一种加油机检定计量罐的制作方法

1.本实用新型属于计量罐技术领域，具体涉及一种加油机检定计量罐。


背景技术：

2.加油机的主体部分由油泵、电机、油气分离器和流量测量装置组成，加上油枪、处理芯片、显示芯片等外部设施等组成的，而随着我国经济社会的不断发展，人民物质生活水平的不断提高，我国机动车的数量在近二十年以来呈指数上升，同时，随着全球原油价格的上涨，成品油的价格也不断上升，因此，加油机的计量精度也越来越受到人们的重视，因而有必要对其进行研究。
3.目前，现有的加油机在计量检定时存在以下的技术问题：
4.1、燃油单位体积的质量是会随着温度的变化而变化，容易影响加油机计量检定时的正确性；
5.2、加油机在计量检定时，其位置是否平整往往会影响加油机计量检定时的准确性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种加油机检定计量罐，旨在解决现有技术中的加油机在计量检定时燃油单位体积的质量是会随着温度的变化而变化，容易影响加油机计量检定时的正确性；加油机在计量检定时，其位置是否平整往往会影响加油机计量检定时的准确性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加油机检定计量罐，包括支撑机构，所述支撑机构的上端焊接有计量罐本体，所述计量罐本体内设有储油室，所述储油室的顶端开有注油口，所述注油口上设有密封盖，所述密封盖位于计量罐本体的顶端，所述计量罐本体的顶端通过螺栓固定连接有密压杆，且密压杆位于密封盖的上方，所述计量罐本体顶端且位于密封盖的后侧通过螺栓固定连接有冷却泵固定座，所述冷却泵固定座上安装有冷却泵，所述计量罐本体顶端且位于冷却泵固定座的后侧焊接有冷却液储罐，所述计量罐本体顶端且位于冷却泵固定座的一侧设有浮球液位计，所述储油室的底部密封连接有排放阀，所述排放阀位于计量罐本体的底部，该实用新型能够有效的避免现有燃油单位体积的质量随着温度的变化而变化，影响加油机计量检定时正确性的问题，且避免该实用新型不够水平和平稳继而影响检定的数据，提高了其检测时的准确性。
8.作为本实用新型一种优选的，所述支撑机构包括多个支撑腿，所述支撑腿之间焊接有连接横梁，所述连接横梁上固定连接有气泡水平仪。
9.作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿包括支撑套管，所述支撑套管内设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接有支撑脚。
10.作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿的一侧设有调节旋钮，所述调节旋钮一端且位于支撑套管内焊接有连动齿轮，所述连动齿轮与螺纹杆啮合连接。
11.作为本实用新型一种优选的，所述计量罐本体内设有保温层，所述保温层位于储油室的外侧。
12.作为本实用新型一种优选的，所述浮球液位计包括刻度杆，所述刻度杆延伸至储油室内，所述刻度杆的底部固定连接有浮动球。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本方案通过利用计量罐本体内设有的保温层，同时以冷却泵作为输出动力，将冷却液储罐内的冷却液输送至计量罐本体内壁上，继而对计量罐本体内设有的储油室外部进行冷却，能够有效的避免现有燃油单位体积的质量随着温度的变化而变化，影响加油机计量检定时正确性的问题，提高了其检测时的准确性。
15.2、本方案通过利用支撑腿一侧设有的调节旋钮对支撑套管内设有的螺纹杆高度进行调节，同理对该实用新型的水平位置进行调节，通过观察固定连接在连接横梁上的气泡水平仪，来判断位置是否水平，保证了其在检测时读取数据更加准确，避免该实用新型不够水平和平稳继而影响检定的数据。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑套管的局部放大结构示意图。
21.图中：1、支撑机构；2、计量罐本体；3、储油室；4、注油口；5、密封盖；6、密压杆；7、冷却泵固定座；8、冷却泵；9、冷却液储罐；10、浮球液位计；11、排放阀；12、支撑腿；13、连接横梁；14、气泡水平仪；15、支撑套管；16、螺纹杆；17、支撑脚；18、调节旋钮；19、连动齿轮；20、保温层；21、刻度杆；22、浮动球。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种加油机检定计量罐，包括支撑机构1，支撑机构1的上端焊接有计量罐本体2，计量罐本体2内设有储油室3，储油室3的顶端开有注油口4，注油口4上设有密封盖5，且密封盖5位于计量罐本体2的顶端，计量罐本体2的顶端通过螺栓固定连接有密压杆6，且密压杆6位于密封盖5的上方，计量罐本体2顶端且位于密封盖5的后侧通过螺栓固定连接有冷却泵固定座7，冷却泵固定座7上安装有冷却泵8，计量罐本体2顶端且位于冷却泵固定座7的后侧焊接有冷却液储罐9，计量罐本体2顶端且位
于冷却泵固定座7的一侧设有浮球液位计10，储油室3的底部密封连接有排放阀11，排放阀11位于计量罐本体2的底部。
24.在本实用新型的具体实施例中，支撑机构1起到固定支撑计量罐本体2的作用，计量罐本体2起到对加油机进行计量检定的作用，首先将计量罐本体2焊接在支撑机构1的上端，再将储油室3设置在计量罐本体2内，然后将注油口4开在储油室3的顶端，再将密封盖5设置在注油口4上，且密封盖5位于计量罐本体2的顶端，然后将密压杆6通过螺栓固定连接在计量罐本体2的顶端，且密压杆6位于密封盖5的上方，储油室3起到储存需要计量检测的燃油的作用，注油口4起到为储油室3内添加燃油的作用，密封盖5起到密封注油口4防止燃油挥发的作用，密压杆6起到辅助密封盖5密封的作用，再将冷却泵固定座7通过螺栓固定连接在计量罐本体2顶端且位于密封盖5的后侧，然后将冷却泵8安装在冷却泵固定座7上，再将冷却液储罐9焊接在计量罐本体2顶端且位于冷却泵固定座7的后侧，然后将浮球液位计10设置在计量罐本体2顶端且位于冷却泵固定座7的一侧，再将排放阀11密封连接在储油室3的底部，且排放阀11位于计量罐本体2的底部，冷却泵固定座7起到固定安装冷却泵8的作用，冷却泵8起到与冷却液配合对储油室3进行冷却的作用，冷却液储罐9起到储存冷却液的作用，浮球液位计10起到对储油室3内燃油进行计量检定的作用，排放阀11起到排出储油室3内燃油进行使用的作用，该实用新型能够有效的避免现有燃油单位体积的质量随着温度的变化而变化，影响加油机计量检定时正确性的问题，且避免该实用新型不够水平和平稳继而影响检定的数据，提高了其检测时的准确性。
25.具体的，请参阅图1
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4，支撑机构1包括多个支撑腿12，支撑腿12之间焊接有连接横梁13，连接横梁13上固定连接有气泡水平仪14。
26.本实施例中：支撑腿12起到支撑该实用新型的作用，连接横梁13起到固定连接支撑腿12保持平衡的作用，气泡水平仪14起到方便观察该实用新型是否处于水平状态的作用。
27.具体的，请参阅图1
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4，支撑腿12包括支撑套管15，支撑套管15内设有螺纹杆16，螺纹杆16的底部焊接有支撑脚17。
28.本实施例中：支撑套管15起到保护螺纹杆16的作用，螺纹杆16起到固定连接支撑脚17的作用，支撑脚17起到方便支撑该实用新型的作用。
29.具体的，请参阅图1
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4，支撑腿12的一侧设有调节旋钮18，调节旋钮18一端且位于支撑套管15内焊接有连动齿轮19，连动齿轮19与螺纹杆16啮合连接。
30.本实施例中：调节旋钮18起到方便调节支撑腿12高度的作用，连动齿轮19起到传输调节旋钮18动能的作用，将连动齿轮19与螺纹杆16啮合连接，方便对该实用新型的水平高度进行调节。
31.具体的，请参阅图3，计量罐本体2内设有保温层20，保温层20位于储油室3的外侧。
32.本实施例中：保温层20起到保护保温层20内燃油温度的作用，防止燃油单位体积的质量随着温度的变化而变化，影响加油机检定时的正确性。
33.具体的，请参阅图3，浮球液位计10包括刻度杆21，且刻度杆21延伸至储油室3内，刻度杆21的底部固定连接有浮动球22。
34.本实施例中：刻度杆21起到方便观察储油室3内燃油计量的作用，浮动球22起到方便对储油室3内燃油容量进行测量的作用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在该实用新型工作前，首先将燃油通过开在储油室3顶端的注油口4添加到储油室3内，再将密封盖5盖上，然后通过密封盖5上方的密压杆6对密封盖5进行密封，防止燃油挥发，再通过利用计量罐本体2内设有的保温层20，同时以安装在冷却泵固定座7上的冷却泵8作为输出动力，将冷却液储罐9内的冷却液输送至计量罐本体2内壁上，继而对计量罐本体2内设有的储油室3外部进行冷却，能够有效的避免现有燃油单位体积的质量随着温度的变化而变化，影响加油机计量检定时正确性的问题，提高了其检测时的准确性，再通过扭动支撑腿12一侧设有的调节旋钮18对支撑腿12高度进行调节，支撑套管15内设有的螺纹杆16和调节旋钮18一端且位于支撑套管15内焊接的连动齿轮19配合，慢慢对螺纹杆16高度进行调节，同理对该实用新型的水平位置进行调节，通过观察固定连接在连接横梁13上的气泡水平仪14，来判断位置是否水平，当调整水平后观察浮球液位计10中的刻度杆21上的数值，得出检测数据，保证了其在检测时读取数据更加准确，避免该实用新型不够水平和平稳继而影响检定的数据，提高了其检测时的准确性。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。