一种电镀设备的可溶性阳极结构的制作方法

1.本实用新型属于电镀设备技术领域，尤其涉及一种电镀设备的可溶性阳极结构。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
3.在现有技术中，通常钛篮袋套与钛篮外部，在电镀过程中由于铜球的溶解形成阳极泥沉在钛篮底部，阳极泥的沉淀会阻挡电镀电力线的分布导致镀层厚度不均。甚至细小的阳极泥会穿过钛篮袋附着于电镀产品表面造成颗粒点。钛篮钛袋为pp布材料，在安装和生产过程中极易产生下垂刮伤产品，并且极易露出布线条在接触产品时形成铜刺划伤产品。在清洁和维护过程也较为繁琐，需要对整个钛篮进行清洁。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种电镀设备的可溶性阳极结构，既能保证导电性能又能防止钛篮袋下垂或者产生布线条，能够有效保证的电镀过程的导电性能，提高产品优率，保证产品质量。
5.为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种电镀设备的可溶性阳极结构，包括钛篮、钛篮袋、导电板和铜球，所述钛篮袋置于钛篮内，所述导电板置于钛篮袋内，且在所述导电板上排列设置有铜球，所述导电板的导电端与钛篮相连。
6.进一步的是，所述钛篮为矩形槽体，在所述矩形槽体的两端设置有连接板，连接板架设在电镀设备的镀液槽上。
7.进一步的是，在所述矩形槽体的周壁上均匀布设有小孔。
8.进一步的是，所述钛篮袋包括矩形袋体和挡条，所述矩形袋体顶部为开口结构，在所述矩形袋体顶部设置有挡条。
9.进一步的是，所述钛篮袋为绝缘材料构成。
10.进一步的是，所述导电板包括板体和导电条，在所述板体上布设有导电条，所述导电条的两端分别连接至钛篮两端的连接板上。
11.进一步的是，在所述导电板上设置有阵列式排列的小凹槽，所述小凹槽内放置铜球。保证铜球稳定放置在导电板上。
12.采用本技术方案的有益效果：
13.本实用新型采用导电板结构使铜球与导电板接触，将钛篮袋包覆与钛篮内部，导电板安装与钛篮袋内。导电板与直流电源正极相接，导电辊和导电夹具与负极相接。既能保证导电性能又能防止钛篮袋下垂或者产生布线条，能够有效保证的电镀过程的导电性能，提高产品优率，保证产品质量。能够避免阳极泥的沉淀以阻挡电镀电力线的分布而造成的镀层厚度不均，能够避免细小的阳极泥会穿过钛篮袋附着于电镀产品表面造成颗粒点。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种电镀设备的可溶性阳极结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例中钛篮的结构示意图；
16.图3为本实用新型的实施例中钛篮袋的结构示意图；
17.图4为本实用新型的实施例中导电板的结构示意图；
18.其中，1是钛篮，2是钛篮袋，3是导电板，4是铜球，11是矩形槽体，12是连接板，21是矩形袋体，22是挡条，31是板体，32是导电条。
具体实施方式
19.为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
20.在本实施例中，参见图1所示，一种电镀设备的可溶性阳极结构，包括钛篮1、钛篮袋2、导电板3和铜球4，所述钛篮袋2置于钛篮1内，所述导电板3置于钛篮袋2内，且在所述导电板3上排列设置有铜球4，所述导电板3的导电端与钛篮1相连。
21.作为上述实施例的优化方案1，如图2所示，所述钛篮1为矩形槽体11，在所述矩形槽体11的两端设置有连接板12，连接板12架设在电镀设备的镀液槽上。
22.优选的，在所述矩形槽体11的周壁上均匀布设有小孔。
23.作为上述实施例的优化方案2，如图3所示，所述钛篮袋2包括矩形袋体21和挡条22，所述矩形袋体21顶部为开口结构，在所述矩形袋体21顶部设置有挡条22。
24.所述钛篮袋2为绝缘材料构成。
25.作为上述实施例的优化方案3，如图4所示，所述导电板3包括板体31和导电条32，在所述板体31上布设有导电条32，所述导电条32的两端分别连接至钛篮1两端的连接板12上。
26.在所述导电板3上设置有阵列式排列的小凹槽，所述小凹槽内放置铜球4。保证铜球4稳定放置在导电板3上。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。