢阴极板进行击打，从而使金属锰与不锈钢阴极板进行分离，箱体3的表面穿设有轴承，伺服电机5的输出轴穿设在轴承的内部，伺服电机5输出轴固定连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有齿轮7，箱体3的内部设置有活动环8，活动环8的内壁固定连接有齿条9，齿轮7和齿条9相啮合。

活动环8的侧面固定连接有击打块，箱体3的侧面固定连接有吸尘器17，通过设置吸尘器17，当工作人员使用该装置对金属锰粉末进行收集的过程中，工作人员只需通过控制开关33启动吸尘器17，在第一导流管18和第二导流管22的配合下，能够使箱体3内部的金属锰粉末通过连接管20侧面的进气口21注入收集箱23的内部，从而实现了对金属锰末粉末进行收集的目的，吸尘器17的顶端固定连接有第一导流管18，箱体3的内壁固定连接有支撑杆19，支撑杆19的侧面固定连接有连接管20，连接管20的侧面固定连接有进气口21，第一导流管18的另一端固定连接在连接管20的侧面，吸尘器17的下表面固定连接有第二导流管22，固定台1的上表面设置有收集箱23，第二导流管22的另一端固定连接在收集箱23的侧面，固定台1的上表面开设滑轨26，收集箱23的下表面固定连接有滑轮27，滑轮27活动连接在滑轨26的内部。

具体的，箱体3的内壁固定连接有固定板10，固定板10共有两组，且对称排列在活动环8的两端，固定板10的表面开设有滑槽11，活动环8的表面固定连接有滑块12，滑块12活动连接在滑槽11的内部。

具体的，箱体3的内壁固定连接有固定座13，固定座13的侧面穿设有螺纹帽14，螺纹帽14的内部穿设有限位螺栓15，通过设置限位螺栓15和螺纹帽14，当工作人员在对附着有电解锰的不锈钢阴极板进行固定的过程中，工作人员只需拧动限位螺栓15，在螺纹帽14的配合下，能够使夹持板16紧密地贴合在不锈钢阴极板的表面，从而达到了对不锈钢阴极板进行固定的效果，限位螺栓15的侧面固定连接有夹持板16。

具体的，箱体3通过合页活动连接有箱门28，箱门28的表面镶嵌有观察窗29，观察窗29为透明材料制成，箱门28的表面固定连接有锁扣30，锁扣30的另一端固定连接在箱体3的表面。

具体的，箱体3的上表面固定连接有储能仓31，储能仓31的内部固定连接有蓄电池32，箱门28的表面固定连接有控制开关33，控制开关33的内部设置有微处理器。

具体的，固定台1的下表面固定连接有基座34，基座34共有四个，且呈矩形排列在固定台1的下表面，收集箱23的侧面固定连接有排气口24，排气口24的侧面设置有隔离窗25。

本实用新型的工作原理为：

s1、本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，当工作人员使用该装置对电解锰进行剥片时，首先工作人员将附着有电解锰的不锈钢阴极板放置在固定座13的内部，然后工作人员转动限位螺栓15，在螺纹帽14的配合下，使得限位螺栓15带动夹持板16进行移动，当夹持板16紧密地贴合在不锈钢阴极板的表面后，工作人员停止转动限位螺栓15；

s2、其次，工作人员通过锁扣30将箱门28进行闭合，同时工作人员通过控制开关33启动伺服电机5，然后伺服电机5通过转轴6带动齿轮7进行转动，同时齿轮7通过齿条9带动活动环8进行移动，然后在滑槽11和滑块12的配合下，使得击打块对不锈钢阴极板进行撞击，由于不锈钢阴极板与附着的金属锰形变度不同，从而将金属锰与不锈钢阴极板进行分离；

s3、然后工作人员通过控制开关33启动吸尘器17，同时箱体3内部的金属锰粉末通过进气口21注入连接管20的内部，然后金属锰粉末依次经过第一导流管和第二导流管22注入收集箱23的内部，从而完成对金属锰粉末进行收集的过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。