1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种结构可靠的截齿。
背景技术：
2.国内外煤炭工业生产，都广泛应用采煤机、掘进机开采。在采煤机、掘进机上安装的不同规格、不同数量的截齿，是其不可缺少的易磨损零配件。截齿的圆柱形部分为齿柄，圆锥形部分为齿头，齿柄和齿头合称齿体，齿头顶端焊接有硬质合金头，齿体和硬质合金头构成一个完整的截齿。
3.现有的截齿在生产时，通常是将硬质合金头插入到齿头顶部的凹槽内，然后通过焊接对硬质合金头进行固定，从而在使用时，存在以下的缺点：
4.1、截齿在使用时，掘进机通过旋转截齿，使截齿与岩石磨擦，达到破碎岩石的目的，而截齿在旋转与岩石磨擦的过程中硬质合金头在齿头内会有一个很大扭力，若焊接牢固度不够，则焊缝处便会裂开，导致硬质合金头脱落，对焊接技术要求高，从而生产较为不便；
5.2、截齿在使用时，焊接处也会接触到岩石，产生磨损，从而焊接处的牢固度随着磨损程度的增大而逐渐减小，使用寿命短。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构可靠的截齿。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种结构可靠的截齿，包括齿柄，所述齿柄的一端固定连接有齿头，所述齿头远离齿柄的一端固定连接有定位齿，所述齿头远离齿柄的一端固定连接有套环，所述套环的内部固定连接有硬质合金头，所述套环的外表面固定连接有耐磨块。
8.优选的，所述套环由多个弧形板组成，且相邻的两个弧形板之间存在间隙。
9.优选的，所述硬质合金头的底部开设有定位槽，所述定位槽与定位齿啮合。
10.优选的，所述套环的外径小于齿头顶面的直径，所述套环的内径等于硬质合金头的直径。
11.优选的，所述耐磨块的材质与硬质合金头的材质相同。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该结构可靠的截齿，通过设置定位齿和定位槽，定位齿与定位槽啮合，零件工作时，定位齿克服硬质合金头的扭力，硬质合金头与套环的焊接处不受扭力的影响，从而避免了焊接处断裂导致硬质合金头脱落的问题，对焊接技术要求低，便于生产；
14.2、该结构可靠的截齿，通过将硬质合金头与套环的焊缝处隐藏在耐磨块的内部，使硬质合金头和耐磨块与岩石接触，焊接部位不与岩石接触，从而焊接部位不会产生磨损，结构简单合理，延长了截齿的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的分解结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型齿体的结构示意图；
18.图4为本实用新型硬质合金头的结构示意图。
19.图中：1
‑
齿柄，2
‑
齿头，3
‑
定位齿，4
‑
套环，5
‑
硬质合金头，6
‑
耐磨块，7
‑
定位槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1
‑
4所示，一种结构可靠的截齿，它包括齿柄1，齿柄1的一端固定连接有齿头2，齿头2远离齿柄1的一端固定连接有定位齿3，齿头2远离齿柄1的一端固定连接有套环4，套环4的内部固定连接有硬质合金头5，硬质合金头5焊接在套环4的内部，套环4的外表面固定连接有耐磨块6，耐磨块6通过烧结温压锻造成型的技术固定在套环4的外表面，对套环4进行保护，避免截齿在工作时，套环4受到磨损的问题。
22.作为本实用新型一种优选技术方案，套环4由多个弧形板组成，且相邻的两个弧形板之间存在间隙，硬质合金头5插接在套环4内后，将合金粉沫倒入弧形板之间的缝隙内，然后利用烧结技术将合金粉末融化，从而将硬质合金头5焊接在套环4的内部，完成对硬质合金头5的固定。
23.作为本实用新型一种优选技术方案，硬质合金头5的底部开设有定位槽7，定位槽7与定位齿3啮合，该截齿安装在机械设备上使用时，截齿旋转，硬质合金头5与岩石磨擦，通过定位齿3与定位槽7的啮合，使得定位齿3克服硬质合金头5的扭力，硬质合金头5与套环4的焊接处不受扭力的影响，从而避免了焊接处断裂导致硬质合金头5脱落的问题，对焊接技术要求低，便于生产。
24.作为本实用新型一种优选技术方案，套环4的外径小于齿头2顶面的直径，套环4的内径等于硬质合金头5的直径。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，耐磨块6的材质与硬质合金头5的材质相同，通过将与硬质合金头5材质相同的合金粉末放在套环4的外表面，然后利用高温烧结温压锻造成型，从而形成耐磨块6，且耐磨块6含有适量的钴，保证齿头2高强度耐磨的同时保持足够好的韧性，截齿在工作状态下，耐磨块6与岩石接触，耐磨块6的对套环4进行保护，从而硬质合金头5与套环4的焊接处不会被磨损，结构简单合理，延长了截齿的使用寿命。
26.本实用新型的工作过程如下：硬质合金头5插接在套环4内后，将合金粉沫倒入弧形板之间的缝隙内，然后利用烧结技术将合金粉末融化，将硬质合金头5焊接在套环4的内部，再将与硬质合金头5材质相同的合金粉末放在套环4的外表面，然后利用高温烧结，形成耐磨块6，截齿在工作状态下，硬质合金头5和耐磨块6与岩石接触，耐磨块6的对套环4进行保护，定位齿3和定位槽7抵抗硬质合金头5的扭力。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种结构可靠的截齿，其特征在于：包括齿柄（1），所述齿柄（1）的一端固定连接有齿头（2），所述齿头（2）远离齿柄（1）的一端固定连接有定位齿（3），所述齿头（2）远离齿柄（1）的一端固定连接有套环（4），所述套环（4）的内部固定连接有硬质合金头（5），所述套环（4）的外表面固定连接有耐磨块（6）。2.根据权利要求1所述的一种结构可靠的截齿，其特征在于：所述套环（4）由多个弧形板组成，且相邻的两个弧形板之间存在间隙。3.根据权利要求1所述的一种结构可靠的截齿，其特征在于：所述硬质合金头（5）的底部开设有定位槽（7），所述定位槽（7）与定位齿（3）啮合。4.根据权利要求1所述的一种结构可靠的截齿，其特征在于：所述套环（4）的外径小于齿头（2）顶面的直径，所述套环（4）的内径等于硬质合金头（5）的直径。5.根据权利要求1所述的一种结构可靠的截齿，其特征在于：所述耐磨块（6）的材质与硬质合金头（5）的材质相同。
技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种结构可靠的截齿，包括齿柄，所述齿柄的一端固定连接有齿头，所述齿头远离齿柄的一端固定连接有定位齿，所述齿头远离齿柄的一端固定连接有套环，所述套环的内部固定连接有硬质合金头，所述套环的外表面固定连接有耐磨块。本实用新型的优点在于：通过设置定位齿和定位槽，定位齿与定位槽啮合，零件工作时，定位齿克服硬质合金头的扭力，硬质合金头与套环的焊接处不受扭力的影响，从而避免了焊接处断裂的问题，对焊接技术要求低，便于生产，通过将硬质合金头与套环的焊缝处隐藏在耐磨块的内部，使硬质合金头和耐磨块与岩石接触，从而焊接部位不会产生磨损，结构简单合理，延长了截齿的使用寿命。寿命。寿命。
技术研发人员：郭延彬
受保护的技术使用者：河南景和矿山机械有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
