一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置的制作方法

本实用新型涉及金属镀层领域，尤其涉及一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置。

背景技术：

铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。

用电镀法生产铜包钢线工艺应用比较早，是我国目前较为普遍采用的一种生产方法，而现有的镀铜装置大都不能够很好的对钢进行镀层，且有时溶液内的铜离子分布不均匀，进而会影响到镀层的质量，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，该装置结构简单，设计新颖，能够便捷、快速的对钢板进行镀铜，同时提高，了镀层的质量，增加了其经济效益，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有贯穿安装箱并延伸至箱体内的转轴，所述转轴位于安装箱内的外圈焊接有闭合线圈，所述安装箱的顶部和底部内壁两侧焊接有磁铁组，所述安装箱的底部内壁两侧均固定连接有反应箱，所述反应箱相互靠近的一侧均焊接有贯穿并延伸至箱体内的出液管，所述箱体的两侧均固定连接有水泵，所述水泵的进液端位于箱体内，所述水泵顶部的出液端焊接有与反应箱底部相接通的导液管，所述箱体的两侧顶部均焊接有固定块，左侧所述固定块的顶部放置有阴极头，所述阴极头的底部固定连接有钢板，右侧所述固定块的顶部放置有阳极头，所述阳极头的底部固定连接有铜板，所述转轴位于箱体内的外圈焊接有搅拌杆，所述驱动电机通过螺栓与安装箱的顶部固定连接，所述驱动电机的型号为250byg52a-0421。

进一步的，所述箱体的两侧顶部均开设有第一通孔，所述固定块与第一通孔的底部焊接。

进一步的，所述闭合线圈位于磁铁组内，所述闭合线圈分别与阴极头和阳极头电性连接。

进一步的，所述安装箱的底部两侧均开设有第二通孔，所述出液管穿过第二通孔与反应箱焊接。

进一步的，所述反应箱的内部装有氧化剂，所述箱体的底部装有硫酸铜溶液。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该装置通过安装驱动电机、磁铁组、闭合线圈、搅拌杆、水泵、反应箱等结构，其中通过驱动电机能够带动闭合线圈在磁铁组内做切割磁感应线运动，进而使阳极头以及阴极头能够通电，与硫酸铜溶液产生回路，使铜离子能够变成金属铜镀在钢板的表面，而搅拌杆在驱动电机的带动下转动能够使铜离子在溶液内均匀分布，进而提高金属铜的镀层质量，同时能够回收利用硫酸铜溶液。该装置结构简单，设计新颖，能够便捷、快速的对钢板进行镀铜，同时提高，了镀层的质量，增加了其经济效益，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置的磁生电原理结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置的阳极头结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、固定块；3、钢板；4、导液管；5、阴极头；6、磁铁组；7、闭合线圈；8、驱动电机；9、出液管；10、反应箱；11、安装箱；12、阳极头；13、转轴；14、铜板；15、搅拌杆；16、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有安装箱11，安装箱11的顶部固定连接有贯穿安装箱11并延伸至箱体1内的转轴13，转轴13位于安装箱11内的外圈焊接有闭合线圈7，安装箱11的顶部和底部内壁两侧焊接有磁铁组6，安装箱11的底部内壁两侧均固定连接有反应箱10，反应箱10相互靠近的一侧均焊接有贯穿并延伸至箱体1内的出液管9，箱体1的两侧均固定连接有水泵16，水泵16的进液端位于箱体1内，水泵16顶部的出液端焊接有与反应箱10底部相接通的导液管4，箱体1的两侧顶部均焊接有固定块2，左侧固定块2的顶部放置有阴极头5，阴极头5的底部固定连接有钢板3，右侧固定块2的顶部放置有阳极头12，阳极头12的底部固定连接有铜板14，转轴13位于箱体1内的外圈焊接有搅拌杆15。

驱动电机8通过螺栓与安装箱11的顶部固定连接，驱动电机8的型号为250byg52a-0421，箱体1的两侧顶部均开设有第一通孔，固定块2与第一通孔的底部焊接，闭合线圈7位于磁铁组6内，闭合线圈7分别与阴极头5和阳极头12电性连接，安装箱11的底部两侧均开设有第二通孔，出液管9穿过第二通孔与反应箱10焊接，反应箱10的内部装有氧化剂，箱体1的底部装有硫酸铜溶液。

本实用新型中，首先将所需要镀铜的钢板3与阴极头5固定在一起，然后将阴极头5放置在左侧的固定块2上，使钢板3完全没入硫酸铜溶液中，然后将铜板14与阳极头12相互固定，将阳极头12放置在右侧的固定块2上，使铜板14完全没入硫酸铜溶液内，然后启动驱动电机8，驱动电机8的启动能够带动它的输出轴进行转动，输出轴转动进而能够转轴13进行转动，转轴13转动进一步的能够带动闭合线圈7以及搅拌杆15进行转动，闭合线圈7在磁铁组6内转动做切割磁感应线运动，进而能够产生电流，而闭合线圈7分别与阳极头12以及阴极头5电性连接，进而能够使闭合线圈7、阳极头12、阴极头5以及硫酸铜溶液形成闭合回路，这时硫酸铜溶液内会发生化学反应fe-2e﹣＝fe2﹢：cu2﹢ 2e﹣＝cu，使硫酸铜溶液内的铜离子变成金属铜析出附着在钢板3的表面，同时搅拌杆15转动能够将硫酸铜溶液内的铜离子混合均匀，进而使钢板3表面的铜镀层排列均匀，提高镀铜的质量，而反应过后的硫酸铜溶液则会通过水泵16进入到反应箱10内进行反应，去除溶液内的铁离子，使硫酸铜能够被重复利用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

技术特征：

1.一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部焊接有安装箱(11)，所述安装箱(11)的顶部固定连接有贯穿安装箱(11)并延伸至箱体(1)内的转轴(13)，所述转轴(13)位于安装箱(11)内的外圈焊接有闭合线圈(7)，所述安装箱(11)的顶部和底部内壁两侧焊接有磁铁组(6)，所述安装箱(11)的底部内壁两侧均固定连接有反应箱(10)，所述反应箱(10)相互靠近的一侧均焊接有贯穿并延伸至箱体(1)内的出液管(9)，所述箱体(1)的两侧均固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的进液端位于箱体(1)内，所述水泵(16)顶部的出液端焊接有与反应箱(10)底部相接通的导液管(4)，所述箱体(1)的两侧顶部均焊接有固定块(2)，左侧所述固定块(2)的顶部放置有阴极头(5)，所述阴极头(5)的底部固定连接有钢板(3)，右侧所述固定块(2)的顶部放置有阳极头(12)，所述阳极头(12)的底部固定连接有铜板(14)，所述转轴(13)位于箱体(1)内的外圈焊接有搅拌杆(15)，驱动电机(8)通过螺栓与安装箱(11)的顶部固定连接，所述驱动电机(8)的型号为250byg52a-0421。

2.根据权利要求1所述的一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧顶部均开设有第一通孔，所述固定块(2)与第一通孔的底部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，其特征在于，所述闭合线圈(7)位于磁铁组(6)内，所述闭合线圈(7)分别与阴极头(5)和阳极头(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，其特征在于，所述安装箱(11)的底部两侧均开设有第二通孔，所述出液管(9)穿过第二通孔与反应箱(10)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，其特征在于，所述反应箱(10)的内部装有氧化剂，所述箱体(1)的底部装有硫酸铜溶液。

技术总结
本实用新型公开了一种节约成本的铜包钢生产用镀铜装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有贯穿安装箱并延伸至箱体内的转轴，所述转轴位于安装箱内的外圈焊接有闭合线圈，所述安装箱的顶部和底部内壁两侧焊接有磁铁组，所述安装箱的底部内壁两侧均固定连接有反应箱，所述反应箱相互靠近的一侧均焊接有贯穿并延伸至箱体内的出液管，所述箱体的两侧均固定连接有水泵，所述水泵的进液端位于箱体内，所述水泵顶部的出液端焊接有与反应箱底部相接通的导液管。该装置结构简单，设计新颖，能够便捷、快速的对钢板进行镀铜，同时提高，了镀层的质量，增加了其经济效益，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

技术研发人员：钟黎苗
受保护的技术使用者：杭州临安雷剑电缆材料有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.20