一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备的制作方法

本实用新型涉及铜电解技术领域，尤其涉及一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备。

背景技术：

目前，铜电解生产设备在阴极铜生产过程中,为降低极板与导电板间的接触电阻,增加导电性,提高电流效率,需对电解槽槽面和极板接触点定时定量洒水。按照铜电解槽面洒水工艺要求,冲洒槽面的水呈扇形状,且必须均匀、适量。电解槽槽面洒水作业通常使用胶皮管,通过人工用手控制胶皮管出口大小和形状,调节洒水形状和水量,作业过程中人为因素大,洒水的水量和形状不宜控制,当水量小时，冲洗效果不好,作业时间长，而水量大时，容易溅起电解槽内溶液表面的漂浮阳极泥,从而导致阴极铜上部生长结粒,影响阴极铜物理外观质量，同时，洒水使用的硬水中钙镁离子含量较多，造成电解液比重增加近0.5g/l,不利于阳极泥的沉降，阳极泥吸附在阴极表面，造成阴极表面阳极泥结粒，影响电铜质量。

为此，提出了一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备,具备均匀洒水和减少电解液中钙镁离子含量的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备，包括电解槽，所述电解槽内侧设置有多组阳极板和阴极板，且多组阳极板和阴极板之间均设置有离子交换膜，并且多组阳极板和阴极板分别通过电缆线连接有电源，所述电解槽的两端分别通过插槽穿插连接有框架，且框架的中间位置焊接有连接柱，且连接柱的一端贯穿插槽焊接有洒水管，所述洒水管的顶面连通有进水软管，且洒水管的底面设置有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述框架为矩形结构，所述框架的两端均套接有橡胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：所述阳极板和阴极板均设置有多个，所述电源的正极通过电缆线与多个阳极板连接，所述电源的负极通过电缆线与多个阴极板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电解槽的两端对应框架开设有两个条型结构的插槽，所述电解槽的顶面贯穿插槽开设有让位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述洒水管的底面等距设置有多个扇形结构的喷头，所述洒水管的两端为封闭的盲端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进水软管与洒水管顶面的中间位置连通，所述洒水管的顶面对应进水软管设置有连接口。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用电解槽、洒水管、让位槽、框架、阳极板、离子交换膜、阴极板、电源、喷头、进水软管、连接柱和插槽构成铜电解生产设备的电解槽洒水机构，通过将软水由进水软管灌入洒水管，促使软水由洒水管底面的多个喷头均匀喷洒电解槽，而通过往复牵引矩形框架，促使矩形框架与电解槽的插槽滑动，使得框架带动洒水管沿着让位槽往复移动，使得洒水管的多个喷头能够对电解槽槽面和极板接触点进行范围性洒水，保障冲洗效果以及电流效率，具有节能降耗的优势，同时，由于采用软水进行电解槽的洒水作业，相较于硬水能够减少电解液中钙镁离子含量，从而保障电铜质量。

附图说明

图1为本实用新型一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备的侧视图；

图3为本实用新型一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备的框架结构示意图。

图例说明：

1、电解槽；2、洒水管；3、让位槽；4、框架；5、阳极板；6、离子交换膜；7、阴极板；8、电源；9、喷头；10、进水软管；11、橡胶套；12、连接柱；13、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种降低电解液中钙镁离子及节能降耗的铜电解生产设备，包括电解槽1，电解槽1内侧设置有多组阳极板5和阴极板7，且多组阳极板5和阴极板7之间均设置有离子交换膜6，并且多组阳极板5和阴极板7分别通过电缆线连接有电源8，电解槽1的两端分别通过插槽13穿插连接有框架4，且框架4的中间位置焊接有连接柱12，且连接柱12的一端贯穿插槽13焊接有洒水管2，洒水管2的顶面连通有进水软管10，且洒水管2的底面设置有喷头9，通过将软水由进水软管10灌入洒水管2，促使软水由洒水管2底面的多个喷头9均匀喷洒电解槽1，然后往复牵引矩形框架4，促使矩形框架4与电解槽1的插槽13滑动，使得框架4带动洒水管2沿着让位槽3往复移动，使得洒水管2的多个喷头9能够对电解槽1槽面和极板接触点进行范围性洒水，保障冲洗效果以及电流效率，具有节能降耗的优势，同时，由于采用软水进行电解槽1的洒水作业，相较于硬水能够减少电解液中钙镁离子含量，从而保障电铜质量；

在一个实施例中，框架4为矩形结构，框架4的两端均套接有橡胶套11，通过橡胶套11能够避免热传导和电流传导，增加框架4使用的安全性。

在一个实施例中，阳极板5和阴极板7均设置有多个，电源8的正极通过电缆线与多个阳极板5连接，电源8的负极通过电缆线与多个阴极板7连接，通过多组阳极板5和阴极板7以及相对应的离子交换膜6，能够增加电解效率。

在一个实施例中，电解槽1的两端对应框架4开设有两个条型结构的插槽13，电解槽1的顶面贯穿插槽13开设有让位槽3，通过让位槽3能够为洒水管2的连接柱12进行让位，方便洒水管2的移动。

在一个实施例中，洒水管2的底面等距设置有多个扇形结构的喷头9，洒水管2的两端为封闭的盲端，通过多个喷头9能够增加洒水管2洒水的均匀性。

在一个实施例中，进水软管10与洒水管2顶面的中间位置连通，洒水管2的顶面对应进水软管10设置有连接口，通过进水软管10与洒水管2中间位置连通，使得软水由洒水管2向两端流动，从而增加喷头9出水的均匀性。

工作原理：

使用时，通过电缆线将电源8与电解槽1内的多组阳极板5和阴极板7电性连接，当需要进行洒水时，通过将软水由进水软管10灌入洒水管2，促使软水由洒水管2底面的多个喷头9均匀喷洒电解槽1，然后往复牵引矩形框架4，促使矩形框架4与电解槽1的插槽13滑动，使得框架4带动洒水管2沿着让位槽3往复移动，使得洒水管2的多个喷头9能够对电解槽1槽面和极板接触点进行范围性洒水，保障冲洗效果以及电流效率，具有节能降耗的优势，同时，由于采用软水进行电解槽1的洒水作业，相较于硬水能够减少电解液中钙镁离子含量，从而保障电铜质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。