一种电镀件补镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种电镀件补镀装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。但是在电镀产品的实际生产过程中，会因为各方面原因导致工件表面局部未镀上所需金属。
3.现有授权公告号为cn203715750u的实用新型专利公开了一种用于pcb金属沉积补镀装置，包括直流稳压电源，直流稳压电源的正负极分别连接阳极装置和阴极装置，阳极装置是由便于吸入和挤出电镀液的器械中嵌入金属丝而构成，金属丝的一端距器械出口端1毫米，金属丝的另一端连接直流稳压电源的正极；阴极装置是针形金属物体，其连接直流稳压电源的负极。
4.采用上述技术方案，在对工件表面进行补镀时，先利用注射器将电镀液挤到工件表面，然后利用不锈钢针头的阴极装置与要修补的部位直接接触，样机装置也放在要修补的部位上。但是上述技术方案在实际使用过程中操作繁琐，效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电镀件补镀装置，利用通液管将电镀液池中的电镀液输送到电镀刷中，在人工补焊的过程中自动为工件上所需电镀的部位提供电镀液，极大提高人工补焊工作的便捷性，提高工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电镀件补镀装置，包括操作台，所述操作台上侧固定设置有绝缘台面，所述绝缘台面上设置有与电源正极电性连接的夹钳，所述操作台上固定设置有支架，所述支架上固定设置有电镀液池，所述电镀液池底部连通有通液管，所述通液管远离电镀液池的一端设置有电镀刷，所述电镀刷包括刷柄和可导电的刷毛，所述刷毛与电源的负极电性连接；所述刷柄内设置有控制电镀液通断的控制机构。
8.通过采用上述技术方案，在使用时将待补镀的工件置于所述绝缘台面上且使用夹钳将工件夹持住，然后操作人员手持所述刷柄并将刷毛置于工件上需补镀的位置不断涂刷。所述通液管能够将电镀液池中的电镀液输送到电镀刷中并给刷毛提供电镀液，当被电镀液浸润的刷毛接触到工件时，工件形成阴极，刷毛形成阳极，工件被镀上所需的金属，操作人员可以利用所述控制机构来控制电镀液的通断以控制补镀的过程。上述技术方案操作简单，操作人员的操作方便，且相较于蘸取电镀液补镀的方式能有效提高工作效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述刷柄内部成型有进液腔和出液腔，所述进液腔与供液管连通，所述出液腔与刷毛连通；所述进液腔靠近出液腔的一侧壁上成型有连通进液腔与出液腔的连接孔，所述进液腔远离连接孔的一侧壁上固定设置有密封座，所述密封座
内滑移设置有阀杆，所述阀杆上固定设置有与连接孔嵌设配合的阀块，所述阀块远离密封座的一侧与供水管内壁之间固定连接有弹簧。
10.通过采用上述技术方案，所述阀块在弹簧的推动下嵌入到连接孔中将连接孔封闭，此时电镀液进入到所述进液腔中后无法继续进入出液腔。给所述阀杆远离出液腔的一端施加一个推动力，所述阀杆将带动阀块离开连接孔，所述连接孔被打开，电镀液能够从所述进液腔进入到出液腔中，最终流到刷毛上将刷毛浸润。
11.本实用新型进一步设置为：所述刷柄上铰接设置有翻转件，所述翻转件与阀杆伸出通水管的一端抵接，所述刷柄上成型有与翻转件抵接的限位块。
12.通过采用上述技术方案，操作人员在握持所述刷柄时可以通过翻转件而快速便捷地按动阀杆，所述翻转件能够提高操作人员控制电镀液通断时的舒适度。
13.本实用新型进一步设置为：所述刷柄与其长度方向垂直的截面形状为腰形。
14.通过采用上述技术方案，腰形的所述刷柄能够进一步提高操作人员握持刷柄时的舒适度。
15.本实用新型进一步设置为：所述刷柄内设置有海绵，所述海绵位于刷毛与出液腔之间。
16.通过采用上述技术方案，所述海绵能够通过自身的特性将电镀液更加均匀地传递到刷毛上，且能够保持所述刷毛的持续浸润。
17.本实用新型进一步设置为：所述绝缘台面上还可以设置多个与电源正极电性连接的夹钳。
18.通过采用上述技术方案，多个所述夹钳不仅能够将工件与电源接通，而且还能够对大型工件进行固定。
19.本实用新型进一步设置为：所述绝缘台面上可拆卸设置有喷淋头。
20.通过采用上述技术方案，在使用时所述喷淋头与水源接通，补镀工作结束后操作人员可以快速便捷地利用喷淋头对补镀处进行及时的清洗。
21.本实用新型进一步设置为：所述绝缘台面上成型有若干漏水孔，所述绝缘台面下设置有与操作台固定连接有废液池。
22.通过采用上述技术方案，在补镀过程中产生的废弃电镀液以及清洗过程中产生的废水可以通过漏水孔排入到废液池中，避免各种废液在所述绝缘台面上堆积，污染工件，给补镀工作造成不便。
23.本实用新型进一步设置为：所述绝缘台面的边缘固定设置有隔板，所述绝缘台面上固定设置有用于放置电镀刷的放置槽。
24.通过采用上述技术方案，所述隔板能够阻止补镀过程中产生的各种废液从桌边缘流到其他地方造成环境污染，所述放置槽能够便于操作人员保管电镀刷。
25.综上，本实用新型的有益技术效果为：
26.(1)本实用新型利用通液管将电镀液池中的电镀液输送到电镀刷中，使所述刷毛能够被浸润，从而为工件上所需电镀的部位提供电镀液，避免操作人员频繁蘸取电镀液，提高补镀的工作效率；
27.(2)本实用新型中腰形的刷柄以及翻转件均能够提高操作人员使用电镀刷时的舒适度；
28.(3)本实用新型中利用海绵对出液腔中流出的电镀液进行缓冲，并且使电镀液能够被均匀地传递到刷毛上，保证补镀质量。
附图说明
29.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
30.图2是图1中a处的局部放大图，主要体现刷柄的形状；
31.图3是图2中电镀刷沿其中线的剖视图，主要体现电镀刷的结构。
32.附图标记：1、操作台；2、绝缘台面；3、夹钳；4、支架；5、电镀液池；6、通液管；7、电镀刷；71、刷柄；72、刷毛；8、进液腔；9、出液腔；10、海绵；11、连接孔；12、密封座；13、阀杆；14、阀块；15、滑移孔；16、弹簧；17、翻转件；18、限位块；19、插接环；20、喷淋头；21、漏水孔；22、废液池；23、隔板；24、放置槽。
具体实施方式
33.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
34.参见附图1，一种电镀件补镀装置，包括操作台1，操作台1上侧固定设置有矩形的绝缘台面2，绝缘台面2上侧靠近隔板23的位置固定设置有多个金属的夹钳3，所有的夹钳3均与电源的正极电性连接。绝缘台面2的一侧固定设置有支架4，支架4的上侧固定设置有用于储存电镀液的电镀液池5，电镀液池5的底部固定设置有与电镀液池5连通的通液管6，结合附图2，通液管6远离电镀液池5的一端设置有电镀刷7，电镀刷7包括刷柄71和固定于刷柄71下侧的金属的刷毛72，刷柄71与其长度方向垂直的截面形状为腰形，刷毛72与电源的负极电性连接。
35.参见附图3，刷柄71内部设置有控制电镀液通断的控制机构，控制机构包括成型于刷柄71内部的进液腔8和出液腔9，进液腔8与供液管连通，出液腔9与刷毛72连通，出液腔9与刷毛72之间设置有海绵10。进液腔8靠近出液腔9的一侧壁上成型有连通进液腔8与出液腔9的连接孔11，进液腔8远离连接孔11的一侧壁上固定设置有密封座12，密封座12内滑移设置有阀杆13，阀杆13上固定设置有与连接孔11嵌设配合的阀块14，阀块14为圆台结构。出液腔9远离进液腔8的一侧壁上成型有与阀杆13滑移配合的滑移孔15，阀块14远离密封座12的一侧与供水管内壁之间固定连接有弹簧16。刷柄71宽度方向的一侧铰接设置有翻转件17，翻转件17与阀杆13伸出通水管的一端抵接，刷柄71上成型有限位块18，限位块18与翻转件17远离阀杆13的一端抵接。当阀块14在弹簧16的推动下嵌入到连接孔11中的同时，阀杆13推动翻转件17抵接到限位块18上。
36.参见附图1，其中一个隔板23外侧固定设置有插接环19，插接环19内插接设置有喷淋头20。绝缘台面2上成型有贯穿绝缘台面2的漏水孔21，绝缘台面2的下侧设置有与操作台1固定连接的废液池22。绝缘台面2的四个边缘处均固定设置有隔板23，绝缘台面2的边角上固定设置有用于放置电镀刷7的放置槽24。
37.本实施例的工作原理是：在使用时将待补镀的工件置于所述绝缘台面2上，然后利用多个夹钳3将工件夹持住，此时工件与电源的正极接通。之后操作人员手持所述刷柄71并用力握持刷柄71使翻转件17向刷柄71内侧翻转，翻转件17推动阀杆13与阀块14移动，阀块14被推出连接孔11后电镀液从进液腔8流入到出液腔9中，电镀液经过海绵10后进入到刷毛
72中并将刷毛72浸润。操作人员利用被电镀液浸润的刷毛72在工件表面不断涂刷时，工件形成阴极，刷毛72形成阳极，工件被镀上所需的金属。本实施例使人工补镀过程简单、方便，且相较于蘸取电镀液补镀的方式能有效提高工作效率。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。