本发明属于电解制氟技术领域，具体涉及一种处理电解槽阳极效应的方法。
背景技术：
在电解制氟过程中，氟气在阳极板表面积累，部分游离态氟离子在极板表面与碳反应，形成氟碳化合物膜，从而引起阳极表面层电阻增大，造成阳极上的电流强度下降，能耗不断上升，直至电解槽无法运行。针对阳极极化的现象及其机理，延长碳阳极使用寿命，减少电极极化的发生或有效消除极化。一般情况下，采取高压反冲法对阳极效应进行处理，即当电解过程中发生阳极效应后，将生产电源切换至高电压电源，对阳极施以高电压，促使电极上的氟碳化合物膜自动脱落。该方法存在需要切换电源，处理时间较长增加能源消耗，同时因高电压作用，阳极机械性能发生变化，无法多次处理等问题。
针对以上问题，在电解过程发生阳极效应后，不切断电源，直接对阳极施以超声波，在生产电压与超声波的同时作用下，利用超声波在液体中产生的机械效应和空化效应，促使电极上的碳氟化物膜自动脱落，进而有效控制阳极效应。
技术实现要素：
针对以上不足，本发明的目的是提供一种中温电解制氟槽液位测量装置，优化电解槽取样方法，优化电解槽液位测量方法，减少操作人员接触ahf的概率，提高电解槽的自动化水平，准确测量电解槽液位。
本发明的技术方案如下：
一种处理电解槽阳极效应的方法，包括两个步骤，(1)将超声波发射装置安装在电解槽外壁外侧，设置超声波的功率和发射频率；
(2)电解槽炭板处于电解质中，在生产情况下，定期开启超声波发生装置，将电解槽处于超声波的作用下，持续一段时间。
所述步骤(1)中所述的超声波换能器为喇叭形夹心式换能器，其超声波功率设置为0.2w/cm2-0.6w/cm2。
所述超声波换能器的超声波功率设置为0.2w/cm2。
所述超声波换能器的超声波功率设置为0.6w/cm2。
步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为60khz-100khz。
步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为60khz。
步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为100khz。
步骤(1)中所述的超声波发射装置系统：由一定数量的换能器直线排布，平均分布在电解槽前后两侧。
步骤(2)中所述的超声波作用时间为20min。
步骤(2)中所述的超声波开启间隔时间为6h。
本发明的有益效果在于：
本发明可以有效控制阳极极化，从而延长电极和电解槽的使用寿命，满足电解槽连续、稳定生产的技术要求。
1、本发明为电解槽提供了一种能快捷有效的解决阳极效应的方法。
2、使用本发明方法，可以维持电解槽的工艺参数稳定，有效增加电解槽稳定运行时间。
3、本发明方法可使电解槽的阳极炭板的使用寿命延长20～40％以上。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种处理电解槽阳极效应的方法，包括以下步骤：
(1)将超声波发射装置安装在电解槽外壁外侧，设置超声波的功率和发射频率；
(2)电解槽炭板处于电解质中，在生产情况下，定期开启超声波发生装置，将电解槽处于超声波的作用下，持续一段时间。
步骤(1)中所述的超声波换能器为喇叭形夹心式换能器，其超声波功率设置为为0.2w/cm2-0.6w/cm2。
步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为60khz-100khz。
步骤(1)中所述的超声波发射装置系统：由一定数量的换能器直线排布，平均分布在电解槽前后两侧。
步骤(2)中所述的超声波作用时间为20min。
步骤(2)中所述的超声波开启间隔时间为6h。
实施例1：
在电解槽外壁两侧安装超声波发生装置；每间隔6h，启动一次超声波发生装置，频率60khz，持续时间20分钟。在电解槽连续稳定运行情况下，电解槽炭板使用寿命10个月。
实施例2：
一种处理电解槽阳极效应的方法，包括以下步骤：
(1)将超声波发射装置安装在电解槽外壁外侧，设置超声波的功率和发射频率；
(2)电解槽炭板处于电解质中，在生产情况下，定期开启超声波发生装置，将电解槽处于超声波的作用下，持续一段时间。
步骤(1)中所述的超声波换能器为喇叭形夹心式换能器，其超声波功率设置为为0.2w/cm2。
步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为60khz。
步骤(1)中所述的超声波发射装置系统：由一定数量的换能器直线排布，平均分布在电解槽前后两侧。
步骤(2)中所述的超声波作用时间为20min。
步骤(2)中所述的超声波开启间隔时间为6h。
实施例3：
一种处理电解槽阳极效应的方法，包括以下步骤：
(1)将超声波发射装置安装在电解槽外壁外侧，设置超声波的功率和发射频率；
(2)电解槽炭板处于电解质中，在生产情况下，定期开启超声波发生装置，将电解槽处于超声波的作用下，持续一段时间。
步骤(1)中所述的超声波换能器为喇叭形夹心式换能器，其超声波功率设置为为0.6w/cm2。
步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为100khz。
步骤(1)中所述的超声波发射装置系统：由一定数量的换能器直线排布，平均分布在电解槽前后两侧。
步骤(2)中所述的超声波作用时间为20min。
步骤(2)中所述的超声波开启间隔时间为6h。
本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的方法，其他方法可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种处理电解槽阳极效应的方法，包括两个步骤，其特征在于：
(1)将超声波发射装置安装在电解槽外壁外侧，设置超声波的功率和发射频率；
(2)电解槽炭板处于电解质中，在生产情况下，定期开启超声波发生装置，将电解槽处于超声波的作用下，持续一段时间。
2.如权利要求1所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：所述步骤(1)中所述的超声波换能器为喇叭形夹心式换能器，其超声波功率设置为0.2w/cm2-0.6w/cm2。
3.如权利要求2所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：所述超声波换能器的超声波功率设置为0.2w/cm2。
4.如权利要求2所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：所述超声波换能器的超声波功率设置为0.6w/cm2。
5.如权利要求1所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为60khz-100khz。
6.如权利要求5所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为60khz。
7.如权利要求5所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的超声波作用频率设置为100khz。
8.如权利要求1所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的超声波发射装置系统：由一定数量的换能器直线排布，平均分布在电解槽前后两侧。
9.如权利要求1所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的超声波作用时间为20min。
10.如权利要求1所述的一种处理电解槽阳极效应的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的超声波开启间隔时间为6h。
技术总结
本发明属于电解制氟技术领域，具体涉及一种处理电解槽阳极效应的方法。包括两个步骤，(1)将超声波发射装置安装在电解槽外壁外侧，设置超声波的功率和发射频率；(2)电解槽炭板处于电解质中，在生产情况下，定期开启超声波发生装置，将电解槽处于超声波的作用下，持续一段时间。本发明可以有效控制阳极极化，从而延长电极和电解槽的使用寿命，满足电解槽连续、稳定生产的技术要求。
技术研发人员：刘伟林;李帅;江志文;马志富;王岳;付文俊
受保护的技术使用者：中核二七二铀业有限责任公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.06.18
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
