一种铝件表面阳极氧化加工用电解池的制作方法

1.本实用新型涉及阳极氧化铝技术领域，具体为一种铝件表面阳极氧化加工用电解池。


背景技术：

2.阳极氧化铝是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化，其化学性质与氧化铝相同。但是与一般的氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色加以染色，阳极效应的发生是由于随着电解过程的进行，电解质中含氧离子逐渐减少，当达到一定程度后，则有氟析出且与阳极炭作用生成炭的氟化物，炭的氟化物在分解时又析出细微的炭粒，这些炭粒附在阳极表面上，阻止了电解质与阳极的接触，使电解质不能很好地湿润阳极，就像水不能湿润涂油的表面一样，使电解质阳极间形成一层导电不良的气膜，阳极过电压增大，引起阳极效应。当加入新的氧化铝后，在阳极上又析出氧，氧与炭粉反应，逐渐使阳极表面清静，电阻减小，电解过程又趋于正常。
3.现有的阳极氧化铝在加工完成后剩余的酸性电解质大多直接排放，污染环境的同时也造成资源的浪费，如果不排放，剩余的电解质占用电解池，也会导致电解池无法及时的清洗，为此，我们提供一种铝件表面阳极氧化加工用电解池。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝件表面阳极氧化加工用电解池，以解决上述背景技术中提出的现有的阳极氧化铝在加工完成后剩余的酸性电解质大多直接排放，污染环境的同时也造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝件表面阳极氧化加工用电解池，包括电解池主体，所述电解池主体的下端设置有暂存箱，所述暂存箱与电解池主体之间设置有排流通道，所述排流通道上设置有安装有阀门，且阀门与排流通道法兰密封连接，所述电解池主体的一侧外壁上设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有传输泵，所述传输泵的进水端和出水端分别通过注入管与暂存箱和电解池主体密封连接，所述排流通道的内部设置有渗流盘，所述电解池主体的一侧外壁上设置有排放口。
6.优选的，所述电解池主体的上端设置有顶端托架，且顶端托架与电解池主体一体成型设置，所述顶端托架的上端设置有实验直流电源，所述电解池主体的内部设置有铝件和铅件，所述实验直流电源的正极电源线和负极电源线分别与铝件和铅件电性连接。
7.优选的，所述渗流盘的上端设置有安装顶托，且安装顶托与渗流盘一体成型设置，所述安装顶托的尺寸大于排流通道的口径，且渗流盘通过安装顶托与排流通道限位安装。
8.优选的，所述渗流盘的外壁上设置有渗液孔，且渗液孔与渗流盘一体成型设置，所述渗液孔的内部设置有格栅网，且格栅网与渗液孔机械密封连接。
9.优选的，所述排放口的一端安装有密封盖，所述密封盖的内壁上和排放口的外壁上均设置有密封螺纹，且密封盖通过密封螺纹与排放口密封安装，所述排放口的外壁上设
置有限位端板，且限位端板与排放口一体成型设置。
10.优选的，所述暂存箱与电解池主体的下端通过螺钉固定连接，所述暂存箱的下端设置有活动底台，且活动底台与暂存箱一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过打开阀门将残留的少量酸性电解质通过排流通道流入暂存箱的内部，电解质流经渗流盘时经过渗液孔内部的格栅网格栅除杂后进入暂存箱，下次加工工作时可通过传输泵和注入管将保存的电解质注回电解池主体的内部回用，达到保存残留电解质节约资源的目的，克服了现有的阳极氧化铝在加工完成后剩余的酸性电解质大多直接排放，污染环境的同时也造成资源浪费的问题。
13.2、关闭阀门，向电解池主体的内部通入清洗水进行清洗处理，清洗完成后拧下密封盖将清洗水从排放口排出，达到对电解池主体快捷清洗的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的排流通道内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的排放口和密封盖连接结构示意图；
18.图中：1、电解池主体；2、暂存箱；3、活动底台；4、排流通道；5、阀门；6、支撑台；7、传输泵；8、注入管；9、顶端托架；10、实验直流电源；11、排放口；12、密封盖；13、铝件；14、铅件；15、渗流盘；16、安装顶托；17、渗液孔；18、格栅网；19、限位端板；20、密封螺纹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝件表面阳极氧化加工用电解池，包括电解池主体1，电解池主体1的下端设置有暂存箱2，暂存箱2与电解池主体1之间设置有排流通道4，排流通道4上设置有安装有阀门5，且阀门5与排流通道4法兰密封连接，电解池主体1的一侧外壁上设置有支撑台6，支撑台6的上端设置有传输泵7，传输泵7的进水端和出水端分别通过注入管8与暂存箱2和电解池主体1密封连接，排流通道4的内部设置有渗流盘15，电解池主体1的一侧外壁上设置有排放口11。
21.进一步，电解池主体1的上端设置有顶端托架9，且顶端托架9与电解池主体1一体成型设置，顶端托架9的上端设置有实验直流电源10，电解池主体1的内部设置有铝件13和铅件14，实验直流电源10的正极电源线和负极电源线分别与铝件13和铅件14电性连接,电解池主体1的上端设置的顶端托架9起到支撑实验直流电源10的作用。
22.进一步，渗流盘15的上端设置有安装顶托16，且安装顶托16与渗流盘15一体成型设置，安装顶托16的尺寸大于排流通道4的口径，且渗流盘15通过安装顶托16与排流通道4限位安装，渗流盘15的上端设置的安装顶托16起到便于渗流盘15限位安装的作用。
23.进一步，渗流盘15的外壁上设置有渗液孔17，且渗液孔17与渗流盘15一体成型设
置，渗液孔17的内部设置有格栅网18，且格栅网18与渗液孔17机械密封连接，渗流盘15的外壁上设置的渗液孔17起到便于电解质进入排流通道4内部的作用。
24.进一步，排放口11的一端安装有密封盖12，密封盖12的内壁上和排放口11的外壁上均设置有密封螺纹20，且密封盖12通过密封螺纹20与排放口11密封安装，排放口11的外壁上设置有限位端板19，且限位端板19与排放口11一体成型设置，排放口11的一端安装的密封盖12起到密封排放口11的作用。
25.进一步，暂存箱2与电解池主体1的下端通过螺钉固定连接，暂存箱2的下端设置有活动底台3，且活动底台3与暂存箱2一体成型设置，暂存箱2的下端设置的活动底台3起到便于整个电解池灵活移动使用的作用。
26.工作原理：使用时，铝件13在酸性电解质中发生阳极效应，使得铝件表面镀一层致密氧化铝，阳极氧化加工完后，打开阀门5将残留的少量酸性电解质通过排流通道4流入暂存箱2的内部，电解质流经渗流盘15时经过渗液孔17内部的格栅网18格栅除杂后进入暂存箱2，下次加工工作时可通过传输泵7和注入管8将保存的电解质注回电解池主体1的内部回用，达到保存残留电解质节约资源的目的，最后关闭阀门5，向电解池主体1的内部通入清洗水进行清洗处理，清洗完成后拧下密封盖12将清洗水从排放口排出，达到对电解池主体1快捷清洗的目的，完成铝件表面阳极氧化加工用电解池的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。