一种电镀干燥桶的制作方法

本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体为一种电镀干燥桶。

背景技术：

电镀，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，在电镀加工之后需要进行高密度水雾喷洒冷却，在长期存储时需要对水汽进行处理放置元件产生锈斑影响后期的使用，需要使用电镀干燥桶对元件进行干燥处理。

现有的电镀干燥桶，在进行干燥时通常会为了节省时间使用高温风进行干燥处理，这样会造成元件表面的电镀层产生影响，会降低元件的使用寿命，降低元件的出厂成本，降低的装置加工质量，同时影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀干燥桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀干燥桶，包括机体、内环和排水口，所述机体的上端外侧设置有挡水侧环，且挡水侧环的内侧安装有内环，所述挡水侧环的上端设置有封盖，且封盖远离挡水侧环的一面上设置有握把，所述挡水侧环远离内环的一侧上设置有排水口，所述内环上开设有排水孔，所述内环的内侧安装有置物杆，且置物杆两端与内环的连接处设置有连接块，且连接块的一端设置有伸缩杆，所述置物杆远离伸缩杆的一端上设置有安装管，且安装管与伸缩杆的连接处上端设置有按动卡块，所述内环的下侧设置有传动盘，且传动盘的下端与电机的输出端之间相互连接，所述电机的下端连接有底座，且底座的下侧安装有固定凸块。

优选的，所述挡水侧环与内环均设置为圆环形，且挡水侧环的直径大于内环的直径。

优选的，所述置物杆的数量设置为五根，五根所述置物杆之间呈旋转阶梯式分布。

优选的，所述内环的下端与传动盘之间设置为固定连接，且传动盘与挡水侧环的连接处设置有转轴，所述排水孔设置为圆形通孔，且排水孔的数量设置为若干个，若干个所述排水孔之间呈圆形及纵向整列分布。

优选的，所述排水口与挡水侧环之间设置为固定连接，且排水口远离挡水侧环的一端上设置有螺纹结构。

优选的，所述连接块设置为六边形，且连接块与伸缩杆之间设置为固定连接，所述伸缩杆与安装管之间设置为拆卸卡合结构，且按动卡块与伸缩杆和安装管之间设置为贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将挡水侧环的直径设置大于内环的直径，能够通过挡水侧环的将内环上产生的水体进行快速格挡，进而能够防止水流溅出影响机体外侧的设备受潮；通过将五根置物杆之间设置成旋转阶梯式分布，能够将置物杆错开放置，进而能够增加固定元件的放置灵活性，减少限制增加本装置的使用灵活性；通过将传动盘与挡水侧环的连接处设置有转轴，能够转轴将传动盘与挡水侧环隔开，进而能够避免传动盘旋转时挡水侧环受到影响，同时若干个圆形及纵向整列分布的排水孔，能够配合旋转的传动盘将水汽进行离心排出，防止高温干燥产生的元件受损现象产生；

2.本实用新型通过在排水口远离挡水侧环的一端上设置螺纹，能够通过螺纹将排水管进行安装处理，进而能够快速的对产生的废水进行去除，从而能够使本装置的使用更加灵活；通过将伸缩杆与安装管之间设置为拆卸卡合结构，能够活动伸缩杆对元件进行贯穿安装固定，然后再将伸缩杆卡合在安装管上，进而能方便对元件进行固定，放置其产生滑脱造成脱水不充分现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的底视爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的内环结构示意图。

图5为本实用新型的置物杆结构示意图。

图中：1、机体；2、挡水侧环；3、置物杆；4、内环；5、排水孔；6、传动盘；7、电机；8、底座；9、封盖；10、握把；11、排水口；12、固定凸块；13、安装管；14、连接块；15、伸缩杆；16、按动卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电镀干燥桶，包括机体1、内环4和排水口11，机体1的上端外侧设置有挡水侧环2，且挡水侧环2的内侧安装有内环4，挡水侧环2的上端设置有封盖9，且封盖9远离挡水侧环2的一面上设置有握把10，挡水侧环2远离内环4的一侧上设置有排水口11，内环4上开设有排水孔5，内环4的内侧安装有置物杆3，且置物杆3两端与内环4的连接处设置有连接块14，且连接块14的一端设置有伸缩杆15，置物杆3远离伸缩杆15的一端上设置有安装管13，且安装管13与伸缩杆15的连接处上端设置有按动卡块16，内环4的下侧设置有传动盘6，且传动盘6的下端与电机7的输出端之间相互连接，电机7的下端连接有底座8，且底座8的下侧安装有固定凸块12。

挡水侧环2与内环4均设置为圆环形，且挡水侧环2的直径大于内环4的直径，通过将挡水侧环2的直径设置大于内环4的直径，可以通过挡水侧环2的将内环4上产生的水体进行快速格挡，进而可以防止水流溅出影响机体1外侧的设备受潮。

置物杆3的数量设置为五根，五根置物杆3之间呈旋转阶梯式分布，通过将五根置物杆3之间设置成旋转阶梯式分布，可以将置物杆3错开放置，进而可以增加固定元件的放置灵活性，减少限制增加本装置的使用灵活性。

内环4的下端与传动盘6之间设置为固定连接，且传动盘6与挡水侧环2的连接处设置有转轴，排水孔5设置为圆形通孔，且排水孔5的数量设置为若干个，若干个排水孔5之间呈圆形及纵向整列分布，通过将传动盘6与挡水侧环2的连接处设置有转轴，可以转轴将传动盘6与挡水侧环2隔开，进而可以避免传动盘6旋转时挡水侧环2受到影响，同时若干个圆形及纵向整列分布的排水孔5，可以配合旋转的传动盘6将水汽进行离心排出，防止高温干燥产生的元件受损现象产生。

排水口11与挡水侧环2之间设置为固定连接，且排水口11远离挡水侧环2的一端上设置有螺纹结构，通过在排水口11远离挡水侧环2的一端上设置螺纹，可以通过螺纹将排水管进行安装处理，进而可以快速的对产生的废水进行去除，从而可以使本装置的使用更加灵活。

连接块14设置为六边形，且连接块14与伸缩杆15之间设置为固定连接，伸缩杆15与安装管13之间设置为拆卸卡合结构，且按动卡块16与伸缩杆15和安装管13之间设置为贯穿连接，通过将伸缩杆15与安装管13之间设置为拆卸卡合结构，可以活动伸缩杆15对元件进行贯穿安装固定，然后再将伸缩杆15卡合在安装管13上，进而能方便对元件进行固定，放置其产生滑脱造成脱水不充分现象。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将需要进行干燥处理的元件逐一放置在挡水侧环2上，需要将伸缩杆15进行回收，贯穿完元件之后将伸缩杆15的端头固定在伸缩杆15上，然后对按动卡块16施力按下并将伸缩杆15在伸缩杆15上完成固定处理，此时逐一安装之后握住握把10将封盖9盖起，此时启动电机7，使电机7开始运转使其输出端上连接的传动盘6开始旋转，此时传动盘6带动内环4进行转动，内环4通过其上开设有的排水孔5将水体进行离心排出，此时水体在挡水侧环2上进行限位，并顺着挡水侧环2的内壁向下进行输流，此时将水流集中在排水口处11，并通过排水口11将污水进行排出处理，此时完成电镀干燥桶的干燥工作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。