一种纺织面料用弹性测试装置的制作方法

1.本发明涉及纺织面料测试技术领域，尤其涉及一种纺织面料用弹性测试装置。


背景技术：

2.纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等面料在生产完成后，需要对布料的弹性进行测试，目前对布料进行弹性测试时，通常先从卷绕好的布料中截取一段，再将一段面料会的两端进行固定，随后通过机械对布料进行拉伸，此种方式不能直接对卷绕好的面料进行测试，多次测试则需要多次截断，并且目前只能固定对面料的纵向或者横向进行拉伸测试，无法快速切换。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种纺织面料用弹性测试装置，该装置无需对纺织面料进行裁剪即可进行弹性测试，可根据需要完成横向、纵向或者周向的拉伸性能测试。
4.为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种纺织面料用弹性测试装置，包括支架，所述支架上安装有用于输送纺织面料的放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间固定有两个导向辊，所述两个导向辊的下方对应安装有可上下移动的两个限位辊，所述支架上还固定有安装板和固定板，所述安装板上安装有可旋转的筒体，所述筒体内通过扭簧转动连接有左右以及前后各一对的连接臂，每对所述连接臂的底部均弹性安装有移动块，所述移动块的底部固定有一排限位针，两对所述连接臂之间安装有可90
°
旋转且可升降的驱动机构，所述驱动机构的底部安装有可带动左右两排限位针插入所述纺织面料内的推动机构，所述驱动机构旋转90
°
分别对应左右或者前后一对的连接臂，驱动机构下降同时带动对应两个连接臂相背转动，进而通过两排限位针共同向两侧或者前后拉扯纺织面料。
5.优选地，所述支架底部安装有两个第一气缸，所述两个第一气缸的伸缩端固定有连接架，所述两个限位辊分别固定在连接架两侧。
6.优选地，所述两个限位辊的顶部均固定有一排固定针，所述导向辊的底部设有对应一排固定针的插槽。
7.优选地，所述筒体的两侧均固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩末端固定有顶板，所述顶板的底部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的两侧均固定有齿板，每对所述连接臂的上端均固定连接有与齿板配合的齿轮，所述旋转柱的顶部安装有旋转组件。
8.优选地，所述旋转组件包括滑动连接在旋转柱顶部的滑套，所述滑套的两侧均固定有限位杆，所述顶板上设有供限位杆插入的四个限位孔，所述滑套与顶板间通过弹性件弹性连接。
9.优选地，所述推动机构包括四棱柱、电动推杆和推板，所述旋转柱内设有供四棱柱
穿过的方型孔，所述四棱柱的上端贯穿顶板并转动连接在固定板底部，所述电动推杆固定在四棱柱的下端，所述推板固定在电动推杆的伸缩端。
10.优选地，所述连接臂由倾斜段和竖直段组成，所述竖直段内通过弹簧弹性安装有延长杆，所述延长杆的下端固定在移动块顶部。
11.优选地，所述筒体的外壁固定有齿圈，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出轴固定有与齿圈啮合的传动齿。
12.优选地，所述顶板的上端固定有标尺，所述固定板上设有供标尺穿过的弧形口，所述安装板上固定有适配筒体的量角器。
13.优选地，所述移动块的背面固定有导向柱，所述安装板的底部固定有四个竖直设置的导向板，所述导向板上设有供所述导向柱滑动的弧形导向槽，所述支架上还固定有位于纺织面料下方的垫板，所述垫板上设有供两排限位针进入的凹槽。
14.本发明的有益效果为：1.通过安装放卷辊、收卷辊、一对导向辊和一对限位辊，可直接将卷绕好的面料安装在放卷辊上，能够对面料的任意位置进行测试，测试时将测试段面料拉至一对导向辊之间，启动第一气缸带动两个限位辊上移，使两排固定针戳穿面料，完成对测试段面料的固定。
15.2.通过安装左右以及前后两对连接臂，连接臂底部的移动块上固定有一排限位针，能够在测试时同时戳穿面料，此时第二气缸启动，带动旋转柱下降，两侧的齿板带动对应的齿轮转动，进而能够同时带动两个连接臂相背转动，实现对面料的拉伸，通过安装标尺，可根据标尺下降的读数测得面料的拉伸程度。
16.3.通过在旋转柱顶部安装旋转组件，能够快速完成旋转柱的90
°
调节，进而能够带动两侧齿板与左右两侧的齿轮啮合，或者与前后两侧齿轮啮合，进而可快速完成对面料纵向或者横向的拉伸测试。
17.4.通过安装齿圈、传动齿和电机，能够带动筒体转动，当两排限位针戳穿纺织面料后，随筒体转动，能够周向拉扯面料，进而可测试面料周向的拉伸度，通过量角器可测得对应拉伸程度的角度，便于读取。
18.5.通过安装推动机构，可随旋转柱的旋转而转动，使推板的两侧接触左右两侧或者前后两侧的移动块，启动电动推杆能够同时带动两个移动块下移，进而可同时将两排限位针插入面料内。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中的a处结构放大示意图；图3为本发明提出的安装板和筒体俯视图；图4为本发明提出的顶板仰视图；图5为本发明的测试状态示意图。
20.图中：1放卷辊、2收卷辊、3导向辊、4限位辊、5连接架、6第一气缸、7支架、8垫板、9凹槽、10弧形导向槽、11限位针、12移动块、13推板、14延长杆、15电动推杆、16连接臂、17安装板、18电机、19筒体、20标尺、21固定板、22顶板、23固定针、24传动齿、25第二气缸、26旋转
柱、27四棱柱、28齿轮、29齿圈、30量角器、31滑套、32限位孔、33限位杆、34齿板。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1
‑
5，一种纺织面料用弹性测试装置，包括支架7，支架7上安装有用于输送纺织面料的放卷辊1和收卷辊2，放卷辊1和收卷辊2之间固定有两个导向辊3，两个导向辊3的下方对应安装有可上下移动的两个限位辊4，支架7上还固定有安装板17和固定板21，安装板17上安装有可旋转的筒体19，筒体19内通过扭簧转动连接有左右以及前后各一对的连接臂16，每对连接臂16的底部均弹性安装有移动块12，移动块12的底部固定有一排限位针11，两对连接臂16之间安装有可90
°
旋转且可升降的驱动机构，驱动机构的底部安装有可带动左右两排限位针11插入纺织面料内的推动机构，驱动机构旋转90
°
分别对应左右或者前后一对的连接臂16，驱动机构下降同时带动对应两个连接臂16相背转动，进而通过两排限位针11共同向两侧或者前后拉扯纺织面料。
24.进一步的，支架7底部安装有两个第一气缸6，两个第一气缸6的伸缩端固定有连接架5，两个限位辊4分别固定在连接架5两侧，两个限位辊4的顶部均固定有一排固定针23，导向辊3的底部设有对应一排固定针23的插槽，启动两个第一气缸6，通过连接架5带动两个限位辊4上移，使两排固定针23同时戳穿测试区域的两侧，随后进入插槽内进行限位。
25.进一步的，筒体19的两侧均固定有第二气缸25，第二气缸25的伸缩末端固定有顶板22，顶板22的底部转动连接有旋转柱26，旋转柱26的两侧均固定有齿板34，每对连接臂16的上端均固定连接有与齿板34配合的齿轮28，旋转柱26的顶部安装有旋转组件。
26.具体的，旋转组件包括滑动连接在旋转柱26顶部的滑套31，滑套31的两侧均固定有限位杆33，顶板22上设有供限位杆33插入的四个限位孔32，滑套31与顶板22间通过弹性件弹性连接，弹性件可为弹簧，弹簧套设在旋转柱26上，弹簧顶部与顶板22转动连接，下拉滑套31并转动，带动旋转柱26整体转动，转动90
°
至对应位置后，松下滑套31在弹性件的弹性作用下，限位杆33插入对应的限位孔32内完成对旋转柱26的限位。
27.具体的，推动机构包括四棱柱27、电动推杆15和推板13，旋转柱26内设有供四棱柱27穿过的方型孔，四棱柱27的上端贯穿顶板22并转动连接在固定板21底部，电动推杆15固定在四棱柱27的下端，推板13固定在电动推杆15的伸缩端，启动电动推杆15带动推板13下移，能够同时推动相应的两个移动块12，最终使两排限位针11戳穿测试区域的两侧。
28.进一步的，连接臂16由倾斜段和竖直段组成，竖直段内通过弹簧弹性安装有延长杆14，延长杆14的下端固定在移动块12顶部，可随推板13的推动使延长杆14伸出。
29.进一步的，筒体19的外壁固定有齿圈29，安装板17上安装有电机18，电机18的输出
轴固定有与齿圈29啮合的传动齿24，启动电机18带动传动齿24转动，传动齿24带动齿圈29转动，最终带动筒体19以及其上部件的整体转动，两排限位针11随筒体19周向转动，周向拉扯面料。
30.进一步的，顶板22的上端固定有标尺20，固定板21上设有供标尺20穿过的弧形口，安装板17上固定有适配筒体19的量角器30，通过量角器30可测得对应拉伸程度的角度，便于读取。
31.进一步的，移动块12的背面固定有导向柱，安装板17的底部固定有四个竖直设置的导向板，导向板上设有供导向柱滑动的弧形导向槽10，支架7上还固定有位于纺织面料下方的垫板8，垫板8上设有供两排限位针11进入的凹槽9。
32.将卷绕好的纺织面料套装在放卷辊1上，拉出一端依次经过两个导向辊3后，通过收卷辊2进行收卷，转动收卷辊2，将待测试的一段面料拉至两个导向辊3之间后，启动两个第一气缸6，通过连接架5带动两个限位辊4上移，使两排固定针23同时戳穿测试区域的两侧，随后进入插槽内进行限位。
33.需要做横向或者纵向拉伸测试时，只需下拉滑套31并转动，带动旋转柱26整体转动，转动90
°
至对应位置后，松下滑套31在弹性件的弹性作用下，限位杆33插入对应的限位孔32内完成对旋转柱26的限位，旋转柱26两侧的齿板34转动至与左右侧或者前后侧齿轮28的啮合，值得注意的是，连接臂16在初始状态，齿板34上的齿可从齿轮28上的齿间穿过，旋转柱26同时带动四棱柱27转动，从而使推板13转动至左右两侧移动块12或者前后两侧移动块12的上方，启动电动推杆15带动推板13下移，能够同时推动相应的两个移动块12，最终使两排限位针11戳穿测试区域的两侧，两排限位针11进入对应的凹槽9内，启动两个第二气缸25带动顶板22下移，进而带动旋转柱26和两侧齿板34下移，再带动齿轮28转动，使左右侧或者前后侧的一对连接臂16相背转动，此时移动块12背面的导向柱顺着弧形导向槽10滑动，在测试时保持限位针11的戳穿状态，通过两排限位针11实现对面料横向或者纵向的拉伸，由于限位针11的长度较长，限位针11在周向转动过程中，限位针11能够始终保持戳穿面料状态，可根据标尺20下降的读数测得面料的拉伸程度。
34.当需要测试面料的周向拉扯性能时，只需保持两排限位针11的戳穿状态，启动电机18带动传动齿24转动，传动齿24带动齿圈29转动，最终带动筒体19以及其上部件的整体转动，两排限位针11随筒体19周向转动，周向拉扯面料，进而可测试面料周向的拉伸度，通过量角器30可测得对应拉伸程度的角度，便于读取。
35.每次进行横向测试、纵向测试或者周向测试时，均可转动收卷辊2，可快速更换新的面料测试段进行测试，进而可同时测出同一面料的各种拉伸性能。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。