1.本实用新型是一种电解镨钕金属用的电解槽阴极调节装置,属于镨钕金属电解技术领域。
背景技术:
2.稀土金属中,镨钕合金的使用逐渐广泛,现有技术的镨钕合金生产主要采用共析出熔盐电解法,其中,主要以氧化镨钕为原料,以氟化镨钕和氟化锂作为电解质,一般使用石墨坩埚盛放电解质,在电解槽中插入碳棒作为阳极,钨棒作为阴极,通电进行电解,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。
3.选用金属钨制成钨棒阴极,重量较重,一般有120kg左右,所以通常直接固定在电解炉的面板支架上,在电解过程中,阴极会被逐渐地消耗掉,因此需要经常地调整阴极,来稳定阴极和阳极的间距,进而保证电解槽槽电压和能耗的稳定、避免熔盐温度升高和阴极快速溶解,在调整或者更换阴极时,工作人员劳动强度大、工作效率低,易引发安全事故;另外,对电解炉内进行捞渣和出炉浇铸时,受到钨棒阴极的妨碍,导致操作不便、生产效率低。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种电解镨钕金属用的电解槽阴极调节装置,能够快速便捷的升降阴极,及时稳定阴极和阳极的间距,而且能够将阴极移动出电解槽的外侧,便于对电解槽内进行捞渣和出炉浇铸,有效提高了生产效率。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种电解镨钕金属用的电解槽阴极调节装置,包括呈倒置l形结构的安装座,所述安装座的水平段上端安装有可转动的转盘,所述转盘的底部同心固定有延伸出安装座水平段底部且与安装座可转动连接的定位柱,所述定位柱的延伸段中部滑动安装有与定位柱垂直且贯穿定位柱的定位杆,所述定位杆能与安装座的竖直段可拆装固定连接,所述转盘的上端安装有升降机构,所述升降机构连接有与其垂直且向左延伸的横柱,所述横柱的左段安装有能同时反向滑动定位的左侧板和右侧板,所述左侧板的内侧端固定有左夹紧件,所述右侧板的内侧端固定有右夹紧件,其中,左夹紧件与右夹紧件为相同的u形结构,左夹紧件与右夹紧件间隔分布,左夹紧件的弧形部与右夹紧件的弧形部同心。
6.优选的,所述安装座的水平段上端中部位置开有圆形结构的凹槽,所述凹槽的内部与转盘可转动连接。
7.优选的,所述定位杆的左部为螺纹结构,所述安装座的竖直段开有能与螺纹结构啮合的螺纹孔,定位杆套接固定有位于螺纹结构右侧的限位环。
8.优选的,所述升降机构包括竖直分布的立柱,所述立柱固定在转盘的上端,所述立柱的左端开有沿其长度方向分布的滑槽,所述滑槽滑动连接有与其适配且延伸出滑槽左侧的滑块,所述滑块与横柱固定连接,所述立柱的右侧上端固定有与其垂直的横板,且立柱的右端中部位置固定有与其平行且贯穿横板的液压杆,所述液压杆的活动端固定有支座,所
述支座安装有两个前后对称分布且同步转动的链轮,所述链轮啮合有与其适配且为线条结构的链条,且链条的一端与横板固定,链条的另一端与滑块固定。
9.进一步,所述立柱的左端固定有与其平行且前后对称分布的第一滑杆,且第一滑杆贯穿滑块的延伸部并与滑块的延伸部滑动连接。
10.优选的,所述左夹紧件和右夹紧件的数量相同且不少于两个,所述左夹紧件的内侧壁和右夹紧件的内侧壁均设有与其适配的弹性垫。
11.优选的,所述横柱的左段开有上下贯通的通槽,所述通槽的内中部位置安装有可转动的丝杠,所述丝杠的左段螺纹旋向与丝杠的右端螺纹旋向相反,所述丝杠的左段和右段分别啮合有与其适配的滑动板,且滑动板分别与其对应的左侧板和右侧板固定连接,所述第一滑杆贯穿滑动板并与滑动板滑动连接,所述丝杠的左端延伸出横柱并固定有旋钮。
12.本实用新型的有益效果在于:
13.本实用新型通过设有升降装置带动横柱上下移动定位,横柱上安装的夹紧件对阴极进行夹紧固定,能够高效快速的对阴极进行升降,及时稳定阴极和阳极的间距,进而保证电解槽槽电压和能耗的稳定、避免熔盐温度升高和阴极快速溶解,提高了电解质量,操作便捷,大大降低了劳动强度,提高了电解生产的安全系数。
14.本实用新型通过设有可转动的转盘,转盘底部设有定位柱,定位柱滑动安装有定位杆,定位杆能与安装座上的螺纹孔啮合,能够实现转盘的转动,而且在电解时,能够对转盘进行定位,进而能够实现对阴极的转动和定位,当需要对电解炉内进行捞渣和出炉浇铸时,先将阴极移动至电解槽上方,然后将定位杆脱离螺纹孔,然后通过定位杆带动转盘转动,转盘转动能将阴极移动至电解槽外侧部,避免了钨棒阴极妨碍捞渣和出炉浇铸,从而方便稀土熔盐电解的操作,并提高生产效率,而且便于阴极的更换。
15.本实用新通过左侧板设有左夹紧件,所述右侧板设有右夹紧件,其中,左夹紧件与右夹紧件均为相同的u形结构,左夹紧件与右夹紧件间隔分布,左夹紧件的弧形部与右夹紧件的弧形部同心,使得左夹紧件与右夹紧件之间构成自定心的夹紧腔,不仅能够夹紧不同直径的阴极,提高了本装置的适用性,而且具有较高的稳固性。
附图说明
16.图1为本新型立体结构示意图。
17.图2为本新型主视结构示意图。
18.图3为本新型升降机构主视剖面结构示意图。
19.图4为本新型升降机构侧视结构示意图。
20.图5为本新型安装座主视剖面结构示意图。
21.图6为本新型主视局部剖面结构示意图。
22.图7为本新型局部俯视结构示意图。
23.图中:安装座1、凹槽1
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1、螺纹孔1
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2、转盘2、定位柱3、定位杆4、升降机构5、立柱5
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1、滑槽5
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2、滑块5
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3、横板5
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4、液压杆5
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5、支座5
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6、安装轴5
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7、链轮5
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8、链条5
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9、横柱6、通槽6
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1、左侧板7、右侧板8、左夹紧件9、右夹紧件10、限位环11、第一滑杆12、丝杠13、滑动板14、第二滑杆15、旋钮17、阴极18、电解槽19。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1
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7所示,所述的一种电解镨钕金属用的电解槽阴极调节装置,包括呈倒置l形结构的安装座1,所述安装座1的水平段上端安装有可转动的转盘2,所述转盘2的底部同心焊接固定有延伸出安装座1水平段底部且与安装座1通过轴承可转动连接的定位柱3,所述定位柱3的延伸段中部滑动安装有与定位柱3垂直且贯穿定位柱3的定位杆4,所述定位杆4能与安装座1的竖直段可拆装固定连接,所述转盘2的上端安装有升降机构5,所述升降机构5连接有与其垂直且向左延伸的横柱6,所述横柱6的左段安装有能同时反向滑动定位的左侧板7和右侧板8,所述左侧板7的内侧端固定有左夹紧件9,所述右侧板8的内侧端固定有右夹紧件10,其中,左夹紧件9与右夹紧件10为相同的u形结构,左夹紧件9与右夹紧件10间隔分布,左夹紧件9的弧形部与右夹紧件10的弧形部同心。
27.在本实施例中,所述安装座1的水平段上端中部位置开有圆形结构的凹槽1
‑
1,所述凹槽1
‑
1的内部与转盘2通过轴承可转动连接。
28.在本实施例中,所述定位杆4的左部为螺纹结构,所述安装座1的竖直段开有能与螺纹结构啮合的螺纹孔1
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2,定位杆4套接固定有位于螺纹结构右侧的限位环11。
29.在本实施例中,所述升降机构5包括竖直分布的立柱5
‑
1,所述立柱5
‑
1焊接固定在转盘2的上端,所述立柱5
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1的左端开有沿其长度方向分布的滑槽5
‑
2,所述滑槽5
‑
2滑动连接有与其适配且延伸出滑槽5
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2左侧的滑块5
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3,所述滑块5
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3与横柱6焊接固定连接,所述立柱5
‑
1的右侧上端焊接固定有与其垂直的横板5
‑
4,且立柱5
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1的右端中部位置固定有与其平行且贯穿横板5
‑
4的液压杆5
‑
5,所述液压杆5
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5的活动端固定有支座5
‑
6,所述支座5
‑
6通过安装轴5
‑
7安装有两个前后对称分布且同步转动的链轮5
‑
8,所述链轮5
‑
8啮合有与其适配且为线条结构的链条5
‑
9,且链条5
‑
9的一端与横板5
‑
4固定,链条5
‑
9的另一端与滑块5
‑
3固定。
30.进一步,所述立柱5
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1的左端固定有与其平行且前后对称分布的第二滑杆15,且第二滑杆15贯穿滑块5
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3的延伸部并与滑块5
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3的延伸部滑动连接。
31.在本实施例中,所述左夹紧件9和右夹紧件10的数量相同且不少于两个,所述左夹紧件9的内侧壁和右夹紧件10的内侧壁均设有与其适配的弹性垫(图中未示出)。
32.在本实施例中,所述横柱6的左段开有上下贯通的通槽6
‑
1,所述通槽6
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1的内中部位置安装有可转动的丝杠13,所述丝杠13的两端通过轴承分别与通槽6
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1的内壁可转动连接,所述丝杠13的左段螺纹旋向与丝杠13的右端螺纹旋向相反,所述丝杠13的左段和右段分别啮合有与其适配的滑动板14,且滑动板14分别与其对应的左侧板7和右侧板8焊接固定连接,所述第一滑杆12贯穿滑动板14并与滑动板14滑动连接,所述丝杠13的左端延伸出横柱6并固定有旋钮17。
33.本实用新型的工作原理和使用方法:
34.将安装座1固定在电解槽19的侧上部,定位杆4的螺纹结构与螺纹孔1
‑
2啮合后,左夹紧件9的弧形部中心和右夹紧件10的弧形部中心均与电解槽19的中心同心。
35.横柱6升降时,通过液压缸带动链轮5
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8移动,由于链条5
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9的一端与横板5
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4固定,链轮5
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8移动同时链轮5
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8自身转动,使得链条5
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9的另一端能够带动滑块5
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3上下移动,实现滑块5
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3的升降,进而实现横柱6的升降。
36.转盘2转动时,然后将定位杆4脱离螺纹孔1
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2,通过定位杆4带动定位柱3转动,定位柱3带动转盘2转动,可将横柱6移动至电解槽19的外侧。
37.使用时,先将横柱6移动至电解槽19的外侧,并将横柱6移动至升降机构5的最下端,将阴极18的上端插入左夹紧件9和右夹紧件10之间构成的腔体中,然后转动旋钮17,旋钮17带动丝杠13转动,丝杠13通过滑动板14带动左侧板7和右侧板8同时相背滑动,使得左夹紧件9和右夹紧件10夹紧固定阴极18,而且具有较高的稳固性,接着将阴极18移动至电解槽19上方,转动定位柱3,使得定位杆4与螺纹孔1
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2同心,然后将定位杆4的螺纹部与螺纹孔1
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2啮合,最后通过升降机构5将阴极18插入电解槽19中,在电解过程中,通过升降机构5调节阴极18的位置,稳定阴极18和阳极的间距,进而保证电解槽19槽电压和能耗的稳定。
38.尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些
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