一种铝型材制品电解降温用冰机的制作方法

本实用新型涉及降温装置技术领域，尤其涉及一种铝型材制品电解降温用冰机。

背景技术：

电流通过物质而引起化学变化的过程。化学变化是物质失去或获得电子电解(氧化或还原)的过程,电解过程是在电解池中进行的。电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极构成。电流流进负电极(阴极)，溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极，并与电子结合，变成中性的元素或分子，带负电荷的负离子迁移到另一电极(阳极)，给出电子，变成中性元素或分子，在铝电解生产过程中，铝电解槽内部温度可以达到950℃或以上。

在铝电解过程中会产生较高的温度，等待温度自然冷却时间较长，影响铝型材后面的工序也影响电解槽对另外铝型材的电解，影响电解槽的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝电解过程中会产生较高的温度，等待温度自然冷却时间较长，影响铝型材后面的工序也影响电解槽对另外铝型材的电解，影响电解槽工作效率的问题，而提出的一种铝型材制品电解降温用冰机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材制品电解降温用冰机，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有同一个电解槽，所述底板的上侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁开设有工作槽，所述工作槽左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述固定板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿工作槽的侧壁且与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一横板，所述第一横板远离连接杆的一端固定连接有冷却筒，所述冷却筒的内壁固定连接有螺纹管，所述冷却筒的外壁固定连接有第二横板，所述第二横板的下侧壁固定连接有竖板，所述竖板的下端固定连接有滑轮，所述底板的上侧壁固定连接有与滑轮相互匹配的轮槽，所述底板的上侧壁固定连接有水箱，所述水箱的上侧壁固定连接有水泵，所述水泵的进水端与水箱的侧壁固定连通，所述水泵的出水端固定连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿冷却筒的侧壁且与螺纹管的侧壁固定连通，所述螺纹管远离排水管的一端固定连通有循环管，所述循环管远离水箱的一端贯穿冷却筒的侧壁且与水箱的侧壁固定连通。

优选的，所述水箱的上侧壁固定连通有注水管。

优选的，所述水箱的侧壁开设有观察窗。

优选的，所述竖板的侧壁固定连接有连接环。

优选的，所述冷却筒的上侧壁固定连接有风机。

优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有滑板，所述工作槽的上侧壁开设有与滑板相互匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材制品电解降温用冰机，具备以下有益效果：

该铝型材制品电解降温用冰机，通过设置的底板、支撑杆、电解槽、固定板、工作槽、往复丝杆、驱动电机、螺纹筒、连接杆、第一横板、冷却筒、螺纹管、第二横板、竖板、滑轮、轮槽、水箱、水泵、排水管和循环管，能够在电解槽工作后，将工作时产生的高温快速散发出去，避免由于温度较高会影响铝型材后面的工序也影响电解槽对另外铝型材的电解，影响电解槽的工作效率。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在电解槽工作后，将工作时产生的高温快速散发出去，避免由于温度较高会影响铝型材后面的工序也影响电解槽对另外铝型材的电解，影响电解槽的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材制品电解降温用冰机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材制品电解降温用冰机中固定板的内部结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3电解槽、4固定板、5工作槽、6往复丝杆、7驱动电机、8螺纹筒、9连接杆、10第一横板、11冷却筒、12螺纹管、13第二横板、14竖板、15滑轮、16轮槽、17水箱、18水泵、19排水管、20循环管、21注水管、22观察窗、23连接环、24风机、25滑板、26滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铝型材制品电解降温用冰机，包括底板1，底板1的上侧壁固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的上端固定连接有同一个电解槽3，底板1的上侧壁固定连接有固定板4，固定板4的上侧壁开设有工作槽5，工作槽5左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根往复丝杆6，固定板4的侧壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿工作槽5的侧壁且与往复丝杆6固定连接，往复丝杆6外螺纹套设有螺纹筒8，螺纹筒8的上侧壁固定连接有连接杆9，连接杆9的上端固定连接有第一横板10，第一横板10远离连接杆9的一端固定连接有冷却筒11，冷却筒11的内壁固定连接有螺纹管12，冷却筒11的外壁固定连接有第二横板13，第二横板13的下侧壁固定连接有竖板14，竖板14的下端固定连接有滑轮15，底板1的上侧壁固定连接有与滑轮15相互匹配的轮槽16，底板1的上侧壁固定连接有水箱17，水箱17的上侧壁固定连接有水泵18，水泵18的进水端与水箱17的侧壁固定连通，水泵18的出水端固定连通有排水管19，排水管19远离水泵18的一端贯穿冷却筒11的侧壁且与螺纹管12的侧壁固定连通，螺纹管12远离排水管19的一端固定连通有循环管20，循环管20远离水箱17的一端贯穿冷却筒11的侧壁且与水箱17的侧壁固定连通。

水箱17的上侧壁固定连通有注水管21，方便向水箱17内注水。

水箱17的侧壁开设有观察窗22，能够观察水箱17内的水量。

竖板14的侧壁固定连接有连接环23，能够对循环管20进行限位。

冷却筒11的上侧壁固定连接有风机24，提高了该装置的工作效率。

螺纹筒8的下侧壁固定连接有滑板25，工作槽5的上侧壁开设有与滑板25相互匹配的滑槽26。

本实用新型中，使用时，启动驱动电机7，驱动电机7带动往复丝杆6转动，通过螺纹配合带动连接杆9左右移动，然后启动水泵18工作，水泵18将水箱17内的冷却液输送至螺纹管12，对进入冷却筒11内空气进行冷却，然后启动风机24对电解槽3进行冷却，该装置能够在电解槽3工作后，将工作时产生的高温快速散发出去，避免由于温度较高会影响铝型材后面的工序也影响电解槽3对另外铝型材的电解，影响电解槽3的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。