一种汽车防爆膜用便于调节的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车防爆膜测试设备技术领域，具体为一种汽车防爆膜用便于调节的测试装置。


背景技术：

2.防爆膜通俗一点的说就是防爆膜给汽车玻璃添加一层保护，在与外界发生碰撞时，起到防止玻璃爆碎与固定碎玻璃渣，从而来保护车内车主人身安全起到一定的保护作用。
3.市场上的防爆膜在生产后进行销售前，需要通过测试从而进行安全性的检测，普通的检测装置不能够针对某一位置进行单独的测试，同时无法在角度不同的情况下进行测试，为此，我们提出一种汽车防爆膜用便于调节的测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车防爆膜用便于调节的测试装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的防爆膜在生产后进行销售前，需要通过测试从而进行安全性的检测，普通的检测装置不能够针对某一位置进行单独的测试，同时无法在角度不同的情况下进行测试的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车防爆膜用便于调节的测试装置，包括主体支柱、加固片和调节栓，所述主体支柱的正下端设置有加固支架，且加固支架的内部设置有底部支架，所述加固支架的正下端外侧设置有橡胶片，所述主体支柱的上侧内部设置有定位块，且定位块的内部内侧设置有轴承固定块，所述底部支架的正上端设置有防爆膜，且防爆膜的左右两侧设置有夹片，所述加固片设置于夹片的上下两端，所述调节栓设置于加固片的内部中侧，所述轴承固定块的内部内侧设置有轴承，且轴承的内侧设置有夹块，所述夹块的后侧中部设置有固定柱，且固定柱的内侧内部设置有横向支柱，所述轴承固定块的右侧中部设置有旋转轴。
6.优选的，所述主体支柱与底部支架之间相互垂直，且主体支柱与加固支架之间为固定连接。
7.优选的，所述主体支柱与定位块之间为固定连接，且主体支柱通过旋转轴与防爆膜构成旋转结构。
8.优选的，所述底部支架与横向支柱之间相互平行，且固定柱沿着横向支柱的竖直中心线对称设置有一组。
9.优选的，所述加固片与调节栓之间为螺纹连接，且调节栓沿着防爆膜的中心点对称设置有两组。
10.优选的，所述夹块与夹片之间为活动连接，且夹片的内部内侧与防爆膜的左右两端外壁紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车防爆膜用便于调节的测试装
置设置有主体支柱，主体支柱通过旋转轴与防爆膜构成旋转结构，通过旋转夹持有防爆膜的夹片，从而调节该防爆膜的角度，通过改变防爆膜的角度从而进行不同角度的防爆测试，避免单一角度的防爆测试使得该测试数据不完全导致存在的安全隐患。
12.底部支架与横向支柱之间相互平行，通过将该横向支柱放置于固定柱内，使得底部支架与横向支柱相平行，以便对该防爆膜进行某一块的定点测试，方便收集到某一位置的测试数据，从而提高该防爆膜的使用性能。
13.夹片的内部内侧与防爆膜的左右两端外壁紧密贴合，由于该夹块与夹片能够调节，通过对夹块与夹片之间的松紧度调节使得防爆膜能够被展开方便使用者进行下一步的测试，同时也能够在测试完成后更换新的防爆膜。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型后视结构示意图；
16.图3为本实用新型夹柱结构示意图。
17.图中：1、主体支柱；2、底部支架；3、加固支架；4、防爆膜；5、定位块；6、加固片；7、轴承；8、夹块；9、夹片；10、调节栓；11、轴承固定块；12、橡胶片；13、固定柱；14、横向支柱；15、旋转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车防爆膜用便于调节的测试装置，包括主体支柱1、底部支架2、加固支架3、防爆膜4、定位块5、加固片6、轴承7、夹块8、夹片9、调节栓10、轴承固定块11、橡胶片12、固定柱13、横向支柱14和旋转轴15，主体支柱1的正下端设置有加固支架3，且加固支架3的内部设置有底部支架2，加固支架3的正下端外侧设置有橡胶片12，主体支柱1的上侧内部设置有定位块5，且定位块5的内部内侧设置有轴承固定块11，底部支架2的正上端设置有防爆膜4，且防爆膜4的左右两侧设置有夹片9，加固片6设置于夹片9的上下两端，调节栓 10设置于加固片6的内部中侧，轴承固定块11的内部内侧设置有轴承7，且轴承7的内侧设置有夹块8，夹块8的后侧中部设置有固定柱13，且固定柱13的内侧内部设置有横向支柱14，轴承固定块11的右侧中部设置有旋转轴15；
20.主体支柱1与底部支架2之间相互垂直，且主体支柱1与加固支架3之间为固定连接，安装者通过将该主体支柱1与底部支架2进行固定，由于主体支柱1与底部支架2垂直，使得在对该防爆膜4进行测试时底部支架2能够对上端的重量进行很好的承托；
21.主体支柱1与定位块5之间为固定连接，且主体支柱1通过旋转轴15与防爆膜4构成旋转结构，由于该定位块5固定于主体支柱1的上端内侧，使用者通过旋转夹持有防爆膜4的夹片9，从而调节该防爆膜4的角度，通过改变防爆膜4的角度从而进行不同角度的防爆测试，避免单一角度的防爆测试使得该测试数据不完全导致存在的安全隐患；
22.底部支架2与横向支柱14之间相互平行，且固定柱13沿着横向支柱14 的竖直中心线对称设置有一组，通过将该横向支柱14放置于固定柱13内，使得底部支架2与横向支柱14相平行，以便对该防爆膜4进行某一块的定点测试，方便收集到某一位置的测试数据，从而提高该防爆膜4的使用性能；
23.加固片6与调节栓10之间为螺纹连接，且调节栓10沿着防爆膜4的中心点对称设置有两组，通过将调节栓10穿过加固片6中心的孔洞，旋转该调节栓10从而调节夹块8与夹片9之间的距离，方便将防爆膜4展开，从而对防爆膜4进行测试；
24.夹块8与夹片9之间为活动连接，且夹片9的内部内侧与防爆膜4的左右两端外壁紧密贴合，由于该夹块8与夹片9能够调节，通过对夹块8与夹片9之间的松紧度调节使得防爆膜4能够被展开方便使用者进行下一步的测试，同时也能够在测试完成后更换新的防爆膜4。
25.工作原理：对于这类的汽车防爆膜用便于调节的测试装置，首先将该主体支柱1与底部支架2进行固定，将该横向支柱14放置于固定柱13内，将调节栓10穿过加固片6中心的孔洞，由于该夹块8与夹片9能够调节，通过对夹块8与夹片9之间的松紧度调节使得防爆膜4能够被展开方便使用者进行下一步的测试，使用者通过旋转夹持有防爆膜4的夹片9，从而调节该防爆膜4的角度，通过改变防爆膜4的角度从而进行不同角度的防爆测试，避免单一角度的防爆测试使得该测试数据不完全导致存在的安全隐患，由于主体支柱1与底部支架2垂直，使得在对该防爆膜4进行测试时底部支架2能够对上端的重量进行很好的承托。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。