一种微波消解仪的制作方法

1.本技术涉及消解仪的技术领域，尤其是涉及一种微波消解仪。


背景技术：

2.微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。
3.现有的微波消解仪在运行时，首先将柜门打开，接着将消解罐依次放置在转动盘上表面。然后将柜门关闭，启动微波消解仪，使得转动盘在转动轴的带动进行转动，同时微波消解仪对消解罐进行加热、振动。在反应结束后，关闭微波消解仪，再从消解腔内取出消解罐。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在将消解罐放置在转动盘的过程中，由于消解腔的内部空间狭小，从而导致消解罐存在不易拿取的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善消解罐不易拿取的缺陷，本技术提供一种微波消解仪，采用如下的技术方案：
6.一种微波消解仪，包括仪体和转动盘，所述仪体侧表面铰接有柜门，仪体内开设有消解腔，转动盘放置在消解腔底部中心位置处，且转动盘下表面中心位置处开设有卡槽，仪体下表面与消解腔下表面之间设置有电机，电机的输出轴一端固定有转动轴，转动轴沿竖直方向向上延伸至消解腔底部中心位置处，转动轴远离电机一端固定设置有与卡槽相嵌合的卡环，消解腔靠近柜门内壁两侧分别开设有沿水平方向的滑槽，且滑槽位于靠近消解腔底部位置处，滑槽内设置有与自身相适配滑动的支撑板，两支撑板相对两侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有托盘板，支撑板靠近柜门一侧开设有与凹槽相通透的推拉槽，推拉槽内滑动连接有与托盘板固定的滑动组件。
7.通过采用上述技术方案，在放置、拿取消解罐时，首先将柜门打开，接着推动滑动组件，使得托盘板向转动盘方向靠近，转动盘在托盘板的挤压作用下与卡环相脱离，当两托盘相对两侧抵接且转动盘完全放置在托盘板上表面时，拉动支撑板向靠近柜门方向运动，然后拿取或放置消解罐，最后再将支撑板推入消解腔内，推动滑动组件，使得转动盘再回到起始位置，从而改善了消解罐不易拿取的缺陷。
8.可选的，所述滑动组件包括滑动杆与滑块，滑动杆一端固定在支撑板靠近柜门一侧，滑块固定连接在滑动杆远离支撑板一端。
9.通过采用上述技术方案，在推拉滑动组件时，通过滑块带动着固定在滑动杆一端的托盘板进行移动，达到了托盘板在滑动过程中操作简单、省时省力的效果。
10.可选的，所述托盘板表面铺设有防磨层。
11.通过采用上述技术方案，在托盘板滑动过程中，托盘板容易与转动盘和凹槽内壁
产生磨损，从而导致托盘板发生断裂的可能，防磨层的设置有助于保护托盘板表面，同时托盘板在拖动转动盘时更加平稳。
12.可选的，所述托盘板相对两侧分别固定设置有一级吸铁装置与一级铁块。
13.通过采用上述技术方案，在托盘板相互抵接时，托盘板相对两侧的一级吸铁装置与一级铁块相互作用，使得在拖动转动盘时更加稳定、牢固，从而达到了减少转动盘从托盘板掉上落的可能。
14.可选的，所述柜门背离消解腔一侧开设有与消解腔相通透的可视窗口，可视窗口内壁固定连接有透明材质的观测板。
15.通过采用上述技术方案，当消解腔对消解罐进行高温高压操作时，通过可视窗口了解消解罐的稳定情况，达到了对消解腔进行监控的效果。
16.可选的，所述消解腔上表面固定铺设有活性炭异味吸附网。
17.通过采用上述技术方案，在微波消解仪进行运作时，消解罐内的化学材料在高温高压的作用下，会产生刺激性的气体，从而影响工作人员的工作环境，活性炭异味吸附网的设置有助于减少刺激性气体在室内的传播，从而达到了提高工作人员工作环境的效果。
18.可选的，所述仪体底部固定设置有的多个万向轮，位于万向轮上方水平一侧固定设置有阻车器。
19.通过采用上述技术方案，在微波消解仪不工作状态时，可在万向轮的作用下，将微波消解仪推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时也增加微波消解仪的灵动性。
20.可选的，所述柜门靠近消解腔一侧且远离铰接处一端固定设置有二级吸铁装置，仪体靠近柜门一侧且远离铰接处一端固定设置有二级铁块。
21.通过采用上述技术方案，在将柜门沿铰接处向靠近仪体侧表面的方向进行转动时，二级吸铁装置与二级铁块进行磁力固定，从而达到了柜门与仪体相互固定的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置支撑板与滑动组件装置，使得在拿取消解罐时更加简单、方便，达到了改善消解罐不易拿取的缺陷；
24.2.通过设置万向轮装置，使得在对微波消解仪进行移动时更加简便，达到了增加微波消解仪灵动性的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种微波消解仪的整体结构示意图；
26.图2是图1 中a的放大示意图；
27.图3是本技术实施例一种微波消解仪的剖面示意图；
28.图4是图3中b的放大示意图；
29.图5是图3中c的放大示意图。
30.附图标记说明：1、仪体；11、柜门；1101、二级吸铁装置；1102、二级铁块；12、滑槽；13、可视窗口；2、转动盘；21、卡槽；3、消解腔；31、活性炭异味吸附网；4、滑动组件；41、滑动杆；42、滑块；5、电机；6、转动轴；61、卡环；7、支撑板；71、凹槽；72、推拉槽；8、 托盘板；81、防磨层；82、一级吸铁装置；83、一级铁块；9、万向轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种微波消解仪。参照图1，包括仪体1和转动盘2，仪体1侧表面铰接有柜门11，仪体1内开设有消解腔3，转动盘2放置在消解腔3底部中心位置处。
33.参照图1，消解腔3靠近柜门11内壁两侧分别开设有沿水平方向的滑槽12，且滑槽12位于靠近消解腔3底部位置处，滑槽12内设置有与自身相适配嵌合的支撑板7。
34.参照图2，支撑板7靠近柜门11一侧开设有与凹槽71相通透的推拉槽72，推拉槽72内滑动连接有与托盘板8固定的滑动杆41，滑动杆41远离支撑板7一端固定连接有滑块42。
35.参照图3，两支撑板7相对两侧开设有凹槽71，凹槽71内滑动连接有托盘板8。
36.参照图3和图4，仪体1下表面与消解腔3下表面之间设置有电机5，电机5的输出轴一端固定有转动轴6，转动轴6沿竖直方向向上延伸至消解腔3底部中心位置处。
37.参照图5，转动盘2下表面中心位置处开设有矩形的卡槽21，转动轴6远离电机5一端固定设置有与卡槽21形状大小相适配嵌合的卡环61。
38.在放置、拿取消解罐时，首先推动滑块42，使得托盘板8向转动盘2方向靠近，由于转动盘2与托盘板8抵接处为圆弧形设计，因此转动盘2在托盘板8的挤压作用下与卡环61相脱离，当两托盘板8相对两侧抵接且转动盘2完全放置在托盘板8上表面时，拉动支撑板7向靠近柜门11方向运动，然后再对消解罐进行拿取。最后在拿取消解罐完毕后，将支撑板7推入消解腔3内，再推动滑块42分别向远离转动盘2方向进行滑动，使得转动盘2缓慢向卡环61方向靠近，直至卡环61与卡槽21相嵌合，从而达到改善了消解罐不易拿取缺陷的效果。
39.参照图1，柜门11背离消解腔3一侧开设有与消解腔3相通透的可视窗口13，可视窗口13内壁固定连接有透明材质的观测板，仪体1底部固定设置有的多个万向轮9，位于万向轮9上方水平一侧固定设置有阻车器。当消解腔3对消解罐进行高温高压操作时，通过可视窗口13了解消解罐的稳定情况，达到了对消解腔3进行监控的效果。在微波消解仪不工作状态时，可在万向轮9的作用下，将微波消解仪推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮9一侧，使得万向轮9与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时也增加微波消解仪的灵动性。
40.参照图1，柜门11靠近消解腔3一侧且远离铰接处一端固定设置有二级吸铁装置1101，仪体1靠近柜门11一侧且远离铰接处一端固定设置有二级铁块1102。在将柜门11沿铰接处向靠近仪体1侧表面的方向进行转动时，二级吸铁装置1101与二级铁块1102进行磁力固定，从而达到了柜门11与仪体1相互稳固的效果。
41.参照图3，消解腔3上表面固定铺设有活性炭异味吸附网31，在微波消解仪进行运作时，消解罐内的化学材料在高温高压的作用下，会产生刺激性的气体，从而影响工作人员的工作环境，活性炭异味吸附网31的设置有助于减少刺激性气体在室内的传播，从而达到了提高工作人员工作环境的效果。
42.参照图3和图4，托盘板8表面铺设有防磨层81，且托盘板8相对两侧分别固定设置有一级吸铁装置82与一级铁块83。在托盘板8滑动过程中，托盘板8容易与转动盘2以及凹槽71内壁产生磨损，从而导致托盘板8发生断裂的可能，防磨层81的设置有助于保护托盘板8表面，同时托盘板8在拖动转动盘2时更加平稳，在托盘板8相互抵接时，托盘板8相对两侧的一级吸铁装置82与一级铁块83相互吸附，使得在拖动转动盘2时更加稳定、牢固，从而达到了减少转动盘2从托盘板8掉上落的可能。
43.本技术实施例一种微波消解仪的实施原理为：在使用微波消解仪时，首先将柜门11打开，接着滑动滑块42，将托盘板8从凹槽71内滑出，在托盘板8与托盘板8相对两侧抵接吸附时，在将支撑板7向外推出。然后，将消解罐放置在转动盘2上表面。放置完毕后，在将支撑板7推回起始位置。最后缓慢滑动滑块42，使得转动盘2回到起始位置，关闭柜门11，启动消解仪。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。