一种可以防止电镀液溅射的电镀锌设备的制作方法

本实用新型涉及化工处理的技术领域，具体为一种可以防止电镀液溅射的电镀锌设备。

背景技术：

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰，目前多数电镀锌设备多通过电镀液、电镀设备并配合电镀刷来对金属的表面进行镀锌的处理，而由于电镀刷需要放入电镀液中进行原料的提取，在电镀刷放入电镀液中时可能会使电镀液向外溅射的状况产生，进而不便于使用者进行使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以防止电镀液溅射的电镀锌设备，具备防止电镀刷进入储液筒内使电镀液造成溅射的状况发生，有效的提高使用者进行电镀锌时的安全性等优点，解决了由于电镀刷需要放入电镀液中进行原料的提取，在电镀刷放入电镀液中时可能会使电镀液向外溅射的状况产生，进而不便于使用者进行使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止电镀刷进入储液筒内使电镀液造成溅射的状况发生，有效的提高使用者进行电镀锌时的安全性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以防止电镀液溅射的电镀锌设备，包括底座，底座的上表面固定连接有电镀机体，电镀机体内固定连接有两个电镀刷，每个电镀刷的外部均固定连接有外环板，底座的上表面固定连接有两个储液筒，且两个储液筒位于电镀机体的前侧，储液筒的上表面设置呈开口状，每个储液筒的上表面均设置有用于防止电镀液溅射的阻挡机构，每个阻挡机构均包括有顶柱，顶柱固定连接在储液筒的上表面，顶柱的上表面开设有内槽，内槽的底壁开设有通槽，通槽的内部与储液筒的内部相连通，外环板经由通槽活动连接在储液筒的内部，内槽内等分设置有用于遮挡的遮挡机构。

优选的，所述内槽的底壁上固定连接有下环板，下环板设置呈环状，且下环板的内部与通槽的内部相连通，下环板上表面固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离下环板的一端固定连接有内环板，内环板通过压缩弹簧滑动连接在下环板的上方，且内环板套接在电镀刷的外部，内环板的上表面与外环板的下表面相贴合，内环板的下表面固定连接有短筒，短筒套接在电镀刷的外部，且短筒设置在压缩弹簧的内部，短筒滑动连接在下环板的内部。

优选的，每个所述遮挡机构均包括有竖槽，竖槽开设在内槽的内侧壁面上，且竖槽的内部设置有转轴，转轴的两端分别转动连接在竖槽内的两侧壁面上，转轴的外部套接有转动柱，转动柱通过转轴转动连接在竖槽的内部，转动柱远离转轴的一端固定连接有遮挡板，遮挡板通过转动柱转动连接在内槽的内部，且遮挡板设置呈扇形状，遮挡板远离转动柱的一侧开设有斜槽，斜槽设置呈倾斜状。

优选的，每个所述转轴的外部均套接有扭簧，两个扭簧分别固定连接在转动柱的外表面上，且两个扭簧远离转动柱的一侧分别固定连接在竖槽内的两侧壁面上，转动柱通过两个转轴限定在竖槽的内部。

优选的，所述遮挡板的下表面固定连接有拉绳，拉绳外设置有滚轮与限位板，滚轮的两端分别固定连接在内槽的内部，且拉绳为滑动连接在滚轮的下方，限位板固定连接在下环板的外表面上，限位板的内部开设有限位槽，限位槽的内部与限位板外部的上下两方均相连通，拉绳远离遮挡板的一端穿过限位槽的内部并固定连接在内环板的下表面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以防止电镀液溅射的电镀锌设备，具备以下有益效果：

1、该可以防止电镀液溅射的电镀锌设备，通过将电镀刷放置在内环板上，并使外环板搭在内环板的上方，经由电镀刷与外环板对内环板施加重力使内环板带动压缩弹簧向下压缩移动，同时使拉绳呈松弛状态，此时扭簧产生扭力带动拉绳经由滚轮与限位板使遮挡板向上进行转动，并直至电镀刷的下端放置进入储液筒内后，同时遮挡板经由扭簧带动在内槽内转动至呈水平状，此时内槽内四个遮挡机构可以在对电镀刷的外部进行环状封闭，同时配合顶柱可以将储液筒内的电镀液进行阻挡，防止电镀刷进入储液筒内使电镀液造成溅射的状况发生，有效的提高使用者进行电镀锌时的安全性。

2、该可以防止电镀液溅射的电镀锌设备，通过设置两个扭簧配合转轴，可以将遮挡板在内槽的内部保持水平平行状态，同时设置内环板配合压缩弹簧，经由压缩弹簧带动内环板限位在内槽的上方，并经由内环板带动拉绳可以将遮挡板在内槽内限定成倾斜状，从而可以方便使用者将电镀刷进行放置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中顶柱的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；11、电镀机体；12、电镀刷；13、储液筒；14、外环板；2、阻挡机构；21、顶柱；22、内环板；23、内槽；24、短筒；25、下环板；26、通槽；27、压缩弹簧；3、遮挡机构；31、遮挡板；32、斜槽；33、竖槽；34、拉绳；35、滚轮；36、限位板；37、限位槽；38、扭簧；39、转轴；41、转动柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以防止电镀液溅射的电镀锌设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有电镀机体11，电镀机体11内固定连接有两个电镀刷12，每个电镀刷12的外部均固定连接有外环板14，底座1的上表面固定连接有两个储液筒13，且两个储液筒13位于电镀机体11的前侧，储液筒13的上表面设置呈开口状，每个储液筒13的上表面均设置有用于防止电镀液溅射的阻挡机构2，每个阻挡机构2均包括有顶柱21，顶柱21固定连接在储液筒13的上表面，顶柱21的上表面开设有内槽23，内槽23的底壁开设有通槽26，通槽26的内部与储液筒13的内部相连通，外环板14经由通槽26活动连接在储液筒13的内部，内槽23的底壁上固定连接有下环板25，下环板25设置呈环状，且下环板25的内部与通槽26的内部相连通，下环板25上表面固定连接有压缩弹簧27，压缩弹簧27远离下环板25的一端固定连接有内环板22，内环板22通过压缩弹簧27滑动连接在下环板25的上方，且内环板22套接在电镀刷12的外部，内环板22的上表面与外环板14的下表面相贴合，内环板22的下表面固定连接有短筒24，短筒24套接在电镀刷12的外部，且短筒24设置在压缩弹簧27的内部，短筒24滑动连接在下环板25的内部，内槽23内等分设置有用于遮挡的遮挡机构3，每个遮挡机构3均包括有竖槽33，竖槽33开设在内槽23的内侧壁面上，且竖槽33的内部设置有转轴39，转轴39的两端分别转动连接在竖槽33内的两侧壁面上，转轴39的外部套接有转动柱41，转动柱41通过转轴39转动连接在竖槽33的内部，转动柱41远离转轴39的一端固定连接有遮挡板31，遮挡板31通过转动柱41转动连接在内槽23的内部，且遮挡板31设置呈扇形状，遮挡板31远离转动柱41的一侧开设有斜槽32，斜槽32设置呈倾斜状，每个转轴39的外部均套接有扭簧38，两个扭簧38分别固定连接在转动柱41的外表面上，且两个扭簧38远离转动柱41的一侧分别固定连接在竖槽33内的两侧壁面上，转动柱41通过两个转轴39限定在竖槽33的内部，遮挡板31的下表面固定连接有拉绳34，拉绳34外设置有滚轮35与限位板36，滚轮35的两端分别固定连接在内槽23的内部，且拉绳34为滑动连接在滚轮35的下方，限位板36固定连接在下环板25的外表面上，限位板36的内部开设有限位槽37，限位槽37的内部与限位板36外部的上下两方均相连通，拉绳34远离遮挡板31的一端穿过限位槽37的内部并固定连接在内环板22的下表面上。

在使用时，通过将电镀刷12放置在内环板22上，并使外环板14搭在内环板22的上方，经由电镀刷12与外环板14对内环板22施加重力使内环板22带动压缩弹簧27向下压缩移动，同时使拉绳34呈松弛状态，此时扭簧38产生扭力带动拉绳34经由滚轮35与限位板36使遮挡板31向上进行转动，并直至电镀刷12的下端放置进入储液筒13内后，同时遮挡板31经由扭簧38带动在内槽23内转动至呈水平状，此时内槽23内四个遮挡机构3可以在对电镀刷12的外部进行环状封闭，同时配合顶柱21可以将储液筒13内的电镀液进行阻挡，防止电镀刷12进入储液筒13内使电镀液造成溅射的状况发生，有效的提高使用者进行电镀锌时的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。