一种镍始极片阳极泥清除机的制作方法

1.本实用新型涉及一种镍始极片阳极泥清除机，属于有色冶金机械技术领域。


背景技术：

2.在镍电解生产过程中，镍在阳极上正常溶解，阳极泥在阳极板上析出，电解阳极板溶解后电阻会升高，会极大消耗资源，因此需刮除阳极泥，再进行电解生产降低电解电压；或整个阳极周期结束后需将阳极泥刮除干净再返回火法继续生产镍电解阳极板。公知目前电解企业多采用人工刮除阳极泥的方法，且阳极表面阳极泥薄厚不均，人工刮除或刮除不干净，或刮除过度从而造成金属物料损失；且人工刮除劳动强度大、生产效率低；同时人工刮除与吊车存在交叉作业，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种镍始极片阳极泥清除机，以解决现有设备人工劳动强度大、生产效率低、人工刮除的随意性和不稳定性、存在安全隐患的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种镍始极片阳极泥清除机，包括刮铲组件、提升组件、机架、冲洗组件。镍阳极板安装在提升组件上，刮铲组件、提升组件、冲洗组件分别安装在机架上，刮铲组件、冲洗组件分别位于提升组件下方。
5.所述刮铲组件包括摆杆、气缸支架、气缸、刮刀、刮铲支架、轴承座ⅰ、挡板转轴、挡杆、调节摆杆、调节螺母、调节弹簧、调节拉杆、拉杆铰座。
6.摆杆安装在挡板转轴一端，气缸安装在气缸支架上，并通过其上的缸杆与摆杆相连，刮刀安装在挡杆上，挡杆、调节摆杆分别安装在挡板转轴上，挡板转轴安装在轴承座ⅰ上，轴承座ⅰ安装在刮铲支架上，刮铲支架安装在机架上，刮刀上设置有拉杆铰座，调节拉杆一端安装在拉杆铰座上、另一端与调节摆杆连接，调节螺母、调节弹簧安装在调节拉杆上。
7.所述提升组件包括提升挂钩、张紧链轮、链条连接件、提升小车、链轮安装板、张紧链轮架、小车滑道、提升链条、轴承座ⅱ、主动轴、主动链轮、减速电机。
8.提升挂钩安装在提升小车上，链条连接件一端安装在提升链条上、另一端安装在提升小车上，提升小车安装在小车滑道内，张紧链轮安装在链轮安装板上，链轮安装板安装在张紧链轮架上，张紧链轮架安装在小车滑道一侧，小车滑道、轴承座ⅱ、减速电机分别安装在机架上，主动轴一端安装在轴承座ⅱ上，主动轴两端设置有主动链轮，主动轴另一端与减速电机相连接，提升链条安装在张紧链轮和主动链轮上。
9.所述冲洗组件包括冲洗支架、高压水管冲洗支架安装在机架上，高压水管安装在冲洗支架上，水柱由两侧高压水管喷出。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、实现了机械式刮除阳极泥，替代了人工逐块操作刮除阳极泥的作业方式，减轻了工人劳动强度，提高了镍电解生产效率；
12.2、通过提升装置吊装镍阳极板通过刮铲装置，且刮刀间隔可调，可适应厚薄不同
的阳极泥的刮铲工作；
13.3、可在较短时间内完成阳极泥的刮铲清洗工作，可有效提高镍阳极板质量，确保镍残极进入下一道工序不影响阳极板质量，降低生产成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的左视图；
16.图3是本实用新型的刮铲组件部分结构示意图；
17.图4是本实用新型的刮铲组件结构示意图；
18.图5是本实用新型的刮铲组件左视图；
19.图6是本实用新型的提升组件结构示意图；
20.图7是本实用新型的图6中局部放大图a；
21.图8是本实用新型的冲洗组件结构示意图。
22.图中：1
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镍阳极板，2
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刮铲组件，3
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提升组件，4
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机架，5
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冲洗组件，6
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摆杆，7
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气缸支架，8
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气缸，9
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刮刀，10
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刮铲支架，11
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轴承座ⅰ，12
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挡板转轴，13
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挡杆，14
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调节摆杆，15
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调节螺母，16
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调节弹簧，17
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调节拉杆，18
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拉杆铰座，19
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提升挂钩，20
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张紧链轮，21
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链条连接件，22
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提升小车，23
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链轮安装板，24
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张紧链轮架，25
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小车滑道，26
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提升链条，27
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轴承座ⅱ，28
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主动轴，29
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主动链轮，30
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减速电机，31
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冲洗支架，32
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高压水管，33
‑
水柱。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1：如图1
‑
2所示，一种镍始极片阳极泥清除机，包括刮铲组件2、提升组件3、机架4、冲洗组件5。刮铲组件2、提升组件3、冲洗组件5分别安装在机架4上，刮铲组件2、冲洗组件5分别位于提升组件3下方。镍阳极板1安装在提升组件3上。
25.如图3
‑
5所示，所述刮铲组件2包括摆杆6、气缸支架7、气缸8、刮刀9、刮铲支架10、轴承座ⅰ11、挡板转轴12、挡杆13、调节摆杆14、调节螺母15、调节弹簧16、调节拉杆17、拉杆铰座18。
26.摆杆6安装在挡板转轴12一端，气缸8安装在气缸支架7上，并通过其上的缸杆与摆杆6相连，刮刀9安装在挡杆13上，挡杆13、调节摆杆14分别安装在挡板转轴12上，挡板转轴12安装在轴承座ⅰ11上，轴承座ⅰ11安装在刮铲支架10上，刮铲支架10安装在机架4上，刮刀9上设置有拉杆铰座18，调节拉杆17一端安装在拉杆铰座18上、另一端与调节摆杆14连接，调节螺母15、调节弹簧16安装在调节拉杆17上。
27.如图6
‑
7所示，所述提升组件3包括提升挂钩19、张紧链轮20、链条连接件21、提升小车22、链轮安装板23、张紧链轮架24、小车滑道25、提升链条26、轴承座ⅱ27、主动轴28、主动链轮29、减速电机30。
28.提升挂钩19安装在提升小车22上，链条连接件21一端安装在提升链条26上、另一端安装在提升小车22上，提升小车22安装在小车滑道25内，张紧链轮20安装在链轮安装板23上，链轮安装板23安装在张紧链轮架24上，张紧链轮架24安装在小车滑道25一侧，小车滑道25、轴承座ⅱ27、减速电机30分别安装在机架4上，主动轴28一端安装在轴承座ⅱ27上，主
动轴28两端设置有主动链轮29，主动轴28另一端与减速电机30相连接，提升链条26安装在张紧链轮20和主动链轮29上。
29.如图8所示，所述冲洗组件5包括冲洗支架31、高压水管32。冲洗支架31安装在机架4上，高压水管32安装在冲洗支架31上，水柱33由两侧高压水管32喷出。
30.工作时，镍阳极板1由输送机送至提升组件3处，随后镍阳极板1放置在提升挂钩19上，减速电机30启动，通过提升链条26带动提升小车22沿小车滑道25向上运动，同时气缸8启动，调整刮刀9之间的间距，从而完成对镍阳极板1上阳极泥的刮除，刮除完毕后，镍阳极板1随提升小车22回到输送机上，输送机将镍阳极板1输送至冲洗组件5处，而后镍阳极板1随提升小车上升，高压水管32喷射水柱33完成对镍阳极板1的冲洗。
31.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。