一种用于汽车标牌的电镀挂具的制作方法

本实用新型属于汽车零部件的加工技术领域，具体涉及一种用于汽车标牌的电镀挂具。

背景技术：

电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具，通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。目前汽车标牌的通用型电镀挂具，是一种保证汽车标牌在电镀时获得符合工艺要求的工具之一，电镀挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，电镀挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到汽车标牌上进行电镀。现有的汽车标牌电镀挂具结构较为简单，功能单一，支杆的高度不能调节，从而不能改变汽车标牌在电解液中的深度，而且挂钩处没有设置定位组件，在对挂具进行输送的时候，汽车标牌容易晃动，掉落在地上，容易造成汽车标牌的报废，降低了汽车标牌的成材率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于汽车标牌的电镀挂具，包括机架，其特征在于：所述机架的顶板下方挂具，所述挂具包括滑动设置在机架顶板下方的连接块、固定设置在连接块下方的升降气缸以及位于升降气缸下方的挂板，所述升降气缸的输出端的活塞杆与挂板固定连接，所述挂板的下方至少设有两个挂钩，所述挂钩的左端与挂板固定连接，所述挂钩的右端与挂板间隔设置，所述挂钩的上方设有定位组件，所述定位组件包括开设在挂钩右端上的定位孔以及活动设置在挂板上的定位杆，所述定位杆的下端活动设置在定位孔内，所述挂板上开设有用于定位杆活动的活动孔，所述定位杆上固定套设有限位环，所述限位环与挂板之间通过弹簧连接，所述限位环位于挂板的下方，所述定位杆的上方固定设有限位块，所述限位块的半径大于活动孔的半径，所述限位块的上方固定设有拉环。

本实用新型进一步的设置为：所述机架的顶板上开设有倒置的凸型滑槽，所述连接块的上方固定设有倒置的凸型滑块，所述凸型滑块滑动设置在凸型滑槽内，所述机架上设有用于驱动凸型滑块运动的驱动组件。

本实用新型进一步的设置为：所述驱动组件包括固定设置在机架顶板右端的驱动电机以及位于驱动电机左侧的丝杆轴，所述凸型滑块开设有与丝杆轴相匹配的螺纹孔，所述丝杆轴位于凸型滑块内，所述驱动电机的输出轴与丝杆轴固定连接。

本实用新型进一步的设置为：所述凸型滑块与机架的顶板之间通过移动组件连接。

本实用新型进一步的设置为：所述移动组件包括开设在机架顶板上的凹槽以及转动设置在凹槽内的移动轮，所述凹槽内设有与机架顶板固定连接的移动杆，所述移动轮转动套设在移动杆上。

本实用新型进一步的设置为：所述定位杆的下端与挂钩通过扣合组件扣合连接。

本实用新型进一步的设置为：所述扣合组件包括固定设置在挂钩内的固定块以及固定设置在定位杆下方的扣合块，所述固定块位于定位孔内，所述固定块与挂钩之间形成扣合槽，所述扣合块位于扣合槽内与固定块扣合连接。

本实用新型的有益效果在于：在需要将汽车标牌放置在挂钩上的时候，通过拉动拉环，拉环带动定位杆往上运动，使定位杆远离定位孔，然后将汽车标牌挂在挂钩上，然后松开拉环，通过弹簧的弹力带动限位环往下运动，然后带动定位杆往下运动，使定位杆位于定位孔内，起到了定位作用，避免了挂在挂钩上的汽车标牌脱落。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的连接块设置在机架顶板上的侧视结构示意图；

附图3为附图1中a的放大结构示意图。

具体实施方式

根据图1-3，本实施例公开了一种用于汽车标牌的电镀挂具，包括机架1，所述机架1的顶板下方挂具2，所述挂具2包括滑动设置在机架1顶板下方的连接块3、固定设置在连接块3下方的升降气缸4以及位于升降气缸4下方的挂板5，通过设置升降气缸方便带动挂钩进行上下运动，同时方便带动挂在挂钩上的汽车标牌进入电镀槽内或远离电镀槽，所述升降气缸4的输出端的活塞杆与挂板5固定连接，所述挂板5的下方至少设有两个挂钩6，通过设置挂钩，方便汽车标牌的挂在挂钩上，所述挂钩6的左端与挂板5固定连接，所述挂钩6的右端与挂板5间隔7设置，所述挂钩6的上方设有定位组件，所述定位组件包括开设在挂钩6右端上的定位孔8以及活动设置在挂板5上的定位杆9，所述定位杆9的下端活动设置在定位孔8内，所述挂板5上开设有用于定位杆9活动的活动孔10，通过设置活动孔，方便定位杆的运动，所述定位杆9上固定套设有限位环11，所述限位环11与挂板5之间通过弹簧30连接，所述限位环11位于挂板5的下方，所述定位杆9的上方固定设有限位块12，所述限位块12的半径大于活动孔10的半径，所述限位块12的上方固定设有拉环13，在需要将汽车标牌放置在挂钩上的时候，通过拉动拉环，拉环带动定位杆往上运动，使定位杆远离定位孔，然后将汽车标牌挂在挂钩上，然后松开拉环，通过弹簧的弹力带动限位环往下运动，然后带动定位杆往下运动，使定位杆位于定位孔内，起到了定位作用，避免了挂在挂钩上的汽车标牌脱落。

本实用新型进一步的设置为：所述机架1的顶板上开设有倒置的凸型滑槽14，所述连接块3的上方固定设有倒置的凸型滑块15，所述凸型滑块15滑动设置在凸型滑槽14内，所述机架1上设有用于驱动凸型滑块15运动的驱动组件，通过设置驱动组件方便带动凸型滑块在凸型滑槽内进行运动，方便连接块在机架上的进行滑动，同时方便带动挂钩进行左右运动。

本实用新型进一步的设置为：所述驱动组件包括固定设置在机架1顶板右端的驱动电机16以及位于驱动电机16左侧的丝杆轴17，所述凸型滑块15开设有与丝杆轴17相匹配的螺纹孔18，所述丝杆轴17位于凸型滑块15内，所述驱动电机16的输出轴与丝杆轴17固定连接，需要将挂钩输送到电镀槽的正上方的时候，通过启动驱动电机带动丝杆轴转动，丝杆轴带动凸型滑块进行运动，方便带动设置在凸型滑块下方的挂钩进行运动。

本实用新型进一步的设置为：所述凸型滑块15与机架1的顶板之间通过移动组件连接，通过设置移动组件方便凸型滑块在机架上进行运动。

本实用新型进一步的设置为：所述移动组件包括开设在机架1顶板上的凹槽19以及转动设置在凹槽19内的移动轮20，所述凹槽19内设有与机架1顶板固定连接的移动杆21，所述移动轮20转动套设在移动杆21上，凸型滑块与移动轮摩擦连接，在凸型滑块运动的时候，带动移动轮转动，方便凸型滑块的运动。

本实用新型进一步的设置为：所述定位杆9的下端与挂钩6通过扣合组件扣合连接，定位杆与挂钩之间起到了固定作用。

本实用新型进一步的设置为：所述扣合组件包括固定设置在挂钩6内的固定块22以及固定设置在定位杆9下方的扣合块23，所述固定块23位于定位孔8内，所述固定块23与挂钩6之间形成扣合槽25，所述扣合块23位于扣合槽25内与固定块22扣合连接，定位杆与挂钩扣合连接起到了固定作用。

本实用性的工作原理：在需要将汽车标牌放置在挂钩上的时候，通过拉动拉环，拉环带动定位杆往上运动，使定位杆远离定位孔，然后将汽车标牌挂在挂钩上，然后松开拉环，通过弹簧的弹力带动限位环往下运动，然后带动定位杆往下运动，使定位杆位于定位孔内，起到了定位作用，然后通过启动驱动电机带动丝杆轴转动，丝杆轴带动凸型滑块进行运动，凸型滑块带动挂钩以及位于挂钩上的汽车标牌位于电镀槽的正上方，然后启动升降气缸带动挂钩和汽车标牌往下运动，使汽车标牌进入电镀槽内进行电镀。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。