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一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔的制作方法

2021-06-29 23:41:00 来源:中国专利 TAG:原子钟 微波 激光 用于 抽运铷钟环隙腔
一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔的制作方法

本实用新型属于微波原子钟技术领域,具体涉及到一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔。



背景技术:

与氢钟、铯钟等原子钟相比,铷钟具有体积小、功耗低等优点,广泛应用于通讯系统、电力系统、车载自主导航系统等。铷光谱灯作为传统的铷钟的光源,具有技术成熟度高、成本低廉、体积小等优点,但由于铷光谱灯的光谱成分复杂,原子态制备过程需要采用同位素滤光技术,以滤除铷原子基态f=1能级到第一激发态对应的谱线。使用激光替代铷光谱灯,不仅可以将光源的线宽从ghz量级减小到mhz量级,而且也不再需要滤光泡。

微波腔是铷钟的核心部件,一方面起储存微波的作用,以减小铷原子钟微波能量的损耗;另一方面,微波腔内的微波场可以形成理想的谐振模式,使磁场分量的取向平行于量子化轴,以激励原子产生钟跃迁信号。谱灯抽运铷钟的微波腔和激光抽运铷钟的有所不同。由于滤光炮的存在,谱灯抽运铷钟一般将滤光泡放置于微波腔内;而激光抽运铷钟无需使用滤光炮,因此微波腔体积可以设计的更小。长期以来,微波腔的小型化是小型激光抽运铷钟设计的难点。2014年,文献(mvioletti,mpellaton,caffolderbach,fmerli,themicroloop-gapresonator:anovelminiaturizedmicrowavecavityfordouble-resonancerubidiumatomicclocks,ieeesensorsjournal,2014,14(9):3193-3200.)报道了一种体积仅为1ml的环隙腔,方向因子为0.7,可同时满足微波腔小型化和高性能的要求,但该微波腔由三层环形带状线组成,存在调试困难、力学性能差等问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种体积仅为2ml、抗震动、易于调谐的用于小型激光抽运铷钟的环隙腔。

解决上述技术问题采用的技术方案是:一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,在腔筒内底部设置有环形电极,腔筒底部中心位置加工有通光孔,腔筒和环形电极之间设置有陶瓷环,环形电极内粘贴有铷泡,腔筒内上部设置有环形天线,腔筒顶部设置有端盖,端盖中心位置加工有通光孔。

本实用新型的腔筒为:腔筒壁的上部侧壁上加工同轴线孔,同轴线通过同轴线孔伸入腔筒壁将信号馈入到环形天线,腔筒壁的底部加工有通光孔,腔筒壁的底部上通光孔两侧对称加工有销孔。

本实用新型的环形电极由2组弧形极片组成,弧形极片的底部一体加工有销钉,销钉插入销孔内。

本实用新型的2组弧形极片之间有0.4~1.2mm的间隔。

本实用新型的铷泡为抗碱玻璃制作的中空圆柱形结构,铷泡的上端面设置有泡尾,用于存储87rb金属,铷泡内部充有氩气与氮气的混和缓冲气体,其中,par/pn2=1.3:1。

本实用新型的端盖、腔筒、陶瓷环、环形电极、铷泡同心设置。

本实用新型相比于现有技术具有以下优点:

1、本实用新型采用微波陶瓷填充的环隙腔,借助微波陶瓷的高介电常数和环隙腔固有的容感结构,不仅实现了2ml体积的微波腔,而且该微波腔的谐振模式为类te011模式,确保了微波场磁场分量具有较好的方向特性。

2、本实用新型采用的环形电极由两个相互独立的弧形极片组成,通过销钉和销孔将弧形极片固定在腔筒壁底部,保证了小型环隙腔具有较好的力学特性,这不仅降低了小型环隙腔的加工难度和成本,也避免了环隙腔在加工过程中使用螺钉,从而进一步减小了系统的体积。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中环形电极2的结构示意图。

图3是图1中腔筒4的结构示意图。

图4是环隙腔内微波磁场分量场分布仿真结果。

图中:1、铷泡;2、环形电极;3、陶瓷环;4、腔筒;5、同轴线;6、环形天线;7、端盖;2-1、弧形极片;2-2、销钉;4-1、腔筒壁;a、销孔;b、通光孔;c、同轴线孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1~3中,本实用新型一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,在腔筒4内底部安装有环形电极2,腔筒4内上部安装有环形天线6,进一步地,腔筒4由腔筒壁4-1组成,腔筒壁4-1的高度为14mm,内径为12mm,外径为14mm,腔筒壁4-1底部厚度为2mm。腔筒壁4-1的底部加工有通光孔a,腔筒壁4-1的底部上通光孔a两侧对称加工有销孔b,环形电极2由2组弧形极片2-1组成,弧形极片2-1的底部一体加工有销钉2-2,销钉2-2插入销孔b内,这种连接方式有助于降低小型环形腔的加工难度,并且容易安装。2组弧形极片2-1之间有0.4~1.2mm的间隔,弧形极片2-1的高度为9mm,销钉2-2的高度为2mm,弧形极片2-1与销钉2-2一体加工,以增强系统抗力学冲击能力。

腔筒壁4-1的上部侧壁上加工同轴线孔c,同轴线6通过同轴线孔c伸入腔筒壁4-1将微波信号馈入到环形天线6,在环形天线6的作用下进入环隙腔中。腔筒4和环形电极2之间安装有陶瓷环3,陶瓷环的内径为10mm,外径为12mm,高度为9mm。采用微波陶瓷填充的环隙腔,具有较小的体积、较好的场方向性和较强的抗力学冲击特性。环形电极2内粘贴有铷泡1,铷泡1为抗碱玻璃制作的中空圆柱形结构,其外径为8mm,泡壁厚度为0.6mm,外部高度为7mm,内部充有氩气与氮气的混和缓冲气体,其中,par/pn2=1.3:1。铷泡1的上端面设置有泡尾,高度为1.5mm,用于存储87rb金属。腔筒4顶部焊接固定有端盖7,端盖的厚度为2mm,外径为14mm,端盖7中心位置加工有直径为5mm的通光孔。

为了保证整个装置的精确性,端盖7、腔筒4、陶瓷环3、环形电极2、铷泡1同心设置,环形电极2、腔筒4和端盖7均由黄铜材料制作。

由图4环隙腔内微波磁场分量场分布仿真结果可知,由磁场分量具有较好的方向性可以得出,该微波腔在6.835ghz处的谐振模式为te011模式。进一步通过软件,计算得到场方向因子为0.7,这有助于提升铷泡1内的铷原子利用率,从而提高激光抽运铷钟的性能。



技术特征:

1.一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,其特征在于:在腔筒(4)内底部设置有环形电极(2),腔筒(4)底部中心位置加工有通光孔(a),腔筒(4)和环形电极(2)之间设置有陶瓷环(3),环形电极(2)内粘贴有铷泡(1),腔筒(4)内上部设置有环形天线(6),腔筒(4)顶部设置有端盖(7),端盖(7)中心位置加工有通光孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,其特征在于所述的腔筒(4)为:腔筒壁(4-1)的上部侧壁上加工同轴线孔(c),同轴线(5)通过同轴线孔(c)伸入腔筒壁(4-1)将信号馈入到环形天线(6),腔筒壁(4-1)的底部加工有通光孔(a),腔筒壁(4-1)的底部上通光孔(a)两侧对称加工有销孔(b)。

3.根据权利要求2所述的一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,其特征在于:所述的环形电极(2)由2组弧形极片(2-1)组成,弧形极片(2-1)的底部一体加工有销钉(2-2),销钉(2-2)插入销孔(b)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,其特征在于所述的2组弧形极片(2-1)之间有0.4~1.2mm的间隔。

5.根据权利要求1所述的一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,其特征在于:所述的铷泡(1)为抗碱玻璃制作的中空圆柱形结构,铷泡的上端面设置有泡尾,用于存储87rb金属,铷泡内部充有氩气与氮气的混和缓冲气体,其中,par/pn2=1.3:1。

6.据权利要求1所述的一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,其特征在于:所述的端盖(7)、腔筒(4)、陶瓷环(3)、环形电极(2)、铷泡(1)同心设置。


技术总结
一种用于小型激光抽运铷钟的环隙腔,在腔筒底部固定环形电极,腔筒底部中心位置设置有通光孔,腔筒和环形电极之间填充陶瓷环,环形电极内粘贴有铷泡,腔筒内上部设置有环形天线,腔筒顶部与端盖焊接,端盖中心位置加工有通光孔,其中,环形电极由2组独立的弧形极片组成。该微波腔内部只有一个玻璃泡,各部件通过销钉、焊接等方式固定零件,避免了使用螺钉,具有体积小、成本低、方向因子高等优点,还具有抗力学拉伸、冲击能力。

技术研发人员:张首刚;郝强;阮军
受保护的技术使用者:中国科学院国家授时中心
技术研发日:2020.09.18
技术公布日:2021.06.29
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