一种方便调节的电镀加工装置的制作方法

1.本发明涉及电镀加工技术领域，具体为一种方便调节的电镀加工装置。


背景技术：

2.电镀装置是电镀行业经常要使用到的工具，尤其是在精密器件电镀过程中，要根据自己的需要来设计出电镀工具，工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，广泛应用于电镀加工使用；然而现阶段使用的电镀加工装置在使用时采用的沉底式电镀，不能对待镀制品高度进行自由调节，从而让不能保证待镀制品的每个面都达到应有的光洁度要求，且电镀后的工件自然晾干，等待时间较长。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便调节的电镀加工装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调节的电镀加工装置，包括电镀池以及驱动箱，所述电镀池底端设置支撑腿，所述电镀池顶端设置储液槽，所述储液槽中间位置设置定位板，所述定位板中间位置设置定位孔，所述储液槽底端左右两侧分别设置阴极棒以及阳极棒，所述储液槽内壁上方设置驱动箱，所述驱动箱内设置驱动空腔，所述驱动空腔底端设置驱动孔，所述驱动空腔内转动设置工作箱，所述驱动箱顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与工作箱连接，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔底端与驱动孔对应位置设置第一通孔，所述工作空腔内转动设置螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧套装螺纹管，所述螺纹杆左右两侧的螺纹管螺纹方向相反，所述螺纹杆中间位置设置第一锥齿轮，所述工作空腔顶端设置工作电机，所述工作电机输出端设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹管底端铰接支撑杆，所述支撑杆底端穿过第一通孔伸出工作箱，所述支撑杆底端铰接夹持装置，所述夹持装置包括固定块、固定齿轮、固定杆、夹持块、传导杆、夹持杆以及连接杆，所述支撑杆底端分别与固定块顶端左右两侧铰接，所述固定块底端左右两侧分别铰接两组同等长度的固定杆，所述固定块底端左右两侧的固定杆底端分别铰接夹持块，所述固定块内设置固定空腔，所述固定空腔底端设置第二通孔，所述固定空腔内左右两侧设置固定齿轮，所述固定齿轮之间相互啮合，所述固定齿轮偏心位置铰接连接杆，所述固定块底端靠近固定齿轮一侧的固定杆中间位置铰接传导杆，所述传导杆
远离固定杆一端与连接杆远离固定齿轮一端铰接，所述夹持块靠近固定齿轮一侧侧壁均布夹持槽，所述夹持槽内滑动设置夹持杆，所述夹持杆与夹持槽槽底之间设置复位弹簧。
7.为了便于提升夹持杆对工件的夹持性能，防止工件从夹持杆之间滑落，本发明改进有，所述夹持杆靠近固定齿轮一端设置橡胶垫。
8.为了便于将储液槽内的电镀液搅拌均匀，从而提升电镀效果，本发明改进有，所述储液槽底端左右两侧设置定位杆，所述定位杆内设置定位空腔，所述定位空腔内转动设置调节杆，所述电镀池位于储液槽底端设置调节空腔，所述调节空腔与调节杆对应位置转动设置调节齿轮，所述调节齿轮与调节杆连接，所述调节空腔位于调节齿轮之间设置两组传导齿轮，所述传导齿轮之间以及传导齿轮与调节齿轮相互啮合，所述电镀池底端与电镀池右侧的传导齿轮对应位置设置调节电机，所调节电机输出端与传导齿轮连接，所述定位杆与储液槽侧壁之间转动设置搅拌杆，所述搅拌杆侧壁均布搅拌棒，所述搅拌杆靠近定位杆一端伸入定位空腔，所述搅拌杆靠近定位杆一端设置第三锥齿轮，所述定位杆侧壁与第三锥齿轮对应位置设置第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合。
9.为了便于提升储液槽内的电镀液的温度，从而提升电镀效果，本发明改进有，所述储液槽底端设置加热板。
10.为了便于将电镀完成后的工件进行吹干，本发明改进有，所述储液槽左右两侧侧壁位于定位板上方设置透风孔，所述储液槽右侧侧壁与透风孔对应位置设置风机，所述风机输入端与透风孔连通。
11.为了便于防止外界环境中的杂质进入储液槽，本发明改进有，所述透风孔内设置过滤网。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了一种方便调节的电镀加工装置，具备以下有益效果：
14.该方便调节的电镀加工装置，通过夹持装置的设置，便于对工件进行夹持，通过螺纹杆、螺纹管、支撑杆、夹持装置以及驱动电机的设置，便于将工件夹持在夹持装置内后，通过工作电机工作带动螺纹杆转动，从而带动支撑杆角度发生变化，从而调节工件的高度，同时通过驱动电机工作，可以带动工件进行转动，从而提升工件的电镀效果。通过搅拌杆、搅拌棒、定位杆、调节杆、调节齿轮以及调节电机的设置，控制调节电机工作可以带动调节齿轮以及调节杆转动，从而带动搅拌杆以及搅拌棒转动，从而将电镀槽内的电镀液搅拌均匀，从而提升电镀效果。通过风机以及透风孔的设置，便于将电镀完成后的工件进行吹干，提升工作效率。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
18.图中：1、电镀池；2、驱动箱；3、支撑腿；4、储液槽；5、定位板；6、定位孔；7、阴极棒；8、阳极棒；9、驱动空腔；10、驱动孔；11、工作箱；12、驱动电机；13、工作空腔；14、螺纹杆；15、工作电机；16、支撑杆；17、夹持装置；18、固定块；19、固定齿轮；20、固定杆；21、夹持块；22、
传导杆；23、夹持杆；24、连接杆；25、复位弹簧；26、定位杆；27、调节杆；28、调节空腔；29、调节齿轮；30、传导齿轮；31、调节电机；32、搅拌杆；33、加热板；34、透风孔；35、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种方便调节的电镀加工装置，包括电镀池1以及驱动箱2，所述电镀池1底端设置支撑腿3，所述电镀池1顶端设置储液槽4，所述储液槽4中间位置设置定位板5，所述定位板5中间位置设置定位孔6，所述储液槽4底端左右两侧分别设置阴极棒7以及阳极棒8，所述储液槽4内壁上方设置驱动箱2，所述驱动箱2内设置驱动空腔9，所述驱动空腔9底端设置驱动孔10，所述驱动空腔9内转动设置工作箱11，所述驱动箱2顶端设置驱动电机12，所述驱动电机12输出端与工作箱11连接，所述工作箱11内置工作空腔13，所述工作空腔13底端与驱动孔10对应位置设置第一通孔，所述工作空腔13内转动设置螺纹杆14，所述螺纹杆14左右两侧套装螺纹管，所述螺纹杆14左右两侧的螺纹管螺纹方向相反，所述螺纹杆14中间位置设置第一锥齿轮，所述工作空腔13顶端设置工作电机15，所述工作电机15输出端设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹管底端铰接支撑杆16，所述支撑杆16底端穿过第一通孔伸出工作箱11，所述支撑杆16底端铰接夹持装置17，所述夹持装置17包括固定块18、固定齿轮19、固定杆20、夹持块21、传导杆22、夹持杆23以及连接杆24，所述支撑杆16底端分别与固定块18顶端左右两侧铰接，所述固定块18底端左右两侧分别铰接两组同等长度的固定杆20，所述固定块18底端左右两侧的固定杆20底端分别铰接夹持块21，所述固定块18内设置固定空腔，所述固定空腔底端设置第二通孔，所述固定空腔内左右两侧设置固定齿轮19，所述固定齿轮19之间相互啮合，所述固定齿轮19偏心位置铰接连接杆24，所述固定块18底端靠近固定齿轮19一侧的固定杆20中间位置铰接传导杆22，所述传导杆22远离固定杆20一端与连接杆24远离固定齿轮19一端铰接，所述夹持块21靠近固定齿轮19一侧侧壁均布夹持槽，所述夹持槽内滑动设置夹持杆23，所述夹持杆23与夹持槽槽底之间设置复位弹簧25。
21.所述夹持杆23靠近固定齿轮19一端设置橡胶垫，便于提升夹持杆23对工件的夹持性能，防止工件从夹持杆23之间滑落。
22.所述储液槽4底端左右两侧设置定位杆26，所述定位杆26内设置定位空腔，所述定位空腔内转动设置调节杆27，所述电镀池1位于储液槽4底端设置调节空腔28，所述调节空腔28与调节杆27对应位置转动设置调节齿轮29，所述调节齿轮29与调节杆27连接，所述调节空腔28位于调节齿轮29之间设置两组传导齿轮30，所述传导齿轮30之间以及传导齿轮30与调节齿轮29相互啮合，所述电镀池1底端与电镀池1右侧的传导齿轮30对应位置设置调节电机31，所调节电机31输出端与传导齿轮30连接，所述定位杆26与储液槽4侧壁之间转动设置搅拌杆32，所述搅拌杆32侧壁均布搅拌棒，所述搅拌杆32靠近定位杆26一端伸入定位空腔，所述搅拌杆32靠近定位杆26一端设置第三锥齿轮，所述定位杆26侧壁与第三锥齿轮对应位置设置第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，便于将储液槽4内的电镀
液搅拌均匀，从而提升电镀效果。
23.所述储液槽4底端设置加热板33，便于提升储液槽4内的电镀液的温度，从而提升电镀效果。
24.所述储液槽4左右两侧侧壁位于定位板5上方设置透风孔34，所述储液槽4右侧侧壁与透风孔34对应位置设置风机35，所述风机35输入端与透风孔34连通，便于将电镀完成后的工件进行吹干。
25.所述透风孔34内设置过滤网，便于防止外界环境中的杂质进入储液槽4。
26.综上所述，该方便调节的电镀加工装置，在使用时，操作人员向电镀槽内添加电镀液，之后操作人员向阴极棒7以及阳极棒8通电，之后操作人员将工件放置在夹持块21之间，操作人员控制固定齿轮19转动，从而带动连接杆24以及传导杆22进行角度的变化，从而带动固定杆20以及夹持块21相互靠近，从而通过夹持杆23对工件进行夹持，之后操作人员控制工作电机15工作，从而通过第一锥齿轮以及第二锥齿轮带动螺纹杆14转动，从而带动螺纹管相互靠近，从而带动支撑杆16相互靠近，从而带动夹持装置17以及工件向下移动，从而使工件浸入电镀液内，之后操作人员控制驱动电机12工作，从而带动工作箱11转动，从而带动工件转动，从而提升工件电镀均匀性，同时操作人员控制调节电机31工作，从而带动传导齿轮30以及调节齿轮29转动，从而带动调节杆27转动，从而通过第三锥齿轮以及第四锥齿轮带动搅拌杆32以及搅拌棒转动，从而将电镀液搅拌均匀，从而提升工件的电镀效果，在工件电镀完成后，操作人员关闭驱动电机12以及调节电机31，之后操作人员控制工作电机15反转，从而带动螺纹管相互远离，从而通过支撑杆16带动工件向上移动到风机35位置，之后操作人员控制风机35工作，从而将工件表面的水分吹干，提升工作效率。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。