一种保温管材的制作方法

技术特征：
1.一种保温管材，所述管材的管壁为多层共挤的复合结构，其特征在于，所述管壁自内向外依次包括高密度聚乙烯层、耐高温纤维毡层、发泡保温层和无缝钢套管，所述发泡保温层包括第一弧面套和第二弧面套，所述第一弧面套和第二弧面套沿所述管材的圆周方向拼合，所述第一弧面套沿所述管材的圆周方向的两端面的中部均设有对接凸台，所述第一弧面套沿所述管材的圆周方向的两端面位于所述对接凸台沿所述管材的径向的两侧均设有限位凸台，所述第二弧面套沿所述管材的圆周方向的两端面的中部均设有对接凹槽，所述第二弧面套沿所述管材的圆周方向的两端面位于所述对接凹槽沿所述管材的径向的两侧均设有限位凹槽，所述对接凸台与所述对接凹槽嵌套配合，所述限位凸台与所述限位凹槽嵌套配合。2.根据权利要求1所述的保温管材，其特征在于，所述对接凸台与所述对接凹槽在所述管材的圆周方向上具有第一间隙。3.根据权利要求1所述的保温管材，其特征在于，所述对接凸台与所述对接凹槽在所述管材的径向上具有第二间隙。4.根据权利要求1所述的保温管材，其特征在于，所述高密度聚乙烯层内设有腔室，所述腔室内设有多孔烧结颗粒。5.根据权利要求1所述的保温管材，其特征在于，所述管壁内任意两个相邻层之间通过热固性树脂粘结层连接。

技术总结
本实用新型涉及管材领域，尤其涉及一种保温管材，所述管壁自内向外依次包括高密度聚乙烯层、耐高温纤维毡层、发泡保温层和无缝钢套管，所述发泡保温层包括第一弧面套和第二弧面套，所述第一弧面套和第二弧面套沿所述管道的圆周方向拼合，所述第一弧面套沿所述管道的圆周方向的两端面的中部均设有对接凸台，所述第一弧面套沿所述管道的圆周方向的两端面位于所述对接凸台沿所述管道的径向的两侧均设有限位凸台，所述第二弧面套沿所述管道的圆周方向的两端面的中部均设有对接凹槽。本实用新型利用限位凸台与限位凹槽的对位配合提高了双体式嵌套结构的结构稳定性，降低管材变形、错位的风险。位的风险。位的风险。


技术研发人员：林真源 郑建珠
受保护的技术使用者：福建恒杰塑业新材料有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23