一种TC4钛合金阳极氧化工艺用表面处理装置的制作方法

一种tc4钛合金阳极氧化工艺用表面处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及钛合金表面处理技术领域，具体为一种tc4钛合金阳极氧化工艺用表面处理装置。


背景技术：

2.钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体：钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α
‑
钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β
‑
钛，利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金，随着社会的不断发展，钛合金的种类和钛合金的处理设备越来越多，对于钛合金的应用也越来越多，但是部分tc4钛合金表面酸洗处理装置在使用时，对于tc4钛合金的处理不够彻底，且tc4钛合金的处理效果不好，从而会对tc4钛合金的光洁度和强度造成影响，还有就是不能快速去除tc4钛合金外侧的酸洗液，从而降低了tc4钛合金的处理效率，同时在酸洗液洒落时还会一定程度上对工作环境造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种tc4钛合金阳极氧化工艺用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种tc4钛合金阳极氧化工艺用表面处理装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱左端固定连接有控制器，所述酸洗箱内侧中心位置固定连接有网箱，所述酸洗箱底端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆贯穿酸洗箱，所述电动伸缩杆顶端固定连接有网盒，且网盒与网箱滑动连接，所述网盒顶端通过连接杆固定连接有密封盖，且密封盖与酸洗箱滑动连接，所述酸洗箱右端顶部连通有水泵，所述水泵左端连通有进液管，所述水泵右端连通有出液管，所述酸洗箱右端底部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有主动半齿轮，所述主动半齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定连接有固定管，所述固定管外侧左端设有固定套。
6.优选的，所述密封盖顶端固定连接有风箱，所述风箱内侧固定连接有呈上下设置的过滤网和风机，所述风箱底端连通有出气管。
7.优选的，所述出气管有4个，且出气管均匀的设置在风箱底端，所述出气管内侧固定连接有单向阀。
8.优选的，所述固定管与出液管转动连接，所述固定管贯穿酸洗箱，所述固定管单次转动的角度为180
°
。
9.优选的，所述固定套是由橡胶材质的管材制成的，且固定套与酸洗箱固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的固定管、水泵和主动半齿轮，这种设置配合固定管与
固定套及出液管的转动连接、主动半齿轮与从动齿轮的啮合连接和水泵与进液管及出液管的连通，使用装置进行酸洗操作时，可以不断控制酸洗液进行正反往复流动，从而使得tc4钛合金材料的酸洗效果更好，酸洗更彻底，保证了tc4钛合金材料的光洁度和强度；
12.2、本实用新型中，通过设置的风机、过滤网和出气管，这种设置配合风机对风的牵引、过滤网对牵引风的过滤和风箱与出气管的连通，使用装置时，在tc4钛合金材料完成酸洗操作时，可以快速吹除tc4钛合金材料外侧的酸洗液，从而提高了tc4钛合金材料的酸洗效率，同时最大程度的避免了酸洗液洒落对环境造成的污染。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型固定管的整体结构示意图。
15.图中：1
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酸洗箱、2
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控制器、3
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网箱、4
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电动伸缩杆、5
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网盒、6
‑
密封盖、7
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风箱、8
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过滤网、9
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风机、10
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出气管、11
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水泵、12
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进液管、13
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出液管、14
‑
固定管、15
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固定套、16
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从动齿轮、17
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主动半齿轮、18
‑
电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种tc4钛合金阳极氧化工艺用表面处理装置，包括酸洗箱1，酸洗箱1左端固定连接有控制器2，酸洗箱1内侧中心位置固定连接有网箱3，酸洗箱1底端固定连接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4贯穿酸洗箱1，电动伸缩杆4顶端固定连接有网盒5，且网盒5与网箱3滑动连接，网盒5顶端通过连接杆固定连接有密封盖6，且密封盖6与酸洗箱1滑动连接，酸洗箱1右端顶部连通有水泵11，水泵11左端连通有进液管12，水泵11右端连通有出液管13，酸洗箱1右端底部固定连接有电机18，电机18的主轴末端固定连接有主动半齿轮17，主动半齿轮17外侧啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16内侧固定连接有固定管14，固定管14外侧左端设有固定套15。
19.密封盖6顶端固定连接有风箱7，风箱7内侧固定连接有呈上下设置的过滤网8和风机9，风箱7底端连通有出气管10，这种设置可以快速吹除tc4钛合金材料外侧的酸洗液，从而提高了tc4钛合金材料的处理效率，同时最大程度的避免了酸洗液洒落对环境造成的污染，出气管10有4个，且出气管10均匀的设置在风箱7底端，出气管10内侧固定连接有单向阀，这种设置使得tc4钛合金材料外侧的酸洗液吹除效果更好，更彻底，固定管14与出液管13转动连接，固定管14贯穿酸洗箱1，固定管14单次转动的角度为180
°
，这种设置保证了固定管14转动后的精度，从而便于控制酸洗液进行正反往复流动，固定套15是由橡胶材质的管材制成的，且固定套15与酸洗箱1固定连接，这种设置保证了固定管14转动时和转动后的稳定。
20.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过控制器2启动装置，
然后设定好电机18的转动周期和单次转动的角度，接着控制电动伸缩杆4完全伸出，此时密封盖6会不断向上，当电动伸缩杆4完全伸出时，把需要酸洗的tc4钛合金材料放入到网盒5内，然后复位电动伸缩杆4，当钛合金材料降到液面以下时，此时tc4钛合金材料会被酸洗，与此同时，水泵11会通过进液管12抽取酸洗液，然后通过出液管13和固定管14排出，以此使得酸洗液不断在酸洗箱1内转动，使得tc4钛合金材料的酸洗效果更好，酸洗更彻底，当达到电机18的转动周期时，控制器2会控制电机18带动主动半齿轮17与从动齿轮16啮合，此时电机18转动三百六十度，从动齿轮16转动一百八十度，固定管14也会转动一百八十度，因为固定管14外侧转动有橡胶材质的固定套15，所以固定套15与固定管14产生的摩擦保证了固定管14转动时和转动后的稳定，当固定管14完成转动后，此时酸洗液的流向刚好与第一次相反，以此类推，不断控制酸洗液进行正反流动，保证了tc4钛合金材料酸洗处理后的光洁度和强度，当达到酸洗时间时，再次控制电动伸缩杆4完全伸出，同时启动风机9，风机9此时会牵引外界风经过滤网8进行过滤，然后通过出气管10吹向钛合金材料，以此快速吹除tc4钛合金材料外侧的酸洗液，提高了tc4钛合金材料酸洗的效率，最大程度的避免了酸洗液洒落污染工作环境的现象。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。