一种电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀槽技术领域，尤其涉及一种电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽。


背景技术：

2.电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的，材料有钛电镀槽、pp材质、pvc材质、pvdf材质、玻璃钢槽材质、不锈钢槽材质、砌花岗岩材质、聚四氟乙烯材质等各种材质的槽体，电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等，阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成，槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素，它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支承滚轮组成，槽子主要构件包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等，槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度与强度，现有技术中，电镀槽的温度管控大多是人为进行，容易出现差错，为此，我们设计了一种电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电镀槽在使用过程中对温度的管控问题，而提出的一种电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽，包括槽体，所述槽体内壁设有两组固定块，且每组固定块的外壁设有两组驱动器，每组所述驱动器之间设有驱动轴，且驱动轴表面设有搅拌杆，所述槽体内壁位于两组固定块下方设有两组垫块，且两组垫块之间设有加热棒，所述加热棒表面缠绕有电热丝，所述槽体两侧内部设有两组发电装置，且每组发电装置顶部均设有电级棒，所述电级棒与槽体连接处设有密封垫。
6.优选的，所述槽体内壁设有若干组温度感应器，且每组温度感应器表面均设有感应探头。
7.优选的，所述槽体表面设有控制器，且控制器表面设有显示屏，所述显示屏下方设有两组控制按钮。
8.优选的，每组所述温度感应器均通过一侧设有的第一线路与控制器相连接，每组所述发电装置均通过底部设有的第二线路与控制器相连接。
9.优选的，所述槽体底部设有两组支撑杆，且每组支撑杆底部均设有支撑底座，所述支撑底座表面设有升降器，所述支撑底座底部设有底板，且底板底部设有若干组锁止万向轮。
10.优选的，所述槽体表面设有观察镜。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽，具备以下有益效果：
12.1、该电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽，通过两组驱动器配合驱动轴以及搅拌杆，使本装置能够对电镀添加剂进行充分搅拌，方便工作人员对产品进行电镀，有效提高了工作人员的工作效率，减少电镀过程中因添加剂混合不均匀而产生的问题。
13.2、该电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽，通过若干组温度感应器配合感应探头以及控制器，使本装置能够方便工作人员进行监控，提高电镀过程中的效率，减少因温度问题而产生的不利因素。
14.3、该电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽，通过加热棒配合电热丝，使本装置能够方便对电镀添加剂进行加热，有效提高了电镀添加剂在混合过程中的效率，减少电镀所需要的时间。
15.4、该电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽，通过两组支撑杆配合支撑底座以及若干组锁止万向轮，使本装置能够方便移动，提高了工作人员的工作效率。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效解决了电镀槽在使用过程中对温度的管控问题，避免了因温度问题而导致电镀添加剂搅拌程度不够的情况发生，有效提高了本装置对电镀添加剂的搅拌效率，减少后期对电镀添加剂的处理，同时通过搅拌装置，使本装置能够对添加剂进行充分搅拌，提高后期电镀的效率，首先通过两组支撑杆配合支撑底座以及若干组锁止万向轮将本装置移动到指定位置，然后过两组驱动器配合驱动轴以及搅拌杆，使本装置能够对电镀添加剂进行充分搅拌，方便工作人员对产品进行电镀，之后过加热棒配合电热丝，使本装置能够方便对电镀添加剂进行加热，最后通过若干组温度感应器配合感应探头以及控制器，使本装置能够方便工作人员进行监控，提高电镀过程中的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽的结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图中：
21.1、槽体；2、固定块；3、驱动器；4、驱动轴；5、搅拌杆；6、垫块；7、加热棒；8、电热丝；9、发电装置；10、电级棒；11、密封垫；12、温度感应器；13、感应探头；14、控制器；15、显示屏；16、控制按钮；17、第一线路；18、第二线路；19、支撑杆；20、支撑底座；21、升降器；22、底板；23、锁止万向轮；24、观察镜。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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3，一种电镀添加剂用机械搅拌式电镀槽，包括槽体1，槽体1内壁设有两组固定块2，且每组固定块2的外壁设有两组驱动器3，每组驱动器3之间设有驱动轴4，且驱动轴4表面设有搅拌杆5，通过两组驱动器3配合驱动轴4以及搅拌杆5，使本装置能够对电镀添加剂进行充分搅拌，方便工作人员对产品进行电镀，有效提高了工作人员的工作效率，减少电镀过程中因添加剂混合不均匀而产生的问题，槽体1内壁位于两组固定块2下方设有两组垫块6，且两组垫块6之间设有加热棒7，加热棒7表面缠绕有电热丝8，通过加热棒7配合电热丝8，使本装置能够方便对电镀添加剂进行加热，有效提高了电镀添加剂在混合过程中的效率，减少电镀需要的时间，槽体1两侧内部设有两组发电装置9，且每组发电装置9顶部均设有电级棒10，电级棒10与槽体1连接处设有密封垫11，槽体1内壁设有若干组温度感应器12，且每组温度感应器12表面均设有感应探头13，槽体1表面设有控制器14，通过若干组温度感应器12配合感应探头13以及控制器14，使本装置能够方便工作人员进行监控，提高电镀过程中的效率，减少因温度问题而产生的不利因素，且控制器14表面设有显示屏15，显示屏15下方设有两组控制按钮16，每组温度感应器12均通过一侧设有的第一线路17与控制器14相连接，每组发电装置9均通过底部设有的第二线路18与控制器14相连接，槽体1底部设有两组支撑杆19，且每组支撑杆19底部均设有支撑底座20，支撑底座20表面设有升降器21，支撑底座20底部设有底板22，且底板22底部设有若干组锁止万向轮23，通过两组支撑杆19配合支撑底座20以及若干组锁止万向轮23，使本装置能够方便移动，提高了工作人员的工作效率，槽体1表面设有观察镜24。
25.本实用新型中的工作原理：首先通过两组支撑杆19配合支撑底座20以及若干组锁止万向轮23将本装置移动到指定位置，然后过两组驱动器3配合驱动轴4以及搅拌杆5，使本装置能够对电镀添加剂进行充分搅拌，方便工作人员对产品进行电镀，之后过加热棒7配合电热丝8，使本装置能够方便对电镀添加剂进行加热，最后通过若干组温度感应器12配合感应探头13以及控制器14，使本装置能够方便工作人员进行监控，提高电镀过程中的效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。