接装机滤棒料位控制装置的制作方法

本实用新型涉及滤棒接装机领域，具体为yj27型接装机滤棒料位控制装置。

背景技术：

yj27型滤棒接装机主要由滤棒料斗、滤棒切割鼓轮、错位鼓轮、并行鼓轮、加速鼓轮组成，主要作用是将来料滤棒进行分切和排直，并将其置于两烟支之间，目前yj27主要以自动加料为主，只有当滤棒发射机故障时候，才会采用添加的方式，其中自动加料原理：滤棒接收机接收滤棒进行滤棒料斗，滤棒的供给与否，由滤棒料斗中滤棒的料位决定，当滤棒多余设定的料位高度时候，滤棒接收机停止，滤棒停止供给，在间隔一定时间，滤棒开始供给。因为滤棒料斗中间有导流板，当滤棒发射机暂停供给时候或者发射管滤棒堵塞时候，滤棒料斗中滤棒呈现左低右高的料位差，滤棒会从右侧高处滚向左侧低处，就会出现滤棒竖立或者横着在料位中，需要仔细观察才能发现并取出，如果不能及时取出，在搅动器作用下，该滤棒会堵塞在阻挡辊前，造成滤棒不能及时进入轮槽内，触发整个机组立即停机。同时当滤棒供给暂停或者局部暂停时候，滤棒料斗低于一定位置的时候，操作人员才开始人工添加滤棒，容易产生凌乱的滤棒，需要操作人工降速进行处理，甚至滤棒料位低到极限的时候，需要停机进行处理，添加更加繁琐，因此需要一种滤棒料位检测装置，但现有的滤棒料位检测存在以下缺陷：

现有的滤棒料位检测根据料位所需高度，通过反射光电开关进行控制，低位控制因为滤棒料斗内滤棒高度差，几乎没有实际作用，因此需要烟机操作人员时时关注滤棒料斗情况，并及时人工添加滤棒，维持正常生产所需的滤棒供应，但是烟机操作人员需协助包装机进行烟支回收及故障处理，并时时关注出烟鼓轮出来的烟支质量

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供yj27型接装机滤棒料位控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：yj27型接装机滤棒料位控制装置，包括滤棒料斗、滤棒接收机、滤棒盘、防乱机构和控制机构，所述滤棒料斗输出端与滤棒接收机输入端固定套接，所述滤棒料斗输入端与滤棒盘输入端固定套接，所述滤棒料斗内部放置有滤棒，所述滤棒料斗前后两侧内壁底部之间固定安装有导流板，所述滤棒料斗后侧板顶部左右两侧均固定卡接有支架，两个所述支架顶部靠近滤棒料斗前侧板的一侧均开设有通孔，靠近滤棒接收机的所述通孔内部固定安装有第二超声波传感器，远离滤棒接收机的所述通孔内部固定安装有第一超声波传感器，所述滤棒料斗左右两侧板之间固定安装有防乱机构，所述滤棒料斗远离滤棒接收机的一侧板外表面固定安装有控制机构。

所述防乱机构包括滚珠拖链、连接件、手柄和轴承，所述滤棒料斗左右两侧板外表面均固定安装有连接件，两个所述连接件顶部开设有凹槽，两个所述连接件的凹槽底部均固定安装有轴承，两个所述轴承顶部内圈均固定套接有手柄，所述滤棒顶部放置有滚珠拖链，所述滚珠拖链两端分别活动套接在两个连接件外壁处。

所述控制机构包括安装箱、控制按钮、单片机模块和蜂鸣器模块，所述滤棒料斗远离滤棒接收机的一侧板外表面固定安装有安装箱，所述安装箱顶部固定安装有控制按钮，所述安装箱内部固定安装有蜂鸣器模块和单片机模块，所述单片机模块与蜂鸣器模块、控制按钮、第一超声波传感器以及第二超声波传感器电性连接。

优选的，两个所述连接件以及两个所述手柄均为“l”形，两个所述通孔直径均为12mm。

优选的，所述安装箱远离滤棒料斗的一侧顶部开设有圆形空腔，所述滤棒料斗的圆形空腔内部竖直安装有网罩。

优选的，两个所述支架底部均开设有卡槽，两个所述支架分别通过卡槽卡接在滤棒料斗后侧板顶部。

优选的，两个所述支架远离滤棒料斗的一侧面均活动贯穿有螺栓，两根所述螺栓外侧一端均螺纹套接有翼形螺母，两根所述螺栓内侧一端均与滤棒料斗后侧板固定卡接。

优选的，两个所述手柄顶部以及两个翼形螺母两翼外表面均涂有防滑涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型安装有第一超声波传感器、第二超声波传感器以及控制机构，第一超声波传感器和第二超声波传感器能分别检测滤棒料斗后板左右两侧到滤棒顶部左右侧的距离，并将相应的回波时间差发给控制机构中的单片机模块，当距离差较大时，单片机模块会控制蜂鸣器模块发出警报，及时提示操作人员进行故障处理及人工添加滤棒，相较于现有技术，本实用新型能减少滤棒料斗中竖立或横着的滤棒数量，缩减因为滤棒供给导致的停机处理时间，也更加安全；

(2)本实用新型安装有防乱机构，利用滚珠拖链中间段压住滤棒，防止滤棒向下流动时，滤棒发生混乱，能进一步减少滤棒料斗中竖立或横着的滤棒数量，而且本防乱机构结构简单，当需要添加滤棒的时候，只需要将两个手柄分别往内侧转动，再将滚珠拖链沿着连接件取出即可正常添加。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中支架的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中支架的侧视结构示意图；

图6为本实用新型滤棒料斗与支架的连接示意图；

图7为本实用新型的控制原理图。

图中：1、滤棒盘，2、导流板，3、安装箱，4、单片机模块，5、蜂鸣器模块，6、控制按钮，7、通孔，8、第一超声波传感器，9、第二超声波传感器，10、支架，11、滚珠拖链，12、连接件，13、滤棒，14、滤棒料斗，15、滤棒接收机，16、手柄，17、轴承，18、螺栓，19、翼形螺母，20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：yj27型接装机滤棒料位控制装置，包括滤棒料斗14、滤棒接收机15、滤棒盘1、防乱机构和控制机构，所述滤棒料斗14输出端与滤棒接收机15输入端固定套接，所述滤棒料斗14输入端与滤棒盘1输入端固定套接，所述滤棒料斗14内部放置有滤棒13，所述滤棒料斗14前后两侧内壁底部之间固定安装有导流板2，所述滤棒料斗14后侧板顶部左右两侧均固定卡接有支架10，两个所述支架10顶部靠近滤棒料斗14前侧板的一侧均开设有通孔7，靠近滤棒接收机15的所述通孔7内部固定安装有第二超声波传感器9，远离滤棒接收机15的所述通孔7内部固定安装有第一超声波传感器8，所述滤棒料斗14左右两侧板之间固定安装有防乱机构，所述滤棒料斗14远离滤棒接收机15的一侧板外表面固定安装有控制机构。

所述防乱机构包括滚珠拖链11、连接件12、手柄16和轴承17，所述滤棒料斗14左右两侧板外表面均固定安装有连接件12，两个所述连接件12顶部开设有凹槽，两个所述连接件12的凹槽底部均固定安装有轴承17，两个所述轴承17顶部内圈均固定套接有手柄16，所述滤棒13顶部放置有滚珠拖链11，所述滚珠拖链11两端分别活动套接在两个连接件12外壁处。

所述控制机构包括安装箱3、控制按钮6、单片机模块4和蜂鸣器模块5，所述滤棒料斗14远离滤棒接收机15的一侧板外表面固定安装有安装箱3，所述安装箱3顶部固定安装有控制按钮6，所述安装箱3内部固定安装有蜂鸣器模块5和单片机模块4，所述单片机模块4与蜂鸣器模块5、控制按钮6、第一超声波传感器8以及第二超声波传感器9电性连接。

具体的，两个所述连接件12以及两个所述手柄16均为“l”形，两个所述通孔7直径均为12mm，手柄16可以防止滚珠拖链11两端从两个连接件12顶部滑落。

具体的，所述安装箱3远离滤棒料斗14的一侧顶部开设有圆形空腔，所述滤棒料斗14的圆形空腔内部竖直安装有网罩，保证蜂鸣器模块5发出的声音能很好地传出，及时提醒操作工人。

具体的，两个所述支架10底部均开设有卡槽20，两个所述支架10分别通过卡槽20卡接在滤棒料斗14后侧板顶部，便于拆装。

具体的，两个所述支架10远离滤棒料斗14的一侧面均活动贯穿有螺栓18，两根所述螺栓18外侧一端均螺纹套接有翼形螺母19，两根所述螺栓18内侧一端均与滤棒料斗14后侧板固定卡接，翼形螺母19便于手动拆装。

具体的，两个所述手柄16顶部以及两个翼形螺母19两翼外表面均涂有防滑涂层。

工作原理：本装置安装有第一超声波传感器8、第二超声波传感器9以及控制机构，第一超声波传感器8采用堡盟unam18，接入控制按钮6后，连接到单片机模块4输入端。所述第二超声波传感器9采用堡盟unam12，连接到单片机模块4输入端，单片机模块4根据回波时间差计算出测距值是否超过预设值，如果第二超声波传感器9检测滤棒13料位较高时候，将信号接入控制机构的滤棒添加程序入口，如果第一超声波传感器8检测滤棒料位较低时，单片机模块4控制蜂鸣器模块5动作3s，提醒操作人工进行处理，当生产结束时候，需要回收滤棒13时候，按停控制按钮6，单片机模块4无法接受第一超声波传感器8信号，进行蜂鸣器模块5无动作；本实用新型安装有防乱机构，滚珠拖链11中间段的重量能将滤棒13压住，当滤棒13上升或下降，滚珠拖链11中间段都位于滤棒13顶部，而滚珠拖链11左右两端则会在两个连接件12的外壁上下移动，手柄16用于抵挡滚珠拖链11，防止滚珠拖链11从连接件12顶端滑出，当需要手工添加滤棒13的时候，也只需要先将两个手柄16向内侧转动，再将滚珠拖链11沿着连接件12取出即可正常添加。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。