一种可增加缓冲长度的放料缓冲轮环的制作方法

1.本实用新型涉及放料缓冲轮环技术领域，具体为一种可增加缓冲长度的放料缓冲轮环。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
3.现有缓冲设备缓冲长度有限，随着电镀产速的上升，要求操作人员连接产品接头的操作时间也必须减少，容易影响产品接头品质，导致产品不良率上升，稼动率降低，而且在缓冲轮转动的时候，由于受到线料的挤压，使得缓冲轮容易变形损坏，影响缓冲轮正常的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可增加缓冲长度的放料缓冲轮环，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可增加缓冲长度的放料缓冲轮环，包括底座，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有轴杆，所述轴杆外侧均匀设置有缓冲轮，所述轴杆一侧设置有挡块，所述缓冲轮中间设置有缓冲环，所述缓冲轮外侧设置有转动槽，所述缓冲环内侧均匀设置有卡扣，所述转动槽底部两侧设置有滑槽一，所述滑槽一一侧设置有弹簧一，所述弹簧一一侧设置有滑块一，所述卡扣中间设置有开孔，所述开孔顶部设置有滑槽二，所述滑槽二中间设置有滑块二，所述滑块二外侧套设有弹簧二，所述滑槽二顶部设置有滑槽三，所述滑槽三两侧设置有弹簧三，所述弹簧三一侧设置有顶块。
6.进一步的，所述支撑杆与底座固定连接，所述支撑杆与轴杆固定连接，所述轴杆之间的距离固定，通过将支撑杆固定在底座上，在底座上的支撑杆固定不动，在支撑杆上的轴杆的距离固定，对于缓冲轮中间的拉伸距离一定。
7.进一步的，所述开孔与滑块一滑动连接，所述滑块一与滑槽一滑动连接，通过将卡扣处的开孔对准滑块一的位置，使得滑块一被挤压使得卡扣进入，滑块一在开孔处闭合将卡扣进行固定，使得缓冲环固定在缓冲轮上。
8.进一步的，所述缓冲轮与轴杆转动连接，所述缓冲环与缓冲轮固定连接，所述卡扣与滑块一数量匹配，通过将缓冲轮与轴杆进行转动连接，使得上下对称的缓冲轮在进行放料的时候可以将缓冲轮的位置进行简单的调整。
9.进一步的，所述弹簧二一侧固定在卡扣顶部，所述弹簧二一侧与滑块二固定连接，在弹簧二与滑块二固定连接的时候，滑块二可以在滑槽二中滑动，受到开孔中的滑块一的
挤压后将滑块二向上挤压，使得滑块二在弹簧二的限制下做移动。
10.进一步的，所述顶块对称设置在滑槽三中间，所述顶块底部设置有斜槽，所述斜槽与滑块二形状匹配，通过顶块在滑槽三中的互相支撑，当滑块二向上挤压的时候，将顶块的中间位置进行挤压，使得顶块向着两侧移动，将缓冲环受到力进行分散，保护缓冲环的结构。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将电镀线料绕到缓冲环上在缓冲环外侧的转动槽中，在转动槽底部的位置，将缓冲环放到滑块一的中间，滑块一挤压收缩将卡扣中间的开孔固定，使得缓冲环的位置固定在转动槽中间，将缓冲轮从一个转动区域变成两个，可延长接头操作时间，改善了可操作性，保持良好的稼动率和产品品质。
13.2、本实用新型当滑槽二中的滑块二受到滑块一的挤压后，就会将滑块二向上移动，使得顶部滑槽三中的顶块向两侧挤压，在缓冲环工作的时候电镀线料对缓冲环的挤压使得缓冲环向内挤压，有压力使得内部变形，通过在缓冲环的内部将挤压变形作用进行抵消，使得缓冲环更加的安全牢固。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的正视结构示意图；
16.图2是本实用新型的缓冲环结构示意图；
17.图3是本实用新型的滑槽一结构示意图；
18.图4是本实用新型的顶块结构示意图。
19.图中：1底座；2支撑杆；3轴杆；4缓冲轮；5挡块；6缓冲环；7转动槽；8卡扣；9滑槽一；10弹簧一；11滑块一；12开孔；13滑槽二；14滑块二；15弹簧二；16滑槽三；17弹簧三；18顶块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种可增加缓冲长度的放料缓冲轮环，包括底座1，所述底座1顶部设置有支撑杆2，所述支撑杆2一侧设置有轴杆3，所述轴杆3外侧均匀设置有缓冲轮4，所述轴杆3一侧设置有挡块5，所述缓冲轮4中间设置有缓冲环6，所述缓冲轮4外侧设置有转动槽7，所述缓冲环6内侧均匀设置有卡扣8，所述转动槽7底部两侧设置有滑槽一9，所述滑槽一9一侧设置有弹簧一10，所述弹簧一10一侧设置有滑块一11，所述卡扣8中间设置有开孔12。
22.在一个优选的实施方式中，所述支撑杆2与底座1固定连接，所述支撑杆2与轴杆3固定连接，所述轴杆3之间的距离固定，通过将支撑杆2固定在底座上，在底座1上的支撑杆2固定不动，在支撑杆2上的轴杆3的距离固定，对于缓冲轮4中间的拉伸距离一定。
23.在一个优选的实施方式中，所述开孔12与滑块一11滑动连接，所述滑块一11与滑槽一9滑动连接，通过将卡扣8处的开孔12对准滑块一11的位置，使得滑块一11被挤压使得卡扣8进入，滑块一11在开孔12处闭合将卡扣8进行固定，使得缓冲环6固定在缓冲轮4上。
24.在一个优选的实施方式中，所述缓冲轮4与轴杆3转动连接，所述缓冲环6与缓冲轮4固定连接，所述卡扣8与滑块一11数量匹配，通过将缓冲轮4与轴杆3进行转动连接，使得上下对称的缓冲轮4在进行放料的时候可以将缓冲轮4的位置进行简单的调整。
25.本实用新型的工作原理：通过将轴杆3固定在支撑杆2一侧，轴杆3之间的距离固定，将缓冲轮4放到轴杆3上，使得上下的缓冲环6位置对应，将电镀线料绕到缓冲环6上在缓冲环6外侧的转动槽7中，在转动槽7底部的位置，设置有对称的滑槽一9，在滑槽一9中设置有固定的弹簧一10，在弹簧一10的一侧设置有滑块一11，滑块一11与滑槽一10滑动连接，将缓冲环6放到滑块一11的中间，将滑块一11挤压收缩，将缓冲环6的内侧设置的卡扣8中间的开孔12固定，使得缓冲环6的位置固定在转动槽7中间，将缓冲轮4从一个转动区域变成两个，可延长接头操作时间，改善了可操作性，保持良好的稼动率和产品品质。
26.请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种可增加缓冲长度的放料缓冲轮环，所述卡扣8中间设置有开孔12，所述开孔12顶部设置有滑槽二13，所述滑槽二13中间设置有滑块二14，所述滑块二14外侧套设有弹簧二15，所述滑槽二13顶部设置有滑槽三16，所述滑槽三16两侧设置有弹簧三17，所述弹簧三17一侧设置有顶块18。
27.在一个优选的实施方式中，所述弹簧二15一侧固定在卡扣8顶部，所述弹簧二15一侧与滑块二14固定连接，在弹簧二15与滑块二14固定连接的时候，滑块二14可以在滑槽二13中滑动，受到开孔12中的滑块一11的挤压后将滑块二14向上挤压，使得滑块二14在弹簧二15的限制下做移动。
28.在一个优选的实施方式中，所述顶块18对称设置在滑槽三16中间，所述顶块18底部设置有斜槽，所述斜槽与滑块二14形状匹配，通过顶块18在滑槽三16中的互相支撑，当滑块二14向上挤压的时候，将顶块18的中间位置进行挤压，使得顶块18向着两侧移动，将缓冲环6受到力进行分散，保护缓冲环6的结构。
29.本实用新型的工作原理：在经过缓冲环6的安装后，缓冲环6内侧均匀设置的卡扣8中间设置有开孔12，开孔12处设置有滑槽二13，在滑槽二13的中间设置有滑块二14，滑块二14两侧被弹簧二15固定，弹簧二15限制滑块二14的移动位置，在滑槽二13的顶部设置有滑槽三16，滑槽三16中设置有对称挤压的顶块18，顶块18之间互相挤压，当滑槽二13中的滑块二14受到滑块一11的挤压后，就会将滑块二14向上移动，使得顶部滑槽三16中的顶块18向两侧挤压，在缓冲环6工作的时候电镀线料对缓冲环6的挤压使得缓冲环6向内挤压，有压力使得内部变形，通过在缓冲环6的内部将挤压变形作用进行抵消，使得缓冲环6更加的安全牢固。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。