一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置的制作方法

本发明涉及电泳涂漆装置技术领域，尤其涉及一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置。

背景技术：

电泳涂漆是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺，现有的电泳涂漆装置存在着工作效率低、铝型材涂漆质量不佳、操作不便的问题，为此，我们提出了一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置，包括机架，所述机架上端面的两侧垂直设有液压缸，机架上端面的中部设有电泳槽，电泳槽的上部为敞口，电泳槽内部底壁的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有从动旋转轴，从动旋转轴的下部套设固定有齿盘，从动旋转轴的上部对称设有第一扇叶，从动旋转轴的上端面垂直设有连接轴，液压缸伸缩部的上端面之间水平设有挤压板，挤压板上端面的中部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴，且主动旋转轴与挤压板的中部贯穿，主动旋转轴的外侧由上至下依次设有上限位盘和下限位盘，主动旋转轴的内部为中空结构，主动旋转轴的下部位敞口，且连接轴位于主动旋转轴的内部。

优选的，所述上限位盘上等距挂设有若干个卡勾，卡勾的下端绑设固定有挂绳，挂绳由上至下依次绑设固定有上固定夹和下固定夹，且上固定夹的下端面与下固定夹的上端面之间卡设固定有铝型材本体。

优选的，所述下固定夹下端面的中部设有第一卡环，下限位盘的外侧等距设有若干个第二卡环，且第一卡环的中部与第二卡环的中部之间分别绑设固定有限位绳。

优选的，所述挤压板上端面的一侧设有控制器，且控制器分别与伺服电机和液压缸之间通过电连接。

优选的，所述主动旋转轴的内部开设有花键槽，连接轴的外侧设有花键部，且主动旋转轴的花键槽与连接轴的花键部相互啮合。

优选的，所述电泳槽的内壁对称设有第一支架，第一支架之间转动设置有第二辊轴，第二辊轴的中部插设固定有第一齿轮柱，且第一齿轮柱与齿盘的外侧相啮合。

优选的，两个所述第一支架之间对称设有第二支架，第二支架之间转动设置有第一辊轴，第一辊轴的两端分别与第二支架贯穿，且第一辊轴的两端对称设有第二扇叶。

优选的，所述第一辊轴的中部插设固定有第三齿轮柱，第二辊轴的两侧分别插设固定有第二齿轮柱，且第一齿轮柱的外侧、第二齿轮柱的外侧与第三齿轮柱的外侧之间均通过嵌套连接有齿轮柱传动带。

本发明的有益效果是：

本发明中，此可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置在使用时，可以对铝型材本体进行均匀的电泳涂漆操作，操作简单，不仅提高了工作效率，同时还大大提高了铝型材本体的涂漆质量，更好的满足了生产需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置主动旋转轴与连接轴的剖视图；

图4为本发明提出的一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置电泳槽内壁的左视图。

图中：1机架、2电泳槽、3液压缸、4挤压板、5伺服电机、601主动旋转轴、602花键槽、701连接轴、702花键部、801上限位盘、802下限位盘、9卡勾、10铝型材本体、111挂绳、112限位绳、121上固定夹、122下固定夹、131第一卡环、132第二卡环、14从动旋转轴、15轴承、161第一扇叶、162第二扇叶、171第一支架、172第二支架、181第一齿轮柱、182第二齿轮柱、183第三齿轮柱、19齿盘、20齿轮柱传动带、211第一辊轴、212第二辊轴、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置，包括机架1，所述机架1上端面的两侧垂直设有液压缸3，机架1上端面的中部设有电泳槽2，电泳槽2的上部为敞口；

电泳槽2内部底壁的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承15，轴承15的中部插设固定有从动旋转轴14，从动旋转轴14的下部套设固定有齿盘19，从动旋转轴14的上部对称设有第一扇叶161，从动旋转轴14的上端面垂直设有连接轴701；

液压缸3伸缩部的上端面之间水平设有挤压板4，挤压板4上端面的中部设有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴601，且主动旋转轴601与挤压板4的中部贯穿；

挤压板4上端面的一侧设有控制器22，且控制器22分别与伺服电机5和液压缸3之间通过电连接，从而更好的便于操作者对此可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置进行控制及使用；

主动旋转轴601的外侧由上至下依次设有上限位盘801和下限位盘802，上限位盘801上等距挂设有若干个卡勾9，卡勾9的下端绑设固定有挂绳111，挂绳111由上至下依次绑设固定有上固定夹121和下固定夹122，且上固定夹121的下端面与下固定夹122的上端面之间卡设固定有铝型材本体10，下固定夹122下端面的中部设有第一卡环131，下限位盘802的外侧等距设有若干个第二卡环132，且第一卡环131的中部与第二卡环132的中部之间分别绑设固定有限位绳112，从而可以对铝型材本体10固定时起到很好的限位作用，避免后期进行电泳涂漆操作时铝型材本体10之间发生碰撞磨损；

主动旋转轴601的内部为中空结构，主动旋转轴601的下部位敞口，且连接轴701位于主动旋转轴601的内部，主动旋转轴601的内部开设有花键槽602，连接轴701的外侧设有花键部702，且主动旋转轴601的花键槽602与连接轴701的花键部702相互啮合，不仅可以使主动旋转轴601的内壁沿连接轴701的外壁进行上下移动，同时在主动旋转轴601进行转动时，与主动旋转轴601相互啮合的连接轴701同时随着主动旋转轴601进行转动，从而带动后续从动旋转轴14上的齿盘19和第一扇叶161进行转动；

电泳槽2的内壁对称设有第一支架171，第一支架171之间转动设置有第二辊轴212，第二辊轴212的中部插设固定有第一齿轮柱181，且第一齿轮柱181与齿盘19的外侧相啮合，从而使得齿盘19通过第一齿轮柱181带动第二辊轴212进行转动；

第一辊轴211的中部插设固定有第三齿轮柱183，第二辊轴212的两侧分别插设固定有第二齿轮柱182，且第一齿轮柱181的外侧、第二齿轮柱182的外侧与第三齿轮柱183的外侧之间均通过嵌套连接有齿轮柱传动带20，在齿轮柱传动带20的传动下可以使第二扇叶162进行转动，从而对电泳槽2内的电泳漆液进行均匀混合搅拌；

两个第一支架171之间对称设有第二支架172，第二支架172之间转动设置有第一辊轴211，第一辊轴211的两端分别与第二支架172贯穿，且第一辊轴211的两端对称设有第二扇叶162，第一扇叶161与第二扇叶162相互配合使用可以大大提高铝型材本体10进行电泳喷漆操作的电泳漆液的均匀性。

实施例一

此可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置在使用时，操作者将需要进行电泳涂漆操作的铝型材本体10依次卡设在上固定夹121和下固定夹122之间，然后将绑设有铝型材本体10的挂绳111通过卡勾9挂设在上限位盘801上，下固定夹122的第一卡环131之间与下限位盘802的外侧的第二卡环132之间绑设固定有限位绳112，限位绳112可以对铝型材本体10固定时起到很好的限位作用，从而避免后期进行电泳涂漆操作时铝型材本体10之间发生碰撞磨损；

其中，操作者通过控制器22分别对液压缸3和伺服电机5进行操作和控制，液压缸3的伸缩部带动挤压板4向下进行移动，使得铝型材本体10没入电泳槽2内的电泳漆液内，伺服电机5通过主动旋转轴601带动铝型材本体10进行缓慢、匀速的转动，从而提高后续进行电泳涂漆的均匀性；

进一步的，主动旋转轴601内的花键槽602与连接轴701外的花键部702相互啮合，不仅可以使主动旋转轴601的内壁沿连接轴701的外壁进行上下移动，同时在主动旋转轴601进行转动时，与主动旋转轴601相互啮合的连接轴701同时随着主动旋转轴601进行转动，从而带动后续从动旋转轴14上的齿盘19和第一扇叶161进行转动，第一扇叶161可以对电泳槽2内的电泳漆液进行均匀混合搅拌。

实施例二

此可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置在使用时，电泳槽2的内壁对称设有的第一支架171之间转动设置有第二辊轴212和第一齿轮柱181，且第一齿轮柱181与齿盘19的外侧相啮合，从而使得齿盘19通过第一齿轮柱181带动第二辊轴212进行转动；

其中，第一齿轮柱181的外侧、第二齿轮柱182的外侧与第三齿轮柱183的外侧之间均通过嵌套连接有齿轮柱传动带20，在齿轮柱传动带20的传动下可以使第二扇叶162进行转动，第一扇叶161与第二扇叶162相互配合使用可以大大提高铝型材本体10进行电泳喷漆操作的电泳漆液的均匀性；

进一步的，电泳涂漆操作结束后，操作者通过控制器22分别对液压缸3和伺服电机5进行操作和控制，当伺服电机5停止工作后，液压缸3的伸缩部带动挤压板4向上进行移动，从而将电泳涂漆后的铝型材本体10从电泳槽2内升出，更好的便于操作者对电泳后的铝型材本体10进行卸料。

此可抵抗砂浆酸雨侵蚀的铝型材电泳涂漆装置在使用时，可以对铝型材本体进行均匀的电泳涂漆操作，操作简单，不仅提高了工作效率，同时还大大提高了铝型材本体的涂漆质量，更好的满足了生产需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。