一种印制电路板生产用镀铜装置的制作方法

本实用新型涉及电路板制造技术领域，具体为一种印制电路板生产用镀铜装置。

背景技术：

在电路板初步制造完成后，为加强电路板的硬度与导电性，需要在电路板外部镀上一层铜，传统的镀铜工艺往往在电路板上不均匀，使电路板的功能受到影响，所以就会使用到专门的一种印制电路板生产用镀铜装置；

但是市面上现有的印制电路板生产用镀铜装置在进行使用时，往往直接从镀层溶液中取出，往往镀铜上的溶液依旧依附在电路板上，需要等一段时间镀层溶液才会自然晾干，而且很容易使涂层溶液粘在操作人员人体上，对操作人员造成伤害，所以现开发出一种印制电路板生产用镀铜装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印制电路板生产用镀铜装置，以解决上述背景技术中提出电路板上的镀层溶液不易干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制电路板生产用镀铜装置，包括主体、溶液箱、铜块和导电板，所述主体内部的底端固定连接有溶液箱，所述溶液箱内部底端的一侧固定连接有铜块，所述溶液箱的顶端设置有导电板，所述主体一侧的内部固定连接有散热机构，所述主体内部的顶端固定连接有移动结构，且移动结构的底端设置有液压泵，所述主体的另一侧活动连接有开关门，且开关门的一侧固定连接有干燥机构，所述干燥机构包括外壳、电热丝、鼓风机和隔离网，所述外壳的一侧与开关门的一侧固定连接，所述外壳内部的一侧固定连接有电热丝，所述电热丝的一侧设置有鼓风机，且鼓风机的一侧设置有隔离网，所述导电板底端的一侧固定连接有固定架。

优选的，所述散热机构包括通风板、保护壳、抽风机和散热板，所述通风板的一端与主体一侧的内部固定连接，所述通风板的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有抽风机，且抽风机的一侧设置有散热板。

优选的，所述通风板与散热板处于同一水平面，所述保护壳的横截面积大于抽风机的横截面积。

优选的，所述移动结构包括固定板、滑槽、滑块和连接板，所述固定板的顶端与主体内部的顶端固定连接，所述固定板底端的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的底端固定连接有连接板。

优选的，所述固定板与连接板处于同一垂直平面，所述滑槽与滑块内部之间呈卡合结构。

优选的，所述外壳的横截面积大于鼓风机的横截面积，所述电热丝与隔离网处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印制电路板生产用镀铜装置不仅实现了加速电路板上的镀层溶液的干燥，也同时实现了便携取出电路板和镀铜时加速降温；

（1）通过设置有干燥机构实现了加速电路板上的镀层溶液的干燥，当电路板镀铜完毕后，将电路板从溶液箱中上升，此时启动电热丝与鼓风机，外壳通电开始发热，使周围空气膨胀变热，同时鼓风机转动将热空气向固定架的方向吹送，依附在电路板上的镀层溶液的表面接触到高温气体时，开始加速挥发，从而提高了电路板上的镀层溶液干燥的速度；

（2）通过设置有散热机构实现了在镀铜时加速主体内部的降温，电路板镀铜需电解溶液箱的溶液与铜块，电解会散发热量，时主体内温度升高，此时启动抽风机，热空气会上升并通过通风板进入保护壳内部，同时抽风机转动使热空气通过散热板排出，从而使主体内的热量加速排出降低温度；

（3）通过设置有移动结构实现了便携取出电路板，镀铜完毕后打开开关门并向操作人员方向拉动把手，此时滑块通过滑槽开始滑动，而固定架此时与连接板同时移动，当移动到操作人员方便收取电路板时即可，从而方便了操作人员取出镀铜后的电路板。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的散热机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的干燥机构正视结构示意图。

图中：1、主体；2、溶液箱；3、铜块；4、导电板；5、散热机构；501、通风板；502、保护壳；503、抽风机；504、散热板；6、移动结构；601、固定板；602、滑槽；603、滑块；604、连接板；7、液压泵；8、开关门；9、干燥机构；901、外壳；902、电热丝；903、鼓风机；904、隔离网；10、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种印制电路板生产用镀铜装置，包括主体1、溶液箱2、铜块3和导电板4，主体1内部的底端固定连接有溶液箱2，溶液箱2内部底端的一侧固定连接有铜块3，溶液箱2的顶端设置有导电板4，且移动结构6的底端设置有液压泵7，该液压泵7的型号可为edsmt-2t，该液压泵7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，主体1的另一侧活动连接有开关门8，且开关门8的一侧固定连接有干燥机构9，干燥机构9包括外壳901、电热丝902、鼓风机903和隔离网904，外壳901的一侧与开关门8的一侧固定连接，外壳901内部的一侧固定连接有电热丝902，电热丝902的一侧设置有鼓风机903，该鼓风机903的型号可为fg-15m3，该鼓风机903的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且鼓风机903的一侧设置有隔离网904，导电板4底端的一侧固定连接有固定架10；

主体1一侧的内部固定连接有散热机构5，散热机构5包括通风板501、保护壳502、抽风机503和散热板504，通风板501的一端与主体1一侧的内部固定连接，通风板501的一侧固定连接有保护壳502，保护壳502的内部设置有抽风机503，该抽风机503的型号可为bpt10-24-2m，该抽风机503的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且抽风机503的一侧设置有散热板504，通风板501与散热板504处于同一水平面，保护壳502的横截面积大于抽风机503的横截面积；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通风板501的一侧固定连接有保护壳502，保护壳502的内部设置有抽风机503，电路板镀铜需电解溶液箱2的溶液与铜块3，电解会散发热量，时主体1内温度升高，此时启动抽风机503，热空气会上升并通过通风板501进入保护壳502内部，同时抽风机503转动使热空气通过散热板504排出，从而使主体1内的热量加速排出降低温度；

主体1内部的顶端固定连接有移动结构6，移动结构6包括固定板601、滑槽602、滑块603和连接板604，固定板601的顶端与主体1内部的顶端固定连接，固定板601底端的内部设置有滑槽602，滑槽602的内部设置有滑块603，且滑块603的底端固定连接有连接板604，固定板601与连接板604处于同一垂直平面，滑槽602与滑块603内部之间呈卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，固定板601底端的内部设置有滑槽602，滑槽602的内部设置有滑块603，镀铜完毕后打开开关门8并向操作人员方向拉动把手，此时滑块603通过滑槽602开始滑动，而固定架10此时与连接板604同时移动，当移动到操作人员方便收取电路板时即可，从而方便了操作人员取出镀铜后的电路板；

开关门8的一侧固定连接有外壳901，外壳901的横截面积大于鼓风机903的横截面积，电热丝902与隔离网904处于同一水平面；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，外壳901内部的一侧固定连接有电热丝902，电热丝902的一侧设置有鼓风机903，当电路板镀铜完毕后，将电路板从溶液箱2中上升，此时启动电热丝902与鼓风机903，外壳901通电开始发热，使周围空气膨胀变热，同时鼓风机903转动将热空气向固定架10的方向吹送，依附在电路板上的镀层溶液的表面接触到高温气体时，开始加速挥发，从而提高了电路板上的镀层溶液干燥的速度。

工作原理：本实用新型在使用时，该印制电路板生产用镀铜装置外接电源，首先，当电路板安装在固定架10的底端后，关好开关门8并启动液压泵7，使固定架10下降进入溶液箱2内的溶液并开始通电，此时电路板镀铜需电解溶液箱2的溶液与铜块3，电解会散发热量，时主体1内温度升高，此时启动抽风机503，热空气会上升并通过通风板501进入保护壳502内部，同时抽风机503转动使热空气通过散热板504排出；

其次，当镀铜结束后再次启动液压泵7使导电板4上升，当上升到一定程度后停止上升，此时启动电热丝902与鼓风机903，外壳901通电开始发热，使周围空气膨胀变热，同时鼓风机903转动将热空气向固定架10的方向吹送，依附在电路板上的镀层溶液的表面接触到高温气体时，开始加速挥发；

最后，向操作人员方向拉动把手，此时滑块603通过滑槽602开始滑动，而固定架10此时与连接板604同时移动，当移动到操作人员方便收取电路板时即可，随后取出电路板，最终完成镀铜装置的镀铜工作工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。