一种便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装的制作方法

1.本实用新型属于涡轮叶片镀铂辅助设备技术领域，具体涉及一种便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.涡轮叶片在生产的过程中需要经过镀铂工序，在镀铂过程中需要使用到镀铂工装，现有的镀铂工装大多为一体式结构，在使用时，不方便根据所需镀铂的涡轮叶片尺寸对镀铂工装进行调节，且在使用完成后，不方便对镀铂工装进行拆解清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装，包括安装板、传动槽和活动板，所述安装板为长方体结构且底端面上开设有传动槽，所述传动槽的内部设有丝杆，所述丝杆的外壁上活动设置有滑块，所述滑块的一侧端面上安装有活动套，所述活动套为空心杆状结构且内部活动设置有活动板，所述活动板远离活动套的一端为弧形，且所述活动板上开设有限位槽，所述限位槽的内部活动设置有限位杆，所述限位槽的旁侧开设有拉槽，所述拉槽的内部活动设置有与限位杆连接的拉板，所述拉槽的一侧内壁上开设有供限位杆穿过的活动孔，所述活动孔的内壁上开设有定位槽，所述定位槽的内部设有弹簧，所述限位杆的外壁上设有与弹簧抵接的定位板。
6.优选的，所述安装板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁上开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有固定块。
7.优选的，所述传动槽的内部居中安装有供丝杆穿过的隔板，所述丝杆以隔板为中心两侧的螺纹相反。
8.优选的，所述滑块远离活动套的一端设置有凸台，且凸台上开设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔。
9.优选的，所述拉槽的内壁上对称安装有两根与拉板配合的定位条，所述拉板的外壁上开设有防滑纹。
10.优选的，所述活动套的外壁上开设有供外界固定销穿过的固定孔，所述活动板的外壁上开设有多个与固定孔配合的安装孔。
11.本实用新型的技术效果和优点：该便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装，通过在定位槽的内部设置弹簧与定位板配合，保证限位杆可以自动回弹，将所需使用的转轴固定在限位槽的内部，方便作业人员的使用；通过在滑块上设置活动套与活动板配合，便于作业人
员在使用时对活动板的长度进行调节，通过在传动槽的内部设置丝杆与滑块配合，便于在使用时对滑块之间的间距进行调节，便于作业人员在使用时将不同类型的涡轮叶片固定在该装置上，提升该装置的适用性；通过设置安装板、滑块与活动板矩形活动配合，便于作业人员在使用完成后，对该装置进行拆卸清洗，提升该装置的使用寿命。该便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装，便于在使用时根据所需镀铂的涡轮叶片对该装置进行调节，同时方便作业人员对该装置进行拆卸清洗。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的滑块结构示意图；
14.图3为本实用新型的拉槽内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的安装板结构示意图。
16.图中：1安装板、10传动槽、100固定槽、102滑块、103丝杆、104活动套、105活动板、106限位杆、107限位槽、108拉板、109拉槽、110螺纹孔、112卡槽、113固定块、115定位条、116定位槽、117弹簧、118定位板、119活动孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装，包括安装板1、传动槽10和活动板105，所述安装板1为长方体结构且底端面上开设有传动槽10，所述传动槽10的内部设有丝杆103，所述丝杆103的外壁上活动设置有滑块102，通过在传动槽10的内部设置丝杆103与滑块102配合，便于在使用时对滑块102之间的间距进行调节，所述滑块102的一侧端面上安装有活动套104，所述活动套104为空心杆状结构且内部活动设置有活动板105，通过在滑块102上设置活动套104与活动板105配合，便于作业人员在使用时对活动板105的长度进行调节，所述活动板105远离活动套104的一端为弧形，且所述活动板105上开设有限位槽107，所述限位槽107的内部活动设置有限位杆106，所述限位槽107的旁侧开设有拉槽109，所述拉槽109的内部活动设置有与限位杆106连接的拉板108，所述拉槽109的一侧内壁上开设有供限位杆106穿过的活动孔119，所述活动孔119的内壁上开设有定位槽116，所述定位槽116的内部设有弹簧117，所述限位杆106的外壁上设有与弹簧117抵接的定位板118，通过在定位槽116的内部设置弹簧117与定位板118配合，保证限位杆106可以自动回弹，将所需使用的转轴固定在限位槽107的内部。
19.具体的，所述安装板1的上表面开设有固定槽100，所述固定槽100的内壁上开设有卡槽112，所述卡槽112的内部活动连接有固定块113，卡槽112的内部设有与固定块113连接的伸缩弹簧，通过在固定槽100的内部设置带有固定块113的卡槽112，便于在使用时对该装置进行安装固定。
20.具体的，所述传动槽10的内部居中安装有供丝杆103穿过的隔板，所述丝杆103以
隔板为中心两侧的螺纹相反，通过设置两侧螺纹相反的丝杆103，便于在使用时保证滑块102进行相对移动，对滑块102之间的间距进行调节。
21.具体的，所述滑块102远离活动套104的一端设置有凸台，且凸台上开设有与丝杆103螺纹配合的螺纹孔110。
22.具体的，所述拉槽109的内壁上对称安装有两根与拉板108配合的定位条115，所述拉板108的外壁上开设有防滑纹，通过在拉槽109的内部设置定位条115与拉板108配合，防止在使用时拉板108出现偏移。
23.具体的，所述活动套104的外壁上开设有供外界固定销穿过的固定孔(图中未示出)，所述活动板105的外壁上开设有多个与固定孔配合的安装孔(图中未示出)，通过设置安装孔与固定孔配合，便于在使用时对活动板105的长度进行调节。
24.工作原理：该便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装，在使用时，将外界的传动设备朝向设置在安装板1上的固定槽100进行移动，使得传动设备插接在固定槽100的内部，在移动的过程中，传动设备挤压固定块113对设置在卡槽112内部的伸缩弹簧产生压力，使得伸缩弹簧受到压缩，待传动设备完全进入固定槽100后，固定块113失去压力，从而通过伸缩弹簧产生的弹性作用力将固定块113从卡槽112内部推出，使得传动设备被固定块113固定在固定槽100的内部，根据所需镀铂的涡轮叶片大小，对滑块102之间的间距进行调节，通过使用设置在活动套104上的固定销，对活动板105的长度进行调节，在使用时，将所需镀铂的涡轮叶片与外界的转轴连接，再将转轴的两端分别卡接在限位槽107的内部，通过限位杆106对转轴进行固定，待镀铂完成后，将完成镀铂的涡轮叶片从滑块102之间取下，再次将其他待镀铂的涡轮叶片固定在限位槽107内部，进行镀铂作业，当需要对该装置进行清洗时，将安装板1与外界的传动设备分离，通过使用固定销将活动板105从活动套104内部取下，对该装置进行拆卸清洗。该便于拆卸清洗的涡轮叶片镀铂工装，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。