一种钛铝钛复合极板的连接结构的制作方法

本技术：
涉及复合极板的领域，尤其是涉及一种钛铝钛复合极板的连接结构。

背景技术：

电解是湿法冶金过程中一个重要的单元过程，在金属提炼过程中起着非常重要的作用。在湿法冶金工艺中，极板是实现金属电解沉积的重要设备之一。

以往的极板多由纯钛制成的，不仅导电性能较差，而且钛的价格较贵，极板制作成本高。现在有一种导电率较高的钛铝钛复合极板1，如图1所示，钛铝钛复合电极板为矩形板，包括极板铝层3和极板钛层4，极板铝层3位于两层极板钛层4之间。铝的导电率远高于钛，从而提高了电极板的导电率。

上述钛铝钛复合极板1通常通过挂耳连接在导电梁2上，但是使用一段时间后，挂耳常出现变形断裂的问题，造成钛铝钛复合极板1从导电梁2上脱落。

技术实现要素：

为了解决钛铝钛复合极板易从导电梁上脱落的问题，本申请提供一种钛铝钛复合极板的连接结构。

本申请提供的一种钛铝钛复合极板的连接结构采用如下的技术方案：

一种钛铝钛复合极板的连接结构，包括钛铝钛复合极板和导电梁，钛铝钛复合极板焊接在导电梁的底面，钛铝钛复合极板包括极板铝层和极板钛层，极板铝层位于两层极板钛层之间，所述极板钛层上焊接有导电性较好的复合连接板，复合连接板靠近导电梁的端面与导电梁的底面焊接。

通过采用上述技术方案，复合连接板的设置，使钛铝钛复合极板与导电梁之间的焊接面增加，从而增加了焊接强度。

可选的，所述复合连接板设有两块，两块复合连接板分别焊接于两层极板钛层上。

通过采用上述技术方案，两块复合连接板的设置，进一步增加了钛铝钛极板与导电梁之间的连接强度。

可选的，所述导电梁为铝梁，复合连接板包括加强钛层和加强铝层，加强钛层背对加强铝层的面与极板钛层背对极板铝层的面焊接，加强钛层靠近导电梁的端面、加强铝层靠近导电梁的端面均焊接于导电梁上。

通过采用上述技术方案，加强钛层与极板钛层为同种金属，加强铝层与导电梁为同种金属，同种金属其成分、组织、性能上一致相同，利于焊接，从而使钛铝钛复合极板与导电梁之间的连接强度增加。

可选的，所述复合连接板的厚度为0.9-1.1mm。

通过采用上述技术方案，复合连接板太厚成本较高，太薄难以与导电梁焊接。

可选的，所述复合连接板的宽度为14-16mm。

通过采用上述技术方案，复合连接板太宽影响钛铝钛复合极板的使用，宽度不够与极板或导电梁之间的连接强度不够。

可选的，所述加强铝层与导电梁之间通过坡口焊接层焊接。

通过采用上述技术方案，坡口焊接层的设置进一步增加了复合连接板与导电梁之间的连接强度。

可选的，所述加强钛层与极板钛层之间满焊。

通过采用上述技术方案，加强钛层与极板钛层之间为无缝的满焊，进一步增加了复合连接板与极板钛层之间的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.复合连接板的设置，增加了焊接强度；

2.加强钛层与极板钛层为同种金属，加强铝层与导电梁为同种金属，使钛铝钛复合极板与导电梁之间的连接强度增加。

附图说明

图1是相关技术中的钛铝钛复合极板的侧视图。

图2是本申请实施例中一种钛铝钛复合极板的连接结构的主视图。

图3是图2的a-a向剖视图。

图4是图2的b-b向剖视图。

附图标记说明：1、钛铝钛复合极板；2、导电梁；3、极板铝层；4、极板钛层；5、复合连接板；6、加强钛层；7、加强铝层；8、坡口焊接层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钛铝钛复合极板的连接结构。参照图1和图2，钛铝钛复合极板的连接结构包括钛铝钛复合极板1和导电梁2，钛铝钛复合极板1、导电梁2均为矩形板。导电梁2可以由导电性较好的铝、铜、镍等方便焊接的材料制成，本申请的导电梁2为铝梁，钛铝钛复合极板1沿自身长度方向的端面焊接于导电梁2的底面上。钛铝钛复合极板1由一层极板铝层3和两层极板钛层4组成，极板铝层3位于两层极板钛层4之间。

参照图3，为了增加钛铝钛复合极板1与导电梁2之间的焊接强度，在两个极板钛层4背对极板铝层3的面上均焊接有复合连接板5，复合连接板5为导电性较好的矩形金属复合板，两块复合连接板5关于极板铝层3对称，且复合连接板5的厚度为0.9-1.1mm、宽度为14-16mm。

参照图3，复合连接板5由加强钛层6和加强铝层7组成，加强钛层6背对加强铝层7的面通过满焊焊接于极板钛层4上，加强钛层6靠近导电梁2的端面焊接于导电梁2的底面上，加强铝层7靠近导电梁2的端面通过坡口焊接层8焊接于导电梁2的底面上。由于加强钛层6与极板钛层4为同种金属，加强铝层7与导电梁2为同种金属，同种金属其成分、组织、性能上一致相同，利于焊接，因此钛铝钛复合极板1与导电梁2之间的连接强度较强。

本申请实施例一种钛铝钛复合极板的连接结构的实施原理为：通过在钛铝钛复合极板1与导电梁2的连接处焊接复合连接板5来增加钛铝钛复合极板1与导电梁2的连接强度，并通过使加强钛层6与极板钛层4为同种金属、加强铝层7与导电梁2为同种金属，使钛铝钛复合极板1与导电梁2之间的连接强度增加。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钛铝钛复合极板的连接结构，包括钛铝钛复合极板（1）和导电梁（2），钛铝钛复合极板（1）焊接在导电梁（2）的底面，钛铝钛复合极板（1）包括极板铝层（3）和极板钛层（4），极板铝层（3）位于两层极板钛层（4）之间，其特征在于：所述极板钛层（4）上焊接有导电性较好的复合连接板（5），复合连接板（5）靠近导电梁（2）的端面与导电梁（2）的底面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种钛铝钛复合极板的连接结构，其特征在于：所述复合连接板（5）设有两块，两块复合连接板（5）分别焊接于两层极板钛层（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种钛铝钛复合极板的连接结构，其特征在于：所述导电梁（2）为铝梁，复合连接板（5）包括加强钛层（6）和加强铝层（7），加强钛层（6）背对加强铝层（7）的面与极板钛层（4）背对极板铝层（3）的面焊接，加强钛层（6）靠近导电梁（2）的端面、加强铝层（7）靠近导电梁（2）的端面均焊接于导电梁（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种钛铝钛复合极板的连接结构，其特征在于：所述复合连接板（5）的厚度为0.9-1.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种钛铝钛复合极板的连接结构，其特征在于：所述复合连接板（5）的宽度为14-16mm。

6.根据权利要求3所述的一种钛铝钛复合极板的连接结构，其特征在于：所述加强铝层（7）与导电梁（2）之间通过坡口焊接层（8）焊接。

7.根据权利要求3所述的一种钛铝钛复合极板的连接结构，其特征在于：所述加强钛层（6）与极板钛层（4）之间满焊。

技术总结
本申请涉及极板的领域，尤其是涉及一种钛铝钛复合极板的连接结构，包括钛铝钛复合极板和导电梁，钛铝钛复合极板焊接在导电梁的底面，钛铝钛复合极板包括极板铝层和极板钛层，极板铝层位于两层极板钛层之间，所述极板钛层上焊接有导电性较好的复合连接板，复合连接板靠近导电梁的端面与导电梁的底面焊接。本申请解决了钛铝钛复合极板易从导电梁上脱落的问题。

技术研发人员：尚郑平;李华清;周元庆
受保护的技术使用者：江苏中色复合材料有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.31