电铸模造系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种模造系统，特别是涉及一种电铸模造系统。


背景技术：

2.现有的电铸设备(如：滚轮电铸设备)往往需要庞大的空间以容纳多种装置。故，电铸制程在进行时经常因为空间有限，而无法增加更多电铸设备以提升电铸制程的效率。
3.故，如何通过结构设计的改良，来克服上述的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例针对现有技术的不足提供一种电铸模造系统，其能有效地改善现有模造设备所可能产生的缺陷。
5.本实用新型的其中一个实施例公开一种电铸模造系统，能用来使横断面呈圆形的一透光圆管变形为横断面呈椭圆形的一母模，并且电铸模造系统能用来对应母模形成一子模，电铸模造系统包括：一变形设备，包含一压缩装置以及电性连接于压缩装置的一控制装置，并且压缩装置能用来使透光圆管变形为母模；其中，母模的横断面具有一长径以及一短径，控制装置能用来控制压缩装置以使短径的长度介于透光圆管的直径长度的1/12～1/10之间；以及一电铸设备，邻近设置于变形设备，并且电铸设备用来容纳母模；其中，电铸设备包含一槽体、设置槽体内部的一阴极、及设置于槽体内部的一阳极，并且槽体内部容纳有一电解液；其中，阴极连接于母模，并且阴极与阳极能用来在电解液中通电，使电解液能用来对应母模形成子模。
6.优选地，电铸模造系统进一步包含彼此间隔地设置的两个导引轮，设置于槽体中，并且母模围绕设置于两个导引轮；其中，两个导引轮用来转动母模。
7.优选地，短径的长度介于2厘米～4厘米之间。
8.优选地，电铸模造系统进一步包含一电力控制装置，电性连接于阴极以及阳极，并且电力控制装置用来控制阴极以及阳极通电时的电量。
9.优选地，电铸设备进一步包含一搅拌器，安装于槽体上，并且搅拌器用来搅拌设置于槽体内部的电解液。
10.优选地，电铸设备进一步包含一电流遮板，安装于槽体中，用来调整子模的形成速度。
11.优选地，电铸设备进一步包含一槽盖，安装于槽体，并且槽盖能用来避免电解液溢出。
12.优选地，槽盖进一步包含多个排气口，用来排除电解液进行电解时产生的气体。
13.优选地，槽体进一步包含一废液阀门，邻近设置于槽体的底部，并且废液阀门能用来形成一开口以供电解液流出。
14.优选地，电铸设备进一步包含一液位测量器，安装于槽体，并且液位测量器电性连
接于废液阀门；其中，液位测量器能用来测量电解液于槽体的液面高度，并能用来控制废液阀门以使电解液流出槽体。
15.本实用新型的其中一有益效果在于，本实用新型所提供的电铸模造系统，其能通过“压缩装置能用来使透光圆管变形为母模”以及“控制装置能用来控制压缩装置以使短径的长度介于透光圆管的直径长度的1/12～1/10之间”的技术方案，减少电铸模造系统的占用体积。
16.为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的保护范围作任何的限制。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的透光圆管的立体示意图。
18.图2为本实用新型实施例的透光圆管的剖面示意图。
19.图3为本实用新型实施例的电铸模造系统的方块示意图。
20.图4为本实用新型实施例的变形设备压缩透光圆管动作示意图(一)。
21.图5为本实用新型实施例的变形设备压缩透光圆管动作示意图(二)。
22.图6为本实用新型实施例的母模设置于电铸设备内的示意图。
23.图7为本实用新型实施例的电铸设备设置有搅拌器的示意图。
24.图8为本实用新型实施例的电铸设备设置有电流遮板的示意图。
25.图9为本实用新型实施例的电铸设备设置有槽盖以及液位测量器的示意图。
26.图10为本实用新型实施例的子模形成于母模的示意图。
具体实施方式
27.以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开有关“电铸模造系统”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外，本实用新型的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。此外，以下如有指出请参阅特定图式或是如特定图式所示，其仅是用以强调于后续说明中，所述及的相关内容大部份出现于该特定图式中，但不限制该后续说明中仅可参考所述特定图式。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。
28.应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
29.请参阅图1至图10所示，其为本实用新型的实施例，需先说明的是，本实施例所对应到的附图及其所提及的相关数量与外形，仅用来具体地说明本实用新型的实施方式，以便于了解本实用新型的内容，而非用来局限本实用新型的保护范围。
30.如图1至图3及图10所示，本实用新型实施例提供一种电铸模造系统100，能用来使横断面呈圆形的一透光圆管200变形为横断面呈椭圆形的一母模300，并且于母模300的横断面中，母模300具有一长径301r以及一短径302r。其中，在透光圆管200被压缩成母模300后，电铸模造系统100还能用来对应母模300形成一子模400。
31.需要说明的是，透光圆管200的一外表面201设置有一微结构层202，并且微结构层202上设置有一金属层(图未绘)。具体来说，微结构层202具有一正弦波形表面，并且正弦波形表面的任两个波峰之间相隔有介于0.9～1.1微米的一间隔。也就是说，正弦波形表面的正弦波波长长度范围介于0.9～1.1微米。
32.金属层设置于正弦波形表面，并且金属层是由纳米银以喷涂的方式形成于正弦波形表面，但本实用新型并不限于此。举例来说，金属层也可以使用其他涂布方式(如：直接将纳米银淋于正弦波形表面)，将纳米银形成于正弦波形表面。
33.需要说明的是，于本实施例中，透光圆管200的组成材料系选自于由聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)所构成之群组及其组合，但本实用新型并不限于此，透光圆管200的组成材料只要为具有透明以及可压缩特性的材料即可，并无特别限定。
34.如图3所示，电铸模造系统100包括一变形设备1、邻近设置于变形设备1的一电铸设备2、设置于电铸设备2内部的两个导引轮3、以及安装于电铸设备2上的一电力控制装置4，但本实用新型并不限于此。举例来说，于本实用新型未绘示的其他实施例中，电铸模造系统100也可以不包含两个导引轮3。
35.以下为方便说明与理解，将会先介绍变形设备1，而后再介绍两个导引轮3，接着再依次介绍电铸设备2以及电力控制装置4。
36.如图4及图5所示，变形设备1包含一压缩装置11以及电性连接于压缩装置11的一控制装置12。更详细地说，压缩装置11为一液压机，并且于本实施例中，压缩装置11较佳为一四柱液压机，但本实用新型并不限于此。压缩装置11只要为具有压缩功能的装置即可，并无特别限定，举例来说，压缩装置11也可以为一油压机。
37.需要说明的是，压缩装置11能用来使透光圆管200变形为母模300，并且控制装置12能用来控制压缩装置11以使短径302r的长度介于透光圆管200的直径长度的1/12～1/10之间。需要说明的是，于本实施例中，短径302r的长度介于2厘米～4厘米之间。
38.具体来说，控制装置12能用来控制压缩装置11的压缩行程，使压缩装置11的两个相对应的压缩板(图未标)之间的距离介于4～7厘米之间，以使短径302r的长度为透光圆管200的直径长度的1/12～1/10之间。
39.如图6所示，两个导引轮3彼此间隔地设置，并且两个导引轮3设置于槽体21中，母模300围绕设置于两个导引轮3。其中，两个导引轮3用来转动母模300。
40.需要说明的是，于本实施例中，两个导引轮3用来带动母模300。进一步地说，当两个导引轮3以同样的转动速度与转动方向同时转动时，围绕设置于两个导引轮3的母模300将能以相同的速度开始转动。
41.如图6所示，电铸设备2用来容纳母模300，并且电铸设备2包含一槽体21、设置槽体内部的一阴极22、设置于槽体21内部的一阳极23、及邻近设置于槽体21的底部的一废液阀门24，并且槽体21内部容纳有一电解液e，但本实用新型并不限于此。举例来说，于本实用新
型未绘示的其他实施例中，电铸设备2也可以不包含有废液阀门24。
42.具体来说，阴极22连接于母模300，阳极23于本实施例中为一金属板或一金属棒，并且阳极23较佳为金属板；阳极23的组成材料较佳由镍金属构成，并且电解液e为化学镀镍液，但本实用新型并不限于此。举例来说，阳极23的组成材料也可以为其他金属，而电解液e也可以对应阳极23的组成材料为其他化学镀金属液。
43.需要说明的是，为方便说明与理解，于本实施例中的图6至及图9中，阴极22皆是以“阴极22连接于一个导引轮3＂的连接关系来进行绘图，但实际上阴极22是连接于母模300的微结构层202上的金属层。特此说明以避免误会。
44.具体来说，阴极22与阳极23能用来在电解液e中通电，使电解液e能用来对应母模300形成子模400。具体来说，当阴极22与阳极23在电解液e中以直流电通电后，阳极23(也就是镍金属板)将开始释放电子，而电解液e中的正离子(也就是镍离子)则在连接于阴极22的母模300的微结构层202上的金属层上还原(得到电子)成原子并积聚在金属层表面上。
45.需要说明的是，电解液e于本实施例为一酸性溶液，而槽体21以及废液阀门24由耐酸性的材质组成，以使槽体21能用来长时间容纳电解液e。其中，废液阀门24能用来形成一开口241以供电解液e流出，并且废液阀门24也能用来供电解液e在电解后产生的阳极泥流出。
46.电力控制装置4电性连接于阴极22以及阳极23，并且电力控制装置4用来控制阴极22以及阳极23通电时的电量。具体来说，电力控制装置4包含有一电源以及一电源控制器，阴极22以及阳极23连接于电源以通电，而电源控制器则用来控制电源通电时的电量。
47.需要说明的是，如图7所示，电铸设备2能进一步包括一搅拌器25，其安装于槽体21上。搅拌器25用来搅拌设置于槽体21内部的电解液e。具体来说，搅拌器25包含一横架251以及能移动地连接于横架251的一搅拌棒252，横架251设置于槽体21的开口上，而部分搅拌棒252设置于槽体21内。其中，搅拌棒252能用来沿槽体21的一长度方向来回移动，以使电解液e的整体浓度保持一定。
48.需要说明的是，如图8所示，电铸设备2能进一步包括一电流遮板26，其安装于槽体21中。具体来说，电流遮板26设置于母模300与阳极23之间，并且电流遮板26邻近地设置于母模300的前方，但本实用新型并不限于此。举例来说，于本实用新型未绘示的其他实施例中，电流遮板26也可以邻近地设置于阳极23的前方。
49.需要说明的是，电流遮板26用来调整子模400的形成速度。具体来说，当阴极22以及阳极23通电时，电流遮板26能用来对应改变电流的行进，以改变母模300上的电流分布，从而调整子模400的形成速度。
50.如图9所示，电铸设备2能进一步包括安装于槽体21内部的一液位测量器28以及安装于槽体21的一槽盖27。具体来说，槽盖27安装于槽体21的开口，并且槽盖27能用来避免电解液e溢出。
51.需要说明的是，液位测量器28电性连接于废液阀门24，并且液位测量器28能用来测量电解液e于槽体21的液面高度。具体来说，液位测量器28能用来控制废液阀门24以使电解液e流出槽体21，进而使电解液e的液面高度保持低于槽体21具有的一高度。
52.需要说明的是，槽盖27能用来避免电解液e溢出，并且槽盖27包含有多个排气口271，其用来排除电解液e进行电解时产生的气体。
53.需要说明的是，于本实施例中，电铸设备2至少包含有槽体21、阴极22、阳极23、以及废液阀门24，而搅拌器25、电流遮板26、以及液位测量器28则可依需求添加。
54.[实施例的有益效果]
[0055]
本实用新型的其中一有益效果在于，本实用新型所提供的电铸模造系统100，其能通过“压缩装置11能用来使透光圆管200变形为母模300”以及“控制装置12能用来控制压缩装置11以使短径302r的长度介于透光圆管200的直径长度的1/12～1/10之间”的技术方案，减少电铸模造系统100的占用体积。
[0056]
更进一步来说，电铸模造系统100能通过“短径302r的长度介于2厘米～4厘米之间＂的技术手段，减少电铸模造系统100的占用体积。
[0057]
更进一步来说，电铸模造系统100能通过“电铸设备2进一步包含电流遮板26，安装于槽体21中，用来调整子模400的形成速度＂的技术手段，使子模400的良率能够提升。
[0058]
以上所公开的内容仅为本实用新型的优选可行实施例，并非因此局限本实用新型的申请专利范围，所以凡是运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的申请专利范围内。