一种快速拆装结构及制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，尤其涉及一种快速拆装结构及制氧机。


背景技术：

2.市面上普遍制氧机的水箱由于结构设计不够合理，且大多采用密封圈和壳体过盈配合的方式相连接，因此，在拆卸时，需要用力向外拉才能取得下，因此方式设置的水箱，经过多次拆装后，很容易使得密封圈磨损，继而造成水箱松动等异常。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一目的在于提供一种快速拆装结构，该快速拆装结构能够方便快速对拆装件进行拆装，且拆装省时省力，稳定可靠；
4.本实用新型的第二目的在于提供一种制氧机，该制氧机水箱拆装方便快捷，省时省力。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种快速拆装结构，包括：
7.拆装件，所述拆装件与设置于壳体外侧壁的安装位相配合，所述拆装件的一端与所述安装位相卡接；
8.弹性锁紧组件，包括外露于所述壳体的弹性按钮，以及与所述弹性按钮联动的锁舌，初始状态下，所述锁舌外露于所述安装位并与所述拆装件远离卡接端的一侧壁相配合；
9.弹性顶出组件，设置于所述安装位并用于所述拆装件解锁后将所述拆装件另一端顶出所述安装位。
10.其中，所述弹性锁紧组件还包括与所述锁舌一体设置的滑块、外延于所述滑块远离所述锁舌一端的滑杆、套设于所述滑杆的第一弹簧、沿所述滑块滑动方向开设的长槽、以及开设于所述滑块用于和所述弹性按钮相配合的楔形槽。
11.其中，所述滑块通过插设于所述长槽的螺丝与所述壳体的内壁滑动连接。
12.其中，所述安装位远离卡接端的一侧壁开设有便于所述锁舌滑进滑出的第一通孔。
13.其中，所述滑杆与开设于所述壳体内壁的第二通孔滑动配合，且所述第一弹簧的两端分别与所述滑块及所述壳体内壁相抵接。
14.其中，所述弹性按钮包括按钮和第二弹簧，所述按钮与所述壳体滑动配合且相卡接，所述第二弹簧套设于所述按钮的驱动杆，且所述第二弹簧的下端与所述滑块相抵接。
15.其中，所述按钮的驱动杆的下端设置有斜面，所述斜面与所述楔形槽的斜面滑动配合。
16.其中，所述拆装件的相对两侧壁均设置有第一定位凸起和第二定位凸起，所述拆装件靠近所述锁舌一端的下底面竖直延伸有定位柱，所述定位柱与开设于所述安装位内底面的定位孔相配合。
17.其中，初始状态下所述锁舌压设于所述第一定位凸起，所述第二定位凸起与设置于所述安装位另一端的卡勾相卡接。
18.一种制氧机，包括上述所述的快速拆装结构，所述拆装件设置为水箱。
19.本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种快速拆装结构，包括拆装件、弹性锁紧组件及弹性顶出组件，其中，拆装件与设置于壳体外侧壁的安装位相配合，拆装件的一端与安装位相卡接；弹性锁紧组件包括外露于壳体的弹性按钮，以及与弹性按钮联动的锁舌，初始状态下，锁舌外露于安装位的一侧壁并与拆装件远离卡接端的一侧壁相配合；弹性顶出组件设置于安装位并用于拆装件解锁后将拆装件另一端顶出安装位。以此结构设计，当弹性按钮在外力按压作用下驱动锁舌与拆装件分离后，即可通过弹性顶出组件的作用，将拆装件的一端顶出安装位，由于拆装件的一端与安装位相卡接，因此，此时即可以方便的将拆装件从安装位中取出。本实用新型能够方便的实现拆装件的快速拆装，省时省力；此外本实用新型还提供了一种制氧机，该制氧机能够方便快捷的对水箱进行拆装，且安装稳定可靠。
附图说明
20.图1是本实用新型一种制氧机的轴测图。
21.图2是图1中快速拆装结构的分解图。
22.图3是图2中弹性锁紧组件的轴测图。
23.图4是图2中弹性顶出组件的轴测图。
24.图5是图2中拆装件的轴测图。
25.图中：
26.1、拆装件；11、定位柱；12、第一定位凸起；13、第二定位凸起；
27.2、弹性锁紧组件；21、弹性按钮；211、按钮；212、第二弹簧；22、锁舌；23、滑块；231、长槽；232、楔形槽；24、滑杆；25、第一弹簧；
28.3、弹性顶出组件；31、弹簧；32、顶杆；4、安装位；5、卡勾；6、壳体。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
33.结合图1至图5所示，本实施例提供了一种快速拆装结构，包括拆装件1、弹性锁紧组件2及弹性顶出组件3，作为优选，弹性顶出组件3设置于安装位4并用于拆装件1解锁后将拆装件1另一端顶出安装位4。
34.具体的，本实施例中的拆装件1与设置于壳体6外侧壁的安装位4相配合，优选的，安装位4为凹设于壳体6表面的凹槽，拆装件1与凹槽相配合。
35.更进一步的，本实施例中的拆装件1的一端与设置于安装位4内的卡勾5相卡接，拆装件1的另一端与上述弹性锁紧组件2相配合，弹性顶出组件3设置于安装位4并与拆装件1的底面相抵接。
36.作为优选，本实施例中的弹性顶出组件3由弹簧31和顶杆32组合而成，且滑动设置于安装位4的内底面，有关弹性顶出组件3的具体结构设计，相关技术中都较为常用，在此不做具体赘述。
37.更进一步的，本实施例中的弹性锁紧组件2包括外露于壳体6的弹性按钮21，以及与弹性按钮21联动的锁舌22，初始状态下，锁舌22外露于安装位4的一侧壁并与拆装件1远离卡接端的一侧壁相配合；具体的，弹性锁紧组件2还包括与上述锁舌22一体设置的滑块23、外延于滑块23远离锁舌22一端的滑杆24、套设于滑杆24的第一弹簧25、沿滑块23滑动方向开设的长槽231、以及开设于滑块23用于和弹性按钮21相配合的楔形槽232，以此结构设置的滑块23通过插设于长槽231的螺丝与壳体6的内壁滑动连接。
38.作为优选，本实施例中，在安装位4的一侧壁开设有第一通孔，当与壳体6相配合的弹性按钮21驱动滑块23往返滑动时，锁舌22沿上述第一通孔滑进滑出，继而实现与拆装件1一端的开合。
39.更进一步的，本实施例中为了方便滑块23复位，在滑块23远离锁舌22一端外延有滑杆24，滑杆24与开设于壳体6内壁的第二通孔滑动配合，且第一弹簧25的两端分别与滑块23及壳体6内壁相抵接。
40.更进一步的，本实施例中的弹性按钮21包括按钮211和第二弹簧212，按钮211与壳体6滑动配合且相卡接，第二弹簧212套设于按钮211的驱动杆，且弹簧31的下端与滑块23相抵接。此外，为了驱使滑块23带动锁舌22水平滑进滑出，作为优选，本实施例在按钮211的驱动杆的下端设置有斜面，斜面与楔形槽232的斜面滑动配合。
41.更进一步具体的，本实施例中，为了方便拆装件1的相对两侧壁分别与安装位4一端的锁舌22及安装位4另一端的卡勾5相卡接，作为优选，在拆装件1的相对两侧壁均设置有第一定位凸起12和第二定位凸起13，与安装位4配合后的拆装件1的一端的第一定位凸起12通过锁舌22压紧，另一端的第二定位凸起13与卡勾5相卡接。
42.进一步的，为了便于拆装件1的预定位，本实施例在拆装件1靠近锁舌22一端的下底面竖直延伸有定位柱11，定位柱11与开设于安装位4内底面的定位孔相配合。
43.本实施例还提供了一种制氧机，该制氧机包括上述快速拆装结构，其中，上述快速拆装结构中的拆装件设置为水箱，水箱与设置于壳体6表面的凹槽配合。以此结构设计的制氧机，在对水箱进行拆卸时，仅需手动按压按钮211，即可通过按钮211下方的驱动杆驱动滑块23滑动，继而使得锁舌22与第一定位凸起12解锁，之后受弹性顶出组件3的弹力作用，将水箱与锁舌22配合的一端顶出，由于水箱另一端的第二定位凸起13与卡勾5卡接，因此，此状态下，能够方便的将水箱取出；安装水箱时，仅需按压按钮211，使水箱与安装位4配合到位后，松开按钮211即可。
44.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。