一种化工用电解槽的制作方法

1.本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种化工用电解槽。


背景技术：

2.电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。
3.现有的电解槽在使用时，由于缺乏对电解槽中的溶液进行过滤和回收的结构设置，从而导致了资源的浪费；同时，当使用过滤网对回收后的溶液进行过滤时，过滤网如果不能够便于拆卸，会导致过滤网的网孔被杂质堵塞，进而使过滤网无法正常使用，为此，提出一种化工用电解槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工用电解槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用电解槽，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体和支架，所述支架的一侧固定连接有蓄电池，所述箱体的内部设有铜片和夹块，所述蓄电池的正极与铜片通过导线电性连接，所述蓄电池的负极与夹块通过导线电性连接，所述底座的顶部固定连接有第一泵体和回收箱，所述第一泵体的进液口连通有进液管，所述进液管的一端与箱体连通，所述第一泵体的出液口连通有出液管，所述出液管的一端与回收箱连通，所述回收箱的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有空槽，所述挡板的顶部放置有过滤网，所述过滤网的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插入有活动杆，所述回收箱的外侧开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与活动杆滑动连接，所述活动杆的一端贯穿通槽且固定连接有连接板，所述连接板的一侧焊接有凸块，所述回收箱的外侧焊接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有杆体，所述杆体的外侧紧贴于凸块。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述回收箱的内部开设有数量为四个的第一槽体，四个所述第一槽体的内侧壁均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有滑杆。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑杆远离滑块的一端延伸至第一槽体的外部且与连接板焊接，所述滑杆的外侧壁绕设有弹簧，所述弹簧的一端与连接板焊接，所述弹簧远离连接板的一端与回收箱焊接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述回收箱的顶部铰接有箱门，所述箱门的顶部通过螺丝固定连接有把手，所述回收箱的一侧连通有排污管和排料管，所述排污管和排料管呈上下排列。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的内部开设有第二槽体，所述底座的底部通过螺丝固定连接有第二泵体，所述第二泵体的进液口连通有连接管，所述连接管的
一端贯穿第二槽体且与回收箱连通，所述第二泵体的出液口连通有回流管，所述回流管的一端与箱体连通。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述夹块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿夹块且固定连接有推板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在底座的顶部设置第一泵体，并在回收箱的内部设置过滤网，使第一泵体能够将箱体中使用过的溶液输送至回收箱，从而使过滤网能够对溶液进行过滤回收，减少了资源浪费；通过杆体和凸块的设置，使杆体从固定板中拧出后，能够使凸块失去杆体的挤压力，从而使活动杆能够从凹槽中抽出，进而使过滤网能够便于拆卸，解决了过滤网由于网孔被堵塞而导致无法使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的过滤网、挡板结构示意图；
15.图3为本实用新型的凸块、杆体结构示意图；
16.图4为本实用新型的第一槽体、滑块结构示意图；
17.图5为本实用新型的螺纹杆、推板结构示意图；
18.图6为本实用新型的空槽、挡板结构示意图。
19.图中：1、底座；2、箱体；3、支架；4、蓄电池；5、铜片；6、夹块；7、第一泵体；8、进液管；9、出液管；10、回收箱；11、挡板；12、空槽；13、过滤网；14、凹槽；15、活动杆；16、通槽；17、连接板；18、凸块；19、杆体；20、固定板；21、第一槽体；22、滑块；23、滑杆；24、弹簧；25、第二槽体；26、第二泵体；27、连接管；28、回流管；29、排料管；30、箱门；31、把手；32、排污管；33、螺纹杆；34、推板；35、密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用电解槽，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2和支架3，支架3的一侧固定连接有蓄电池4，箱体2的内部设有铜片5和夹块6，蓄电池4的正极与铜片5通过导线电性连接，蓄电池4的负极与夹块6通过导线电性连接，底座1的顶部固定连接有第一泵体7和回收箱10，第一泵体7的进液口连通有进液管8，进液管8的一端与箱体2连通，第一泵体7的出液口连通有出液管9，出液管9的一端与回收箱10连通，回收箱10的内侧壁固定连接有挡板11，挡板11的内部开设有空槽12，挡板11的顶部放置有过滤网13，过滤网13的一侧开设有凹槽14，凹槽14的内部插入有活动杆15，回收箱10的外侧开设有通槽16，通槽16的内侧壁固定连接有密封圈35，密封圈35的内侧与活动杆15滑动连接，活动杆15的一端贯穿通槽16且固定连接有连接板17，连接板17的一侧焊
接有凸块18，回收箱10的外侧焊接有固定板20，固定板20的内部螺纹连接有杆体19，杆体19的外侧紧贴于凸块18；当在箱体2中进行电镀铜的工作时，将回流管28上的阀门关闭，从而能够避免箱体2内部的溶液从回流管28处流出；挡板11与回收箱10的连接处为密封状态，从而使溶液只能够通过空槽12流出；同时，过滤网13紧贴在挡板11的顶部，因此不存在溶液未经过滤网13的过滤便从空槽12中流出的情况；在对过滤网13进行安装时，使过滤网13的底部紧贴在挡板11的顶部，并使过滤网13没有凹槽14的一侧紧贴在回收箱10的内壁上，当活动杆15插入到凹槽14中后，能够使过滤网13得到稳固的安装；密封圈35能够避免溶液从通槽16中流出；由于杆体19和凸块18的接触面均为半球形结构，因此当杆体19向上移动后，能够对凸块18进行挤压，从而使凸块18产生位移，进而使凸块18通过连接板17带动活动杆15插入到凹槽14中，使过滤网13得到固定。
23.本实施例中，具体的：回收箱10的内部开设有数量为四个的第一槽体21，四个第一槽体21的内侧壁均滑动连接有滑块22，滑块22的一侧焊接有滑杆23；滑块22在第一槽体21中滑动，能够通过滑杆23提升连接板17移动时的平稳性。
24.本实施例中，具体的：滑杆23远离滑块22的一端延伸至第一槽体21的外部且与连接板17焊接，滑杆23的外侧壁绕设有弹簧24，弹簧24的一端与连接板17焊接，弹簧24远离连接板17的一端与回收箱10焊接；凸块18在失去杆体19的挤压力后，连接板17能够在弹簧24的作用下通过滑杆23带动滑块22向着第一槽体21外部的方向滑动，从而使连接板17能够带动活动杆15从过滤网13的凹槽14中抽出。
25.本实施例中，具体的：回收箱10的顶部铰接有箱门30，箱门30的顶部通过螺丝固定连接有把手31，回收箱10的一侧连通有排污管32和排料管29，排污管32和排料管29呈上下排列；打开把手31打开箱门30，能够对过滤网13进行拆卸和安装；打开排污管32，能够将过滤网13上堆积的杂质及时排出；打开排料管29，能够将溶液排向回收箱10外部。
26.本实施例中，具体的：底座1的内部开设有第二槽体25，底座1的底部通过螺丝固定连接有第二泵体26，第二泵体26的进液口连通有连接管27，连接管27的一端贯穿第二槽体25且与回收箱10连通，第二泵体26的出液口连通有回流管28，回流管28的一端与箱体2连通；第二泵体26能够通过连接管27和回流管28将过滤后的溶液输送回箱体2中，经过再次对溶液进行化学配比，能够提升溶液的使用效率。
27.本实施例中，具体的：夹块6的内部螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33的一端贯穿夹块6且固定连接有推板34；将待镀铜的铁制品放置在夹块6的内侧，拧紧螺纹杆33，使螺纹杆33带动推板34将铁制品夹紧；同时，夹块6为导电性能良好的金属材质。
28.蓄电池4的型号为：cw12
‑
4；
29.第一泵体7的型号为：irg型；
30.第二泵体26的型号为：irg型。
31.工作原理或者结构原理，使用时，底座1上安装有用于控制蓄电池4、第一泵体7和第二泵体26启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为蓄电池4、第一泵体7和第二泵体26供电；将待镀铜的铁制品放置在夹块6的内侧，拧紧螺纹杆33，使螺纹杆33带动推板34将铁制品夹紧；将硫酸铜溶液放置进箱体2中，并使铁制品和铜片5均处于硫酸铜溶液中；通过开关组启动蓄电池4，蓄电池4的电流从正极流出至铜片5处，再通过溶液、铁制品和夹块6流入至蓄电池4的负极，从而使铁制品能够在箱体2中受到电镀铜的处理；当溶液使用
过后，通过开关组启动第一泵体7，第一泵体7通过进液管8和出液管9将箱体2中的溶液输送至回收箱10中；回收箱10中的过滤网13能够对溶液进行过滤；被过滤后的溶液通过挡板11的空槽12流向回收箱10的底部；通过开关组启动第二泵体26，第二泵体26能够通过连接管27和回流管28将过滤后的溶液输送回箱体2中，经过再次对溶液进行化学配比，能够提升溶液的使用效率；当过滤网13使用一段时间后，将杆体19从固定板20上拧出；凸块18在失去杆体19的挤压力后，连接板17能够在弹簧24的作用下通过滑杆23带动滑块22向着第一槽体21外部的方向滑动，从而使连接板17能够带动活动杆15从过滤网13的凹槽14中抽出，进而使失去固定力量的过滤网13能够轻易从回收箱10中抽出；打开箱门30，能够将过滤网13取出进行清洗或更换。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。